2023年11月25日发(作者:佳能打印app官方下载)
产品材料及加工工艺调查报告
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产品材料及加工工艺调查报告
绝大多数用户选购笔记本电脑常感性地以”美”来衡量一款机型
的外壳, 殊不知, “美观”仅仅是笔记本外壳三大作用中最”轻微”者.
我们认为, 只有满足”保护性”与”散热性”并重的前提, “美”才是
真正健康的美!
一、金属外壳电脑的材质分析及加工工艺
(一)、外壳材料简析
笔记本电脑在携带和使用时不可避免地会受到外力冲击, 如果外壳
材质不够坚硬, 首先受损的是液晶显示屏. 笔记本轻薄化已成为目前的
发展趋势之一, 在规定的厚度尺寸下, 保护液晶屏不受外力挤压受损的
重担就落在了外壳上.
另一方面, 迅驰的”轻薄”之美在带来欣喜的同时, 也令笔记本面
临更大的挑战. 当主流机型的机身厚度从25mm降至15mm左右后,
笔记本迫切需要更坚固的材质维持整机的坚硬度, 以适合各种错综复杂
的移动工作环境. 许多笔记本电脑在使用一年后相继出现无故死机、重
启等现象, 这往往是因机身材质过软、移动时主板变形所致; 而部分笔
记本电脑液晶屏上的”白斑”,也大多因上盖强度不够、液晶屏受挤压
而造成. 可见, 坚固的外壳对机身保护尤其重要.
金属材质类:
§镁铝合金/铝镁合金
镁铝合金与铝镁合金同属台金材质, 若镁金属所占合金比例较大,
通常称为镁铝合金, 反之亦然. 这种材质以造型美观、机体坚固、导热
性好、重量轻和强度高等优点成为主流笔记本液晶屏盖、底壳乃至机
体周身的首选材质. 由于镁和铝都是活性较高的金属, 这种材质表面通
常必须进行喷涂处理以防腐蚀和氧化, 这样处理后也更显美观. 但这些
喷涂层往往不耐
磨, 易掉色且容易划伤, 这也是为什么笔记本电脑新买时靓丽无比,
长时间使用后外壳便开始磨损掉色, 显露出底层材料.
镁铝合金中的镁比例越高, 材料就越轻, 但强度较差; 提高铝的比例
可确保较高强度, 但会导致偏重, 这就是为什么镁铝合金无法满足超小
型及超便携型笔记本设计要求的原因. 总体而言, 镁铝合金仍是目前性
价比最好的笔记本外壳材质之一, 毕竟其外观、强度以及重量均较ABS
工程塑料更胜一筹. 与下文即将介绍的钛合金相比, 它的成本又要低廉
得多.
§钛合金/纯钛
为克服镁铝合金的种种不足, 一些知名笔记本厂商开始采用更高档
的材料——钛. 钛金属是一种神奇的材料, 它的硬度与钢相仿, 是镁铝合
金的3-4倍, 但密度与铝相仿, 具备强度高与重量轻的双重优点. 另一方
面, 钛的化学性质稳定, 表面不易氧化, 不需喷涂表面涂层, 即使磨损也
能保持原样, 但限于其高昂的造价, 迄今也只被IBM和Apple两大品牌
使用过, 而且仅仅用在高端的ThinkPad T和PowerBook系列.
小资料: ThinkPad的钛合金与PowerBook的纯钛
在T40问世前, 钛合金一直是ThinkPad T系列的主要材质, 然而
由于钛金属成本高昂, T系列屏盖与机身上的”钛合金”实际只是在混
合碳纤维材质表面镀以一层钛粉, 因此其完整命名应为”钛合金复合碳
纤维”;只有第一代Apple PowerBook G4才真正使用了”纯钛”机身,
成为迄今为止最坚固的民用笔记本.
二、不锈钢水杯材料分析及加工工艺
(一)、不锈钢茶杯的材料选择
1、不锈钢材质介绍
不锈钢(Stainless Steel)指耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、
碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢,又称不锈耐酸钢。实际应用中,
常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢,而将耐化学介质腐蚀的钢称
为耐酸钢。由于两者在化学成分上的差异,前者不一定耐化学介质腐
蚀,而后者则一般均具有不锈性。不锈钢的耐蚀性取决于钢中所含的
合金元素。
2、不锈钢的分类
不锈钢按成分可分为Cr系(400系列)、Cr-Ni系(300系列)、
Cr-Mn-Ni(200系列)及析出硬化系(600系列)。而水杯大多数
采用304不锈钢。304不锈钢是一种通用性的不锈钢材料,防锈性能
比200系列的不锈钢材料要强。耐高温方面也比较好,能高到到
1000-1200度。304不锈钢具有优良的不锈耐腐蚀性能和较好的抗晶
间腐蚀性能。对氧化性酸,在实验中得出:浓度≤65%的沸腾温度以
下的硝酸中,304不锈钢具有很强的抗腐蚀性。对碱溶液及大部分有
机酸和无机酸亦具有良好的耐腐蚀能力。
3、不锈钢杯的优点
1.不锈钢材质,坚固不易碎,耐用,而且美观大方
2.使用时间长,爱惜的话可以用上一辈子
3.起源:近代才开始使用,但普及很快
4.造型多样
(二)、不锈钢杯的加工工艺(以保温杯为例)
保温杯是用不锈钢管为主要原材料生产而成,大致生产工艺如下:
1、割管:用车床,要求尺寸准确。
2、水胀:用水胀压机。
3、分段:用仪表车,把水胀一出二的二个外壳割断。
4、胀形:用大压机,外壳的管子焊处要与模具的合处相对应。
5、滚中角:用车床,把通过胀形外壳的内凹形状处的二边角滚至
符合尺寸求。
6、缩底:用车床,把通过胀形外壳圆弧底口缩至符合尺寸要求。
7、割底:用车床,把缩过底的外壳底口割至标准尺寸。
8、冲筋:在小压机上把外壳口处的焊接缝压扁,在焊口时不会跳
焊,使焊口平滑均匀。
9、外壳平上口:用车床,平口均匀、无缺口、毛边。
10、冲底:用压机,时刻注意产品的凹坑、尺寸、形状是否符合
要求,冲压底部是否有裂缝。
11、平底口:用仪表车,平底口均匀、无缺口、毛边。
12、平管:用仪表车,平一头管口,平口均匀、无缺口、毛边。
13、滚上角:用车床,把胀形好的内胆凸出角处滚至符合尺寸要
求。
14、内胆平上口:用仪表车,平口均匀、无缺口、毛边。
15、滚螺纹:用专用螺纹机,调整螺纹深浅符合尺寸要求。
16、清洗烘干:把内胆、外壳清洗干净并烘干。
17、检验敲坑:检验内胆、外壳是否合格,有凹坑、凹点的敲平
至符合要求。
18、对焊:把内胆与内底对焊起来,要求焊接的焊缝光滑、无漏
洞、无凹坑。
19、试水检漏:把对焊好的内胆充气试水,对焊缝有无漏洞,不
漏为合格。
20、配杯口:把内胆、外壳合一起,杯口合平。
21、焊口焊底:确保焊口底焊透并圆滑,无凹凸点、焊瘤及漏焊
点。
22、点焊:中底内点焊上吸气剂,点焊上的吸气剂必须在24小时
内去抽真空效果,否则会无效。
23、压中底:把焊好口的杯压上点焊上吸气剂的中底,压与底口
29、检验抛光:挑拣抛光后的杯是否符合要求,不好的要挑出重
新抛。
30、压外底:对抛光好的杯压上外底,要求压平整。
31、喷漆:送外协喷漆,颜色如样,喷漆均匀牢固。
32、检验喷漆:挑拣喷漆后的杯是否符合喷漆要求。
三、工程塑料材质手机简析及加工工艺
我们每个人现在基本上都有一款手机,通过查询资料,我知道手
机的外壳有多种材料及加工工艺,我决定从这款手机浅析一下生产手
机外壳的材料与工艺:
制作手机外壳的材料要求具有强度高,耐热导热性良好、具有电
磁屏蔽性、尺寸稳定、外观好等特点,技术向轻量薄壁化方向发展,
以达到保护、散热、美观的作用。通常主要用ABS、PC、PPO等工程
塑料、合金与碳纤维或玻璃纤维的复合材料等,另外还有一些手机则
使用金属材料:镁、铝、不锈钢等合金。
工程塑料PC/ABS机械性能优良,尺寸稳定性良好,能自熄,热
性能良好,线胀系数较小,电性能及耐化学品性能优良,耐疲劳强度
及冲击强度良好。主要运用于精密工程部件,如照相机部件、高档手
机外壳、电动工具外壳及接线壳等电气产品。下面这款荣获国际工业
设计界德国红点奖的联想O1,就是使用的工程塑料。
从图片中我们可以看到联想O1给人的感觉是非常棒的,虽然仍然
采用工程塑料的材质,不过并没有想象中的质感不足。整机的体积为
115.8*61.5*12mm,大小适中,普通人单手就
可以握住。主色调为黑色,银边点缀两侧,稳重而不显呆板。上
方的听筒比较个性的设计为小长条,下方也有对应的话筒设计,保证
以知道传统材料经过适当的加工工艺可以给人耳目一新的感觉,我们
应当加大对加工工艺的重视。
四、综上所述:
针对上述产品的调查,体现了不同的材料需要不同的加工工艺,
我们在做产品时,也应该根据材料的特性采用不同的加工工艺。只有
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