2024年1月21日发(作者：)

北京理工大学珠海学院2020届本科生毕业设计

年产300吨奶酪威化饼干工厂设计

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年产3000吨奶酪威化饼干工厂设计

摘要

奶酪是一种经过发酵的奶制品，其口味微酸略咸，性质与酸牛奶相近。选择奶酪作为威化饼干的夹心层，优化工艺，在原有配方基础上使用棕榈油时加入磷脂油能使饼皮脱膜更容易、表面光泽度更好，采用添加量0.2%碳酸氢铵和0.14%碳酸氢钠作为膨松剂能使产品减少残留氨气味以及使膨松效果最好，以此得到具有最佳外观和风味的休闲食品，最后进行年产300吨奶酪威化饼干的车间设计。依据产品方案确定了生产任务，通过物料衡算对生产加工设备进行选型，完善工厂基础设施，规划出设备布置图、工艺流程图和厂区平面图，最后评估生产运营成本并对产品合理定价，设计过程力求满足工艺需求，保证产品质量，为奶酪威化饼干的加工生产提供参考依据。

关键词：奶酪威化饼干；工艺流程；工厂设计

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Annual output of 300 tons of cheese biscuit processing plant

design

Abstract

Cheese is a kind of fermented dairy product, which tastes slightly sour and

slightly salty, and its properties are similar to that of yoghurt. Cheese was selected as

the sandwich layer of wafer, and the process was optimized. Adding phospholipid oil

to palm oil on the basis of the original formula could make the cake peel easier and

the surface glossiness better. Adding 0.2% ammonium bicarbonate and 0.14% sodium

bicarbonate as the bulking agent could reduce the residual ammonia flavor of the

product and make the bulking effect best, so as to obtain the leisure with the best

appearance and flavor Finally, we designed the workshop with an annual output of

300 tons of cheese and wafer. According to the product plan, the production task is

determined, the production equipment is selected through material balance, the

factory infrastructure is improved, the equipment layout, process flow chart and plant

layout are planned, the production and operation cost is evaluated and the product is

priced reasonably, the design process is designed to meet the process demand, ensure

the product quality, and provide reference for the processing and production of cheese

wafer biscuits According to.

Key words:Cheese wafer; Process flow; Factory design

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目录

1 绪论 ............................................................................................................................................ 42

1.1奶酪威化饼干概述 ........................................................................................................... 42

1.2奶酪威化饼干的设计意义 ............................................................................................... 42

1.4奶酪威化饼干的研究背景 ............................................................................................... 43

1.5 奶酪威化饼干的工艺优化 .............................................................................................. 44

2.产品方案...................................................................................................................................... 45

2.1生产方案 ........................................................................................................................... 45

2.2产品指标 ........................................................................................................................... 45

2.3产品包装 ........................................................................................................................... 46

3.工艺流程...................................................................................................................................... 47

3.1工艺流程图 ....................................................................................................................... 47

3.2工艺流程说明 ................................................................................................................... 47

3.2.1饼皮配方 ................................................................................................................ 47

3.2.2夹心配方 ................................................................................................................ 48

3.2.3原料预处理 ............................................................................................................ 48

3.2.4和面 ........................................................................................................................ 48

3.2.5注模 ........................................................................................................................ 48

3.2.5烘烤 ........................................................................................................................ 48

3.2.6冷却 ........................................................................................................................ 49

3.2.7打浆 ........................................................................................................................ 49

3.2.8叠片 ........................................................................................................................ 49

3.2.9切片 ........................................................................................................................ 49

3.2.10分装 ...................................................................................................................... 49

4.产品方案工艺计算 ...................................................................................................................... 50

4.1物料衡算 ........................................................................................................................... 50

4.1.1 每班次物料消耗量 ............................................................................................... 52

4.1.2 每年物料消耗量 ................................................................................................... 53

4.1.3 总物料消耗汇总 ................................................................................................... 54

4.2 用水量估算 ...................................................................................................................... 55

4.3 用电量估算 ........................................................................................ 错误!未定义书签。

5.生产设备选型和设计 .................................................................................................................. 57

5.1设计原则 ........................................................................................................................... 57

5.2设备选型 ........................................................................................................................... 58

5.2.1筛分机 .................................................................................................................... 58

5.2.2和面机 .................................................................................................................... 58

5.2.3成型机 .................................................................................................................... 59

5.2.4打浆机 .................................................................................................................... 60

5.2.5螺杆泵 .................................................................................................................... 61

5.2.6喷油机 .................................................................................................................... 61

5.2.7切割分排机 ............................................................................................................ 62

5.2.8隧道式烤炉 ............................................................................................................ 62

5.2.9冷却机 .................................................................................................................... 63

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5.2.10理饼机 .................................................................................................................. 63

5.2.11包装机 .................................................................................................................. 64

5.3设备一览表 ....................................................................................................................... 65

6.人员配置及公用辅助工程 .......................................................................................................... 66

6.1人力资源配置 ................................................................................................................... 66

6.2辅助设施 ........................................................................................................................... 68

6.2.1给排水工程 ............................................................................................................ 68

6.2.2供电工程 ................................................................................................................ 68

6.2.3采暖通气系统 ........................................................................................................ 69

7.厂址选择和总平面设计 .............................................................................................................. 70

7.1厂址选择 ........................................................................................................................... 70

7.1.1厂址选择的基本原则 ............................................................................................ 70

7.1.2奶酪威化饼干工厂厂址选择 ................................................................................ 70

7.2总平面设计 ....................................................................................................................... 72

7.2.1总平面设计原则 .................................................................................................... 72

7.2.1主要建筑物 ............................................................................................................ 72

8.技术经济分析 .............................................................................................................................. 75

8.1销售收入 ........................................................................................................................... 75

8.2生产成本 ........................................................................................................................... 75

8.2.1原材料成本 ............................................................................................................ 75

8.2.2水费 ........................................................................................................................ 75

8.2.3电费 ........................................................................................................................ 76

8.2.4人工费用 ................................................................................................................ 76

8.2.5设备购置费 ............................................................................................................ 77

8.2.6设备折旧费 ............................................................................................................ 77

8.2.7设备维修费 ............................................................................................................ 77

8.2.8其他费用 ................................................................................................................ 77

8.3利润估算 ........................................................................................................................... 78

8.3.1利润总额 ................................................................................................................ 78

8.3.2企业所得税 ............................................................................................................ 78

8.3.3年净利润 ................................................................................................................ 78

9.环境保护措施 .............................................................................................................................. 79

9.1污水治理 ........................................................................................................................... 79

9.1.1污水来源 ................................................................................................................ 79

9.1.2工业废水排放标准 ................................................................................................ 79

9.1.3治理方法 ................................................................................................................ 79

9.2噪声治理 ........................................................................................................................... 80

9.2.1噪声来源 ................................................................................................................ 80

9.2.2控制标准 ................................................................................................................ 80

9.2.3控制方法 ................................................................................................................ 80

9.3废气治理 ........................................................................................................................... 80

9.4固体废物处理 ................................................................................................................... 80

10.结论............................................................................................................................................ 82

参考文献......................................................................................................................................... 83

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致谢 .................................................................................................................. 错误!未定义书签。

附录一：设备流程图 ....................................................................................... 错误!未定义书签。

附录二：设备布置图 ..................................................................................................................... 85

附录三：人流走向图 ..................................................................................................................... 86

附录四：物流走向图 ..................................................................................................................... 87

附录五：工厂平面图 ..................................................................................................................... 88

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1 绪论

1.1奶酪威化饼干概述

奶酪一般是指在新鲜的牛乳中加入乳酸菌和凝乳酶作为发酵剂，然后经压挤排出乳清而将剩余凝乳块压制成型的乳制品。奶酪中的蛋白质和脂肪含量比牛奶蛋白质和脂肪的含量增加了十倍，因此具有“奶黄金”的美誉[1]。除此之外，奶酪还富有有机酸、维生素、矿物质等多种营养成分，这些营养物质不仅量大而且优质易吸收，对人具有重要的生理作用[2]。

我国奶酪的消费群体主要集中在西北地区，如新疆、青海、甘肃和内蒙古等。新疆地处我国西北内陆，常年降雨量稀少，当地牧区人民凭借广阔的地域面积和优良的天然草场，利用丰富的原料乳制作出各类乳制品，这些乳制品都极具地域特色和民族特色，其中就以藏族人民的“曲拉”和哈萨克族的“奶疙瘩”为代表[3]。现在，哈萨克族人民的主要食物之一就是奶制品，而奶酪在众多奶制品中对哈萨克族人民有着其他食物不可取代的重要地位。

1.2奶酪威化饼干的设计意义

从全球乳业的发展状况来看，奶酪是奶制品中非常重要的产品[4]，联合国粮农组织数据2016年全球奶类产量为8.17亿吨，其中有1.94亿吨的原料乳用于生产奶酪，占比达到23.7%，累计生产了1939万吨奶酪。其中截止2009年澳大利亚和新西兰奶酪产量每年分别上涨3.5%和2.9%，阿根廷和巴西奶酪产量均以每年分别上涨4.1%，另外俄罗斯和日本两国奶酪进口量平均占全球进口量的42.9%[5]。但在我国奶酪的产量和消费量都很低，中国海关最新公布的奶酪进口统计数据发现，2017年1至11月中国共进口奶酪10.17万吨，同比增加13.8%，超过了2016年全年进口数量9.72万吨[6]，人均年消费量1.66千克，而目前全球人均奶酪年消费量为2.6千克,欧美国家人均年消费量可达10千克以上。

相对于其他国家来说，目前中国的奶酪市场是很小的，其中作销往饭店和快餐店作为菜品的比例占到80%，而被送往加工厂加工成商品在市场上销售仅有20%。由此看来我国把奶酪通过食品工业加工成产品这一行业的发展还处于初期萌芽阶段，其中选择将奶酪和威化饼干搭配起来进行规模化商业化生产更是如此。目前国际上知名度高的能生产同类奶酪威化饼干产品的品牌有雀巢公司和印尼丽芝士纳宝帝公司，他们因对国内消费市场和饮食文化了解甚少，将不如国内名族企业更能掌握市场动态和消费需求，因此造成竞争对手单一，而较为平静的市42

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场竞争形势和巨大的潜在国内市场前景将意味着其中丰厚的投资回报。

1.4奶酪威化饼干的研究背景

妙可蓝多是以奶酪为核心业务的乳制品企业，其主营业务涵盖三大板块包括液态奶、奶酪及乳制品贸易。至2020年第一季度，奶酪已成为妙可蓝多公司最大收入来源，占比42.6%[7]。妙可蓝多主要产品包括以马苏里拉奶酪为主，其余的各类奶酪产品及液态奶其奶酪产品包括马苏里拉奶酪、新鲜奶酪、奶酪风味酸乳、奶油芝士和奶酪酱等，2018年妙可蓝多公司新推出了以奶酪棒、鳕鱼奶酪等为代表的以儿童为消费对象的系列奶酪产品，还有以手撕奶酪为代表的原制奶酪产品。2017年妙可蓝多公司奶酪业务实现销售收入1.93亿元，到了2018年奶酪业务实现营业收入4.56亿元，同比增长135.8%，成为奶酪市场的领导者，被誉为“奶酪第一股”。

2002年，印尼纳宝帝公司创建了新的纳宝帝食品生产工厂，新的食品加工厂研发设计出了一块新的奶酪夹心威化饼干产品，新产品采用了小麦粉，白砂糖，植物油，乳清粉，粉状干酪和乳粉作为生产原料，并在一年以后进口到中国市场，在短短时间内占据了奶酪威化饼干在国内市场，一度成为人尽皆知的流行休闲零，食，纳宝帝公司就如此凭借这一新产品在创立一年的时间内的就赢得销售商和消国内费者的热烈欢迎。

王铁军等提供了一种奶酪饼干配方，为面粉15~30%，卵磷脂0.2~1.0%、高脂肪动物乳28~64%，γ-氨基丁酸0.05~0.30%、发酵剂5~10%、凝乳酶5~10%、蔗糖10~20%、茶氨酸0.05~0.30%、稳定剂0.05~0.30%以及抑菌剂0.05~0.30%。根据该配方制作的奶酪饼干，使加入的γ-氨基丁酸及茶氨酸不仅不影响奶酪饼干的丝滑感而且还赋予了奶酪饼干具有舒缓紧张压力放松心情的特点[8]。

陶海英等公布了一种奶酪饼干的配方，面粉20-40份，奶酪20-30份，土豆20-40份，灵芝1-3份，金银花10-20份，黄油4-8份，玉米10-30份，桑葚6-12份，黄豆5-15份，黄芪5-10份，麦芽糖2-6份，通过相应的配方设计和特定的制备方法，使得奶酪饼干具有调理气血、止饥饿的功效[9]。

娄志公开了一种奶酪饼干，其配方为低筋面粉55-70份、黄油25-40份、奶酪35-50份、白砂糖5-15份、鲜鸡蛋18-24份、酵母粉0.2-1份、盐1-3份、水适量,本发明提供的奶酪饼干味道融合了奶酪与饼干,使饼干更加酥脆可口,口感更加鲜美,营养丰富错误!未找到引用源。。

刘银燕公开了一种肉松奶酪饼干,饼干本体为夹心结构,夹心层按重量份由以下原料制成：肉松50-100份、新鲜山羊奶酪30-60份、果仁20-30份,将肉松、奶酪、果仁按一定比例夹设到饼干本体中,增加口感,提升营养,满足人们对食品的43

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多元化需求[10]。

1.5 奶酪威化饼干的工艺优化

目前威化饼干产品存质脆易破碎的问题，部分产品会因膨松剂碳酸氢铵和碳酸氢钠比例调配不当而引起残余氨气味的口感不协调问题，本设计在原有配方上以质量比为8：1加入磷脂油，能使制作出来的威化饼干饼皮表面光泽度良好，脱膜容易，符合成本要求[12]。每100g面粉添加碳酸氢铵0.2%、碳酸氢钠0.14%作膨松剂，制得的饼膨松效果好，没有残留不愉快的氨气味[13]。

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2.产品方案

2.1生产方案

本设计为年产300吨奶酪威化饼干，由于奶酪的生产不受季节影响无所谓淡旺季，综合设备日常维护、节加入等因素考虑，最终确定每月生产25天，每天安排1个班次，全年共累计生产300天，每年总共安排300个班次。

班产量计算公式

q班=Q/k(3t旺+2t中+t淡)

式中:

q班——班产量，t/班

Q——产量，t

K——设备不均匀系数，取0.75

t旺——旺季班次，班

t中——中季班次，班

t淡——淡季班次，班

由此可得班产量为q班=Q/k(3t旺+2t中+t淡)=300/（0.75*300）=1.34t/班=1340kg/班。

项目

年产量

年工作日

日产量

班产量

净含量

表2.1生产方案

技术参数

300

300

1340

1340

500

单位

吨/年

天

千克/天

千克/班

克

2.2产品指标

奶酪威化饼干产品指标需满足《GB/T 20980-2007 饼干》。

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表2奶酪威化饼干理化指标

项目

形态

感官指标

色泽

指标

外形完整，块形端正，花纹清晰，厚薄基本均匀，无分离及夹心溢出现象。

具有品种应有的色泽，色泽基本均匀

滋味与口感 具有品种应有的口味，无异味，口感松脆或酥化，夹心料细腻，无糖粒感。

组织 片子断面结构呈多孔状，夹心料均匀，夹心层次分明。

≤3.0%

≤0.3%

理化指标

水分

碱度

2.3产品包装

内包装选用纯铝箔复合平口袋，尺寸为18×12cm，该包装既可在耐零下二十五摄氏度低温冷冻，还可耐一百二十摄氏度的高温蒸煮，同时内部涂层不变质脱落，外观上又不会产生明显形变，对二氧化碳、水蒸气和氧气等礽具有良好的阻隔性，同时其还有很强的延展性，能过抵御较尖锐物品的穿刺，具有较的抗穿刺能力，其抗压能力强，密封性良好，并且透明度高，都能大大延长食品的保质期。

中包装选用加厚白卡纸通用包装纸盒，尺寸为22×15×10cm，该材质为环保材质，安全绿色环保，且易于加工与产品画面印制和渲染。

外包装选用瓦楞纸箱，每个纸箱可容纳6个中包装产品，尺寸为23×32×32cm，该材质具有特硬超强抗压的特点。

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3.工艺流程

3.1工艺流程图

图3.1 工艺流程图

3.2工艺流程说明

3.2.1饼皮配方

表3.1 1000g饼皮配方表

原料

小麦粉

磷脂油

棕榈油

碳酸氢胺

碳酸氢钠

水

白糖粉

乳粉

质量/g

338.0

3.0

24.0

2.0

1.4

601.6

20.0

10.0

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3.2.2夹心配方

表3.2 1000g夹心配方表

原料

硬化油

棕榈油

白糖粉

乳清粉

干酪粉

香兰素

抗氧化剂

质量/g

340

10

350

99

198

0.5

2.5

3.2.3原料预处理

按照生产需求由原材料仓库调配至生产车间的仓库，然后转运至接收站，对原料进行验收检测。将小麦粉和玉米淀粉过40目筛以去除杂质后，充分混合均匀待用；将膨松剂、白糖粉和乳粉用水溶解后待用。

3.2.4和面

饼干面团调制采用糖油拌和法。先将面粉转移至搅拌机中并加水混合，低速搅拌2分钟后调至中速搅拌2分钟，另一边将白糖乳粉和油脂搅打至粉末溶解，再将搅打好的粘稠乳化液倒入面团中，最后高速搅拌3分钟制成有一定黏度、均匀性浆料，成品浆料应无结块现象。调浆温度应控制在20~25℃，以防止走油。

3.2.5注模

把调制好的浆料通过传送带送到铰接烙饼铁板上，铁板送入输运器，经输运器的上部落下闭合后面团均匀平铺布满长方形模具。

3.2.5烘烤

把浆料通过管道送到铰接烙饼铁板上，铁板送入输运器，经输运器的上部落下闭合后浆料均匀平铺布满长方形模具，铁板经输运器送入烤炉烘烤，烘烤温度上模 135 ℃，下模 140 ℃，烘烤时间 8 min、调浆水温度 14 ℃[14]，铁板离开48

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烤炉。

3.2.6冷却

离开烤炉后为了让成品更加酥脆，需要把饼皮放上冷却架冷却30s，此时让饼皮与空气接触冷却降温至40℃，同时要求冷却后的饼皮水分不得超过2%。

3.2.7打浆

将油脂倒入打浆机中搅拌，加热使其保持熔融状态，边搅拌边加入白糖粉、乳清粉及其他配料，关盖搅拌5分钟后加入香兰素和抗氧化剂，继续搅拌5分钟。要求调好的夹心油应细腻、均匀、无颗粒，夹心油比重控制在600-700克/升。

3.2.8叠片

设置饼皮和夹心油质量比为1:3，将夹心油倾倒在饼皮上，通过滚轮碾压使夹心油平整且均匀地分布在饼皮上完成抹油，每4个饼皮然后将另一抹油饼皮置于另一饼皮上，最后覆盖一个饼皮，成品为4层饼皮夹3层夹心。

3.2.9切片

将大块涂有夹心馅料的半成品用切割机切割成块，去除切下四周饼边及破碎制品。切出来的饼块要求剖面光滑平整，大小一致，没有脱层现象、不含饼边、不容易产生饼干碎屑。

3.2.10分装

对产品的外观进行检查，及时筛选剔除外观有明显破损、开裂等不合质量标准的成品，送入包装机传送带上，用复合膜进行密封封口，装箱。

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4.产品方案工艺计算

4.1物料衡算

物料衡算的依据是质量守恒定律，即引入系统的物料质量之和一定等于系统产生的物料质量与各工段中所损耗的物料质量之和。依据产品方案和生产工艺要求，分别对各工段中损耗的物料质量、单位质量原料量、总产品生产量进行物料衡算，然后依以此推算出各原辅料的年消耗量[22]。

计算依据：根据产品配方和工序损耗。工序损耗如表4.1。

表4.1 工序损耗定额

序号

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

工序

筛粉

和面

调浆

注模

烘烤

冷却

叠片

切割

分拣

包装

损耗率/%

2

3

3

0.5

0.5

0.1

1

5

2

2

本生产方案每班次生产奶酪威化饼干1340千克，规格为4层饼皮夹3层夹心，饼皮与夹心质量之比为1：3，单个产品包含500g奶酪威化饼干、1个纯铝箔复合平口袋和1个加厚白卡纸通用包装纸盒，每6份装一个瓦楞纸箱。则

包装前奶酪威化饼干质量=包装后威化饼干质量÷（1-包装损耗率）=1340÷（1-2%）=1367.35kg

分拣前奶酪威化饼干质量=包装前威化饼干质量÷（1-分拣损耗率）=1340÷（1-2%）=1395.26kg

切割前奶酪威化饼干质量=分拣前威化饼干质量÷（1-切片损耗率）=1340÷（1-5%）=1468.69kg

叠片前奶酪威化饼干质量=切片前威化饼干质量÷（1-叠片损耗率）=1340÷（1-1%）=1483.53kg

叠片前饼皮质量=叠片前奶酪威化饼干质量×饼皮质量占比=1483.53×4/13=456.48kg

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叠片前夹心质量=叠片前奶酪威化饼干质量×夹心质量占比=1483.53×9/13=1027.06kg

冷却前饼皮质量=叠片前饼皮质量÷（1-冷却损耗率）=456.48÷（1-0.1%）=456.94kg

烘烤前饼皮质量=冷却前饼皮质量÷（1-烘烤损耗率）=456.94÷（1-0.5%）=459.24kg

注模前饼皮质量=烘烤前饼皮质量÷（1-注模损耗率）=459.24÷（1-0.5%）=461.55kg

和面前饼皮质量=注模前饼皮质量÷（1-和面损耗率）=461.55÷（1-3%）=475.83kg

和面前面粉质量=和面前饼皮质量×面粉质量比=475.83×338÷1000=160.84kg

和面前浆料质量=和面前饼皮质量×浆料质量比=475.83×662÷1000=315.00kg

筛粉前面粉质量=和面前面粉质量÷（1-筛粉损耗率）=160.84÷（1-2%）=164.13kg

调浆前饼皮浆料质量=和面前浆料质量÷（1-调浆损耗率）=315.00÷（1-3%）=321.43kg

调浆前夹心质量=叠片前夹心质量÷（1-打浆损耗率）=1027.06÷（1-3%）=1058.83kg

包装后包装理论个数=总质量÷净含量=1340000÷500=2680个

包装前内包装实际个数=包装后内理论包装个数÷（1-包装损耗率）=2680÷（1-2%）=2735个

包装后外包装理论个数=包装后内包装理论个数÷6=2680÷6=447个

包装后外包装实际个数=包装后外包装理论个数÷（1-包装损耗率）=447÷（1-2%）=457个

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图4.1 物料衡算示意图

4.1.1 每班次物料消耗量

小麦粉=164.13×338÷939.6=59.05 kg

水=164.13×601.6÷939.6=104.80 kg

磷脂油=321.43×3÷60.4=15.97kg

棕榈油（饼皮）=321.43×24÷60.4=127.73kg

碳酸氢铵=321.43×2÷60.4=3.56kg

碳酸氢钠=321.43×1.4÷60.4=24.96kg

白糖粉（饼皮）=483.10×20÷60.4=106.44kg

乳粉=483.10×10÷60.4=53.22 kg

硬化油=1058.83÷1000×340=360.00kg

棕榈油（夹心）=1058.83÷1000×10=10.59kg

白糖粉（夹心）=1058.83÷1000×350=370.59 kg

乳清粉=1058.83÷1000×99=104.82 kg

干酪粉=1058.83÷1000×198=209.65 kg

香兰素=1058.83÷1000×0.5=0.53 kg

抗氧化剂=1058.83÷1000×2.5=2.65 kg

棕榈油=127.73+10.59=138.32kg

白糖粉=106.44+370.59=477.03kg

内包装=2735个

52

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中包装=2735个

外包装=457个

4.1.2 每年物料消耗量

小麦粉=59.05×300= 17715 kg

磷脂油=15.97×300= 4791 kg

碳酸氢铵=3.57×300= 1071 kg

碳酸氢钠=24.96×300= 7488 kg

水=104.8×300= 31443 kg

乳粉=53.22×300= 15966 kg

硬化油=360.0×300= 108000kg

乳清粉=104.82×300= 31446 kg

干酪粉=209.65×300= 62895 kg

香兰素=0.53×300= 159kg

抗氧化剂=2.65×300= 795 kg

棕榈油=138.32×300=41496 kg

白糖粉=477.03×300=143109 kg

内包装=2735×300=820500个

中包装=2735×300=820500个

外包装=457×300=137100个

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4.1.3 总物料消耗汇总

表4.2物料消耗表

原料

小麦粉

磷脂油

碳酸氢胺

碳酸氢钠

水

乳粉

硬化油

乳清粉

干酪粉

香兰素

抗氧化剂

棕榈油

白糖粉

纯铝箔复合平口袋

包装纸盒

瓦楞纸箱

班用量/kg

59.05

15.97

3.57

24.96

104.8

53.22

360

104.82

209.65

0.53

2.65

138.32

477.03

2735

2735

457

年用量/kg

17715

4791

1071

7488

31440

15966

108000

31446

62895

159

795

41496

143109

820500

820500

137100

54

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4.2 用电量估算

工厂的用电负荷需求由设备的生产能力决定，通过将生产所需设备的能耗相加来对工厂用电量进行初步估算，用电负荷明细见表4.3。

表4.3工厂用电负荷估算表

名称

筛分机

和面机

成型机

打浆机

浆料泵

喷油机

切割分排机

隧道式烤炉

冷却机

理饼机

包装机

车间照明

生活办公

其他

总计

功率/kw

0.25

4

4.2

1.5

2.2

1.5

4.4

59

1

3.7

1.8

数量

1

2

2

2

3

1

1

1

1

1

3

总功率/kw

0.25

8

8.4

3

6.6

1.5

4.4

59

1

3.7

5.4

10

30

30

171.25

4.3 用水量估算

食品加工厂的耗水量按不同的用途要求区分为不同的水源，其中奶酪威化饼干工厂用水包括生产工艺用水、员工生活用水、机械设备清洁用水、绿化用水以及消防用水。

产品配方工艺用水W1：为104.8kg/d，取0.11吨/天；

生活用水W2：设定工厂员工平均用水量为60升/（人·班），全长最大在岗人数为78人，故W2=60升/（人·班）×78人×1班=4680升/天，取4.7吨/天

机械设备清洁用水W3=8吨/天

冷却机组用水W4=1吨/天

车间地坪清洗用水W5=20吨/天

消防用水W6=2吨/天

绿化用水W7=3吨/天

55

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W=W1+W2+W3+W4+W5+W6+W7=0.11 +4.7+8+1+20+2+3=38.82吨/天，取39吨/天。

为避免出现遭遇生产用水高峰而导致生产停滞，将在理论数值基础上增加20%，则全厂每年用水量为39×（1+20%）=46.8吨/天，即14040吨/年。

56

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5.生产设备选型和设计

5.1设备选型原则

在进行生产机械设备选型和设计时，需要遵循以下原则：

（1）应以物料衡算结果和生产工艺参数为基准

（2）遵循生产能力相匹配的原则[15]，要保证生产过程的安全和正常运行；

（3）设备机构细致紧凑，占用地面积尽量小；

（4）设备维护成本低，耐用，清洗方便[16]；

（5）应尽可能的减少能源消耗和运行费用；

（6）尽量减少噪声，符合环保要求。

57

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5.2设备选型

5.2.1筛分机

选用1台新乡市利星机械有限公司的YZUL3-2型电动振动筛。设备的主要构件包括料斗、震动室、电机和联轴器。整个设备结构紧密、体积小、不产生烟尘、无噪音、质量高、能源消耗低、移动维修方便，是想得到不同层次物料的理想设备。

图5.1 筛粉机

表5.1 筛粉机配置

项目

型号

尺寸

功率

处理能力

技术参数

YZUL3-2

510*510*700

0.25kw

1.5t/h

5.2.2和面机

选用2台山东双鹤机械制造股份有限公司的SLHY0.5卧式混合机。本混合机可用于干物料和湿物料的混合，还可用于混合经按比例计算后的各种干物料，，适用于养猪场、饲料加工厂制备配合饲料。

图5.2 和面机

58

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表5.2 和面机配置

项目

型号

尺寸

功率

处理能力

技术参数

SLHY0.5

1700*1000*1800mm

4kw

250kg/次

5.2.3成型机

选用2台上海合强糖果饼干机械厂的HQ-CK600型饼干挤压机。机器采用采用的伺服电机可编程逻辑控制器触摸屏控制系统，能够保证面团成型品质高、外观优良，具有技术先进，价格低廉，分量准确，操作简单等特点。

图5.3成型机

表5.3 成型机配置

项目

型号

尺寸

功率

生产能力

技术参数

HQ-CK600

1600*1100*1400

4.2kw

180~250kg/h

59

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5.2.4打浆机

选用2台温州市康定机械有限公司的TRH90型高速乳化搅拌机设备均质机。该设备采用立柱升降，能够精准平稳定位，安全可靠。配备灵活精密的搅拌传动系统，使得机械运作时振动小、噪音低、可调转速范围广。另外用户可按照实际生产需求灵活配备交替使用多个物料桶。

图5.4 打浆机

表5.4 打浆机

项目

型号

尺寸

功率

生产能力

技术参数

TRH90

1500*300*300

1.5kw

1000kg/h

60

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5.2.5螺杆泵

选用3个温州磁久泵业科技有限公司的I-1B系列卧式螺杆泵。该泵壳体选用碳量在2%以上的铁碳合金为材质，传动件选用钢材，此型号的螺杆泵适用于输送一般中性浓度高粘性高的液体，具有运转平稳、噪声振动小的特点。

图5.5 螺杆泵

表5.5 螺杆泵

项目

型号

尺寸

功率

生产能力

技术参数

I-1B型

800×170×200mm

2.2kw

1.5~24（m3/h）

5.2.6喷油机

选用1台河南麦昂食品机械有限公司的SM-800-4D型蛋糕喷涂机。该机器节能高效，功能集中，采用专业食品喷油枪定量喷出，具有精度高、不堵塞、喷油均匀的特点。

项目

型号

尺寸

功率

生产能力

图5.6 喷油机

表5.6 喷油机

技术参数

WPYJ

2000×1300×2200mm

1.5kw

22m/min（kgs/h）

61

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5.2.7切割分排机

选用1台福建南安市宏发机械有限公司的qf-6-12型切割分排机。整个机架食品级均采用304不锈钢制造。由可编程逻辑控制器控制，能够实现随时变频器调速。可按实际需求调整面块长度和面块的折叠整齐度。

图5.7 切割分排机

表5.7 切割分排机

项目

型号

尺寸

功率

生产能力

技术参数

qf-6-12

6745x2440x1970

4.4kw

450块/分钟

5.2.8隧道式烤炉

选用1套东莞市超锐自动化科技有限公司的CR-SDL-552型隧道式烤炉。该隧道式烘干炉主要构件包括传送带、循环热风机、智能温控系统、热风烘干系统、电机控制系统等。整机配备了输送带防偏移装置，设置了国内一流的隔热断热技术，具有输送速度平稳、温度稳定精准、密封效果显著的特点。

62

图5.8 隧道式烤炉

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表5.8 隧道式烤炉

项目

型号

尺寸

功率

生产能力

技术参数

CR-SDL-552

18000x1340x1220

59kw

0～6m/min

5.2.9冷却机

选1台用诸城市鼎瑞元机械厂的RKFS300-600型风冷输送机。本机器主要设备配有变频调速控制，结构合理、维护操作方便，具有劳动强度低、产量高等特点。

项目

型号

尺寸

功率

生产能力

图5.9 冷却机

表5.9 冷却机

技术参数

RKFS300-600

3000*700*1000

1kw

200-1000kg/h

5.2.10理饼机

选用1台上海树新机械有限公司的SMZL-110型饼干整理机。该设备是专为包装机配套设计的一款自动整理机，上流产品经过包装机输出端接口连接至本机输入端接口，本设备能将包装好的产品整理整齐，方便收纳装箱,提高作业效率。

63

图5.10 理饼机

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表5.10 理饼机

项目

型号

尺寸

功率

生产能力

技术参数

SMZL-110

4000x1500x1200

3.7kw

400-1000kg/h

5.2.11包装机

选用3台广州旭众食品机械有限公司的BZ-280型全自动包装机。本机配置了高品质微电脑控制系统，采用了人性化的可视化控制面板，使得操作更为方便，控制更加准确可靠，机身整体主要机件均采用不锈钢，符合国家食品卫生标准。

项目

型号

尺寸

功率

生产能力

图5.11 包装机

表5.11 包装机

技术参数

BZ-280

3770*670*1450

1.8kw

80~230（袋/分钟）

64

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5.3设备一览表

表5.12 设备一览表

序号

D01

D02

D03

D04

D05

D06

D07

D08

D09

D10

D11

名称

筛分机

和面机

成型机

打浆机

螺杆泵

喷油机

切割分排机

隧道式烤炉

冷却机

理饼机

包装机

型号

YZUL3-2

SLHY0.5

HQ-CK600

TRH90

I-1B型

WPYJ

尺寸/mm

510*510*700

1700*1000*1800mm

1600*1100*1400

1500*300*300

800×170×200mm

2000×1300×2200mm

6745x2440x1970

18000x1340x1220

3000*700*1000

4000x1500x1200

3770*670*1450

功率/kw

0.25

4

4.2

1.5

2.2

1.5

4.4

59

1

3.7

1.8kw

生产能力

1.5t/h

250kg/次

180~250kg/h

1000kg/h

1.5~24（m3/h）

22m/min（kgs/h）

450块/分钟

0～6m/min

200-1000kg/h

400-1000kg/h

80-230（袋/分钟）

数量

1

2

2

2

3

1

1

1

1

1

3

qf-6-12

CR-SDL-552

RKFS300-600

SMZL-110

BZ-280

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6.人员配置及公用辅助工程

6.1人力资源配置

根据工厂的建设规模和实际生产需求，遵循简洁高效的原则，分析劳动人员配置数量，确定各职能部门、各个工作岗位所需人员数量。

人力资源配置用于工厂定员编织、计算生活用水、用气量和生活设施的面积，工厂的实际生产能力、及职工工资福利的估算，对保证生产设备的合理使用、工厂的正常运营及人员合理配备具有巨大的意义[26]。

为了将工厂各项职能整合在一起，促使各部门能够有条不紊地协作运作，保障工厂正常生产运营、生产安全、产品质量[17]，奶酪威化饼干工厂建立整体的组织架构，如图6.1。

图6.1 全厂组织机构图

66

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表6.1 厂区岗位配额

岗位

厂长

副厂长

生产主管

班组长

车间员工

质检员

采购员

财务员

安保

销售专员

售后客服

保洁员

厨师

维修工

仓库保管员

人数

1

1

2

2

40

3

4

3

3

3

3

3

3

4

3

职责

负责全厂生产、资源、贸易等事宜的决策

负责全厂生产、资源、贸易等事宜的决策

负责生产活动的执行、调配和汇报

负责生产活动的进行与监督

负责生产活动的进行

负责保障产品质量的检测

负责设备、原辅料的采购和运输

负责财务核算

负责维护厂内秩序

负责产品的营销策划

负责产品后续的质量保障

负责厂内清洁卫生

负责制作工作餐

负责机械设备的维护修理

负责原料、产品仓库进出控制和记录

67

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6.2辅助设施

6.2.1给排水工程

奶酪威化饼干生产工厂水来源为城市公用自来水，供水系统应符合《生活饮用水卫生标准》，品控部应组织每年不少于两次的对工厂用水和生活用水进行监控和检测以确保用水安全。定期检测化验项目具体要求如表6.2。

奶酪威化饼干工厂的给水系统主要来源于市政自来水供水系统。自来水供水系统水源采用市政自来水，市政自来水经由厂区总水表后分别进入厂区生活水池和厂区生产水池，经生活供水泵组和生产供水泵组分别加压后供全厂生产生活用水[18]。

厂区内的排水包括生活污水、自然雨水和生产废水。在工厂车间内设置地漏或排水沟，即在水洗区进行局部降板[19]，排水时应遵循清浊分流原则，对于含油脂较多或悬浮残渣多的废水需经过沉淀池去油去渣，同时为避免工厂车间因出现重大漏水或正常清洗工作时出现的堵塞现象，应为排水沟之后的出户排水管预留出水口。

表6.2生产用水检测项目及标准

项目

细菌总数

总大肠菌群

耐热大肠菌群

大肠埃希氏菌大肠菌

游离余氯

限值

100

不得检出

不得检出

不得检出

≥0.05

单位

CFU/ml

CFU/100ml

CFU/100ml

CFU/100ml

mg/g

注：水中余氯每周测定一次，一年中所有水龙头都要检测到

6.2.2供电工程

为了能尽量节约生产成本降低用电损耗和提高用电质量，供电系统需要尽可能地接近高负荷用电的区域，如生产车间。在工厂供电系统中电力变压器是关键设备[20]，除此之外厂内同时应设有应急发电设备，输电线路采用电缆直埋铺设方式，配电设施要求设备进出和管线进出方便，符合安全防火要求。

68

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6.2.3采暖通气系统

厂区采暖系统采用热水采暖系统。即在不更换锅炉的前提下，可在锅炉房内设置汽—水换热器作为采暖热源，只是室外采暖管网及各室内采暖系统改造为热水采暖系统[21]。

生产车间以人工同分为主，自然通风为辅。在车间中心区域配置空气净化设施，同时加装中央空调，将生产车间湿度40~70%，温度控制在15±1℃内。

69

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7.厂址选择和总平面设计

7.1厂址选择

7.1.1基本原则

（1）厂址应设立在当地的用地规划区域范围内，应尽量不占用或少占用良田。

（2）厂址应设立在原料产地附近的中大城市郊区，以保证可以获得能够满足生产需求的原料，有利于产品销售和运输成本的节约。

（3）厂址面积应尽量满足生产需求，同时要按照未来计划来留有适当发展的余地。

（4）厂址周围应具备良好的卫生环境和可靠的地质环境[22]，应避免选择受污染河流的下游。

（5）厂址附近需要有稳定的供电条件和充足的水源，同时应具备较方便的运输条件。

（6）还要避免选择受保护的特殊区域如自然保护风景区和机场附近。

7.1.2奶酪威化饼干工厂厂址选择

70

图7.1 工厂厂址

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甘肃省金昌市永昌县健源食品产业园园区位于县城以东2公里处，地处中纬度，深居内陆，处于东径101°4′至102°43′，北纬37°17′至39°之间，中间以国道312线为中心轴线，整个产业园南北宽1.5km，东西横跨2.0km，形成东扩西展的局面，产业园预计规划面积将会达到557公顷，约为780个标准足球场的大小，目前待开发面积为261公顷。全园区分为食品加工区、畜产品加工区、农副产品精深加工区等。自产业园成立以来，在甘肃省政府的大力帮助下，紧紧依托当地独天得厚政策优势和资源优势，不断完善产业园园区基础设施建设，推进食品加工产业集群发展，加快重点项目建设步伐。

7.1.2.1气候与环境

区内耕地海拔1452-2400米，平均海拔2000米，区域性气侯差异明显，属大陆性温带干旱气候。年平均气温4.8℃，夏季气温较为凉爽最高气温30℃，秋季逐渐降温，入冬后1月平均气温将会降至为-7.5℃。甘肃金昌市日照年均时间达3069小时，全年降水量少，冬季的降水量占全年降水量的20%，全年平均降水量173.9毫米。

7.1.2.2交通运输

金昌市永昌县的312国道中心轴线和连霍高速公路横穿全区，向北延伸至到新亚欧大陆桥（兰新铁路），南北横跨18km，区内甚有能直达内蒙的永雅公路，区位优势十分明显。区内电信设施工程完善，交通便利且道路平整，具有得天独厚的发展潜力。

7.1.2.3区域经济

园区现已初步形成农副产品精深加工为主，节能环保产业配套，传统制造业同步的产业发展格局，截止到2015年年底，园区实现生产总值62884万元，同比增长8.4%；实现销售收入273469万元，同比增长8.0%；完成工业增加值49772万元,同比增长8.9%；完成固定资产投资总额37307万元，同比增长62.0%。

71

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7.2总平面设计

7.2.1总平面设计原则

（1）各区域应有明确的分界线，做到生活和生产相隔开，同时遵循节约用地的原则，布置应尽量紧凑合理。

（2）应满足工厂生产工艺的需求，符合食品工厂卫生标准和食品安全标准的需求。

（3）配电供气等能源供应设施应尽量接近负荷中心。

（4）总平面布置应考虑发展需求，同时要按照未来计划留和适应工厂扩建需求的来有适当地留下发展余地。

7.2.1主要建筑物

7.2.1.1成品仓库

用于存放待出货的成品。成品库的占用地面积大小由单位面积存放量、成品储存时间等因素决定，其面积大小计算方法如下：

V=WT

A=V/（dK）

式中：

V——仓库容纳的物料量，kg

W——单位时间的物料量，取457箱/天

T——安全库存量存放时间，取7天

A——仓库面积，m2

d——仓库单位面积对方量，取19.57kg/m2

k——仓库面积有效利用系数，取0.75

则，

V=WT=457（箱/天）×3.7kg（一箱产品总质量）×7（天）=11836.3kg

A=V/（dK）=11836.3kg÷（19.57kg/m2×0.75）=806.43m2

设计尺寸29.6m×28m，占地面积828.8m2。

7.2.1.2原料仓库

原料仓库内含生产原料、包装材料，内部环境应通风干燥清洁，并设有防虫72

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防鼠装置，物料摆放密度合适，不直接接触地面墙面，且分类堆放。本项目中原料仓库占地面积1196m2，原料存放时间7天，包装材料存放时间30天。

设计尺寸26m×46m，占地面积1196m2。

7.2.1.3生产车间

按照生产工艺的流程排放设备，设计时需要考虑到操作机械设备和合理区域，车间内除了操作区域还需要配备理化检验室，洁净更衣室，办公区等，各区域内应有明确分界线并设有自动隔离门，然后合理计算生产车间的占地面积。

设计尺寸47m×28m，占地面积1312m2。

7.2.1.4维修间

负责厂内机械设备的日常维护，严格按照岗位的操作规程执行维修技术标准，做好例行检查、检修和故障排除等，还要对车间各仪器设备的关键执行点进行监控，以保证维修质量和机械设备的运行良好，做好实时监测设备状态，为完成生产活动提供后勤保障。

设计尺寸26m×18m，占地面积468m2。

7.2.1.5配电房

配电房设计参照《10KV及以下变电所设计规范（GB50053-94）》。配电房应有专门的人员管理，内部作业人员必须持有国家认可的职业资格证书，管理人员需要为避免因停电造成损失做好日常检修工作，对设备检修登记和管理，保证厂内用电设备的正常良好运行。根据用电负荷及时调整配电变压器的负载率，减少用电损耗，实现经济运行。

设计尺寸24m×15m，占地面积360m2。

7.2.1.6办公楼

行政办公楼包括行政管理部、销售及售后部、财务部、会议室等。考虑到办公楼是负责全场正常生产业务运作的指导者和领导者，办公楼应设立在全长中心且靠近生产区位置。

设计尺寸47m×24m，占地面积1128m2。

73

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7.2.1.7宿舍食堂

厂内设有员工素食和食堂，可提供给员工住宿和用餐，食堂和宿舍处于同一楼栋，食堂为宿舍楼一楼。

设计尺寸47m×24m，占地面积1128m2。

7.2.1.8污水处理站

对奶酪威化饼干工厂产生的生活污水和生产废水进行生化、物理处理，保证废水达到排放标准后方可导入排入市政管网。设置位置根据当地风玫瑰图和厂区附近河流环境，应尽量设置在下风口处和靠近河流位置。

设计尺寸25m×18m，占地面积450m2。

7.2.1.9停车场

停车场用于工厂员工私家车辆和运输车辆的停放，设置地点应邻近成品仓库和进出口以方便装运和卸载货物。

设计尺寸47m×30m，占地面积1410m2。

7.2.1.9主要建筑物占用地

表7.1 主要建筑物汇总

序号

1

2

3

4

5

6

7

8

9

项目

成品仓库

原料仓库

生产车间

维修间

配电房

办公楼

宿舍食堂

污水处理站

停车场

规格/m

29.6×28

26×46

47×28

26×18

24×15

47×24

47×24

25×18

47×30

占地面积/m2

828.8

1196

1312

468

360

1128

1128

450

1410

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8.技术经济分析

8.1销售收入

正常生产是年生产奶酪威化饼干300吨，单品净含量500g，单价按20元计算，则年销售总额=300×10^6÷500×20=1200万元。

8.2生产成本

8.2.1原材料成本

表8.1 原材料成本汇总

原料

小麦粉

玉米淀粉

棕榈油

碳酸氢胺

碳酸氢钠

白糖粉

乳粉

硬化油

乳清粉

干酪粉

香兰素

抗氧化剂

纯铝箔复合平口袋

包装纸盒

瓦楞纸箱

合计

年用量/kg

17715

4791

1071

7488

15966

108000

31446

62895

159

795

41496

143109

820500

820500

137100

单价/（kg/元）

2.8

10.75

6

1.9

20

0.2

0.52

7.5

4.75

0.88

6.36

0.036

0.04

0.36

2.2

总价/元

49602

51503.25

6426

14227.2

319320

21600

16351.92

471712.5

755.25

699.6

263914.56

5151.924

32820

295380

301620

1851084.21

8.2.2水费

全厂年用水量为14040吨，水费以3.35元/吨工业用水计算，则全年所需水费=14040×3.35元/吨=35004.15元。

75

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8.2.3电费

全厂的用电总负荷容量为171.25千瓦，电费以0.65元/千瓦时计算，则全年所需电费=171.25千瓦×0.65（元/千瓦）×8时×300天=267150元

8.2.4人工费用

表8.2 人工费用汇总

岗位

厂长

人数

1

1

2

2

40

3

4

3

3

3

3

3

3

4

3

月收入/元

年收入/元

60000

60000

96000

84000

1536000

115200

153600

115200

115200

115200

115200

115200

115200

153600

115200

3064800

5000

5000

4000

3500

3200

3200

3200

3200

3200

3200

3200

3200

3200

3200

3200

副厂长

生产主管

班组长

车间员工

质检员

采购员

财务员

安保

销售专员

售后客服

保洁员

厨师

维修工

仓库保管员

总计

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8.2.5设备购置费

表8.3 设备购置费汇总

序号

D01

D02

D03

D04

D05

D06

D07

D08

D09

D10

D11

合计

名称

筛分机

和面机

成型机

打浆机

浆料泵

喷油机

切割分排机

隧道式烤炉

冷却机

理饼机

包装机

数量

2

1

1

1

2

1

1

1

1

1

1

单价/元 总价/元

43000

33000

82800

42500

3400

120000

71000

233000

83000

67000

101000

43000

66000

165600

85000

10200

120000

71000

233000

83000

67000

303000

1246800

8.2.6设备折旧费

设备折旧费按设备购置费的10%计算，则设备折旧费=1246800×10%=124680元。

8.2.7设备维修费

设备维修费按设备购置费的30%计算，则设备维修费=1246800×30%=374040元

8.2.8其他费用

其他费用按销售总额的1%计算，则其他费用=7200000×1%=720000元

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8.3利润估算

8.3.1利润总额

利润总额=销售总额-总成本=12000000 - 1851084.21 -35004.15 -267150

-3064800

-

1246800-124680-374040-720000=4316441.64元

8.3.2企业所得税

企业所得税=利润总额×税率=4316441.64×25%=1079110.41元

8.3.3年净利润

年净利润=利润总额-企业所得税=4316441.64-1079110.41=3237331.23元

表8.4 成本利润汇总

项目 数额/元

20

12000000

1851084.21

35004.15

267150

3064800

1246800

124680

374040

720000

4316441.64

1079110.41

3237331.23

销售单价

销售额

原材料成本

水费

电费

人工费用

设备购置费

设备折旧费

设备维修费

其他费用

利润总额

企业所得税

年净利润

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9.环境保护措施

9.1污水治理

9.1.1污水来源

污水来源包括生产废水和生活污水两部分。生产废水来源于奶酪威化饼干加工工艺的原料水、面粉、糖、奶酪等原料，冲洗清洁设备都会产生废水。生活污水源于工人日常生活生产的污水，不含有毒有害物质且有机物和无机物浓度较低，一般直接排放不会对自然产生恶劣影响。废水主要包括水溶性物质如盐、糖，漂浮在水体表面的油脂以及悬浮在水中的淀粉等其他悬浮物。这些废水不含有毒有害物质，属于无毒废水，但其有机物浓度高，化学需氧量高富且含营养物质。氧含量低的废水会引起水中生物死亡，进而促进水底沉积的营养物质在艳阳条件下分解，产生难闻气味，降低水体质量，对周围生态环境造成影响。

9.1.2工业废水排放标准

由于加工厂位于工业园内部，属于《GB 3838-2002 地表水环境质量标准》中IV、V类水域，排放标准应根据《GB 8978-1996 污水综合排放标准》执行。

9.1.3治理方法

加工厂的废水具有排放量不连续的特点，为达到稳定的除了效果，应加强预处理措施。本项目拟采用“水解酸化+CASS”工艺处理污水[23]。污水由厂区污水管网收集后导入到格栅间，利用隔栅栏截取废水中的较大颗粒物，随后污水导入到集水池后调节均匀水质水量，集水池出口使用提升泵提升到沉砂池中沉降废水中部分可沉降性悬浮物，废水自流入隔油池除去大部分浮油和胶状物质，然后流入水解酸化池，将大分子有机物分解成小分子有机物从而提高污水的可污染小，然后进入CASS池降解其余有机物和脱氮除磷[17]，处理水达标后即可排放。

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9.2噪声治理

9.2.1噪声来源

生产车间的噪声主要来源于生产机械设备的震动，如筛床、泵等运行时产生的噪音。

9.2.2控制标准

《GB 12348-2008 工业企业厂界环境噪声排放标准》

9.2.3控制方法

机械噪声是由各种机械部件震动或相互之间碰撞产生的，具有即时性和短暂性。即时性主要指噪声的产生和消失完全取决于声源的状态，即只要机械设备开始运作，部件或结构间的产生碰撞引起震动时，噪声也就产生，而当设备停止运行时，部件或结构间的碰撞停止，震动也就停止，噪声产生的条件不足，因此噪声也停止。短暂性主要指除非机械设备一直处于工作状态，部件结构之间的碰撞一直存在，否则噪声不会长期保持[24]。关于噪声的控制，可通过在厂区内种植绿化隔离带带，隔离带树木可对声波进行散射和吸收来，从而在传递上削弱能量，达到降低噪声。或者利用其即时性，在机械传动结构周围填塞隔音材料，亦可选择为噪声源配置隔音门、加装基座减震、等措施均可降低噪声值。

9.3废气治理

本项目无使用大型锅炉，且无有毒有害挥发性有机物生成，仅有在生产中会有少许面粉粉尘和烤炉中烟气排放，这些具有少量可控的特点，可在车间内指定位置加装布袋式除尘设备有组织排放即可[25]。

9.4固体废物处理

工厂的固体废物来源主要包括两种，一种是在生产过程中因不符合工艺要求或产品质量要求而产生遗留或废弃的边角料和废弃材料，另一种是源于员工产生一般生活垃圾。废弃边角料可委托给专门公司处理成饲料或肥料，生活垃圾经分类收集后在指定的集中地点堆放，然后委托第三方处理机构处理或定期运送到垃80

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圾处理厂处理。

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10.结论

本设计阐述了奶酪威化饼干工厂建设的背景和意义，并从一下几方面对年产300吨奶酪威化饼干工厂设计进行了说明和论证：先是设计产品方案，确定了生产计划，然后对生产工艺进行计算说明和论证、对设备的选型、生产车间的布局、人员的配置、厂内设施工程、对工厂进行选址和平面设计，最后对设计方案进行技术经济效益分析，证实了本项目设计方案切实可行并具有一定的经济效益。

本项目设计具有以下特点：

1、参考了国内外饼干点心加工企业的工厂设计，查阅了相关文献资料，工艺先进，布局合理，机械自动化程度高，在保证产品稳定质量的同时大大减轻了生产工人劳动负担，提升了劳动生产率。

2、奶酪休闲食品种类甚少，在国内尚属新开发产品，奶酪威化饼干具有良好的市场前景。本项目将产品定位为休闲食品，采用小包装小分量的形式，具有易携带食用方便的特点。奶酪的加入将打破传统威化饼干只具备咸或甜的味道，赋予了极具特色的浓郁奶香气味，搭配威化饼干膨松酥脆的口感将会带来独具一格的风味。另外，奶酪本身富含蛋白质及其他营养物质丰富了产品的营养价值，在一定程度上满足了个人营养物质的补充，适应了当代消费者吃得健康的需求，具有良好的市场前景。

3、奶酪威化饼干工厂总面积约9800m2，各类建筑9栋，建筑和构筑物占地面积约8280m2，因本人学术尚浅，未能完整全面评估项目建设前期投资成本，现初步估计年收益323万元。

4、本项目项目采用先进的机械设备和成熟可靠的加工工艺技术，机械自动化程度高，符合安全高效生产的理念。项目建设于甘肃省金昌市永昌县健源食品产业园，该地建设基础条件具备，地理位置优越，交通便利，选址合理可靠。项目实施后，将会增加居民就业率，带动社会经济效益，具有良好的现实意义。

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