2023年11月21日发(作者：positive)

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一．概述

1．产品介绍及设计背景

当今社会对手机的需求是与日递增，特别是中国已经成为了世界第一大消费国，我设计

的课题的手机型号为NOKIA 6120c。诺基亚这款手机是诺基亚公司于2007年4月在欧洲正

式发布了一款平价智能手机。它具有机身小巧轻薄并配备2.2英寸QVGA屏幕，系统性能

强，反映速度快捷并采用S60第三版系统，兼容性好，音乐功能强等特点。价格低廉更是

它最大的优点。

2．产品零件

NOKIA 6120c主要采用以下零件装配而成，如下爆炸图所示：前盖金属边框，前盖面

板，话机听筒部分的金属片，键盘区的上半区是功能表键，清除键，选择键，通话与结束键，

四向导航键，确定键以及下半区的12个数字键

手机机身部分，关机按钮，音量控制钮，拍照键，SD卡扣盖，电源耳机及USB插口，电池

盖，手机后盖，相机保护盖，闪光灯及屏幕玻璃，相机玻璃和闪光灯玻璃组成，共计34个

零件。

3．产品装配图和爆炸图

（图为NOKIA 6120c产品的装配示意图（爆炸图））

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二．零件的三维建模

1．前盖金属边框的三维建模

（1）零件分析

此零件以长方体为基准图形，呈现一种规则的梯台形状，底部连接机身，顶部装配屏幕。

（2）设计思路

本想运用ProE中拔模功能实现。但是由于拔模对拔模角度要求的限制，于是便运用混合命

令实现基本图形。

（3）设计过程

步骤 设计内容 结果示意图 设计说明

1

确定基本运用混合（伸出项）命令进行建模，底

特征图形 面为边长为104*45.4mm的长方形，圆

角8mm，顶面为边长为97*41.4的长方

形，圆角6mm，深度3.8mm。截面图

形上半部分的两个截面的两个圆角同

心。

运用拉伸指令将中间材料挖去，这个尺去除材料

寸，即为前盖面板与键盘的部分尺寸。以确定屏

草绘截面时运用“偏移”工具将顶面边幕前盖与

距向内1.5mm。 键盘的尺

3

圆角抽壳运用抽壳工具对底面，零件内侧进行抽

完善材料 壳，单位为1.5mm，并对表面棱角进行

圆角，单位为1.5mm。

2

寸空间

2．前盖面板的三维建模

（1）零件分析

此零件以长方体为基准图形，尺寸与前盖金属边框和选择键配合。

（2）设计思路

本来打算把前盖面板与话机听筒部分的金属片建为一个零件，可是由于后期渲染需要，所以

就分开设计。

（3）设计过程

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步骤 设计内容 结果示意图 设计说明

1

确定基本运用拉升指令进行零件建模，零件外边

特征图形 尺寸为38.4*58mm，圆角4.5mm。屏幕

尺寸为30.5*40.5mm，距底部9mm。下

部分挖空处为总宽27.24mm，高

1.5mm，圆半径4mm。零件厚度1.5mm，

直接拉升即可。

运用混合（切口）命令去除材料，上截去除材

面为总宽14mm，直径4mm图形，下料，确定

截面总宽7.5mm，直径1.5mm图形，喇叭金属

深度1.5mm，图形几何中心距面板顶端边框位置

3.5mm。

2

3．话机听筒部分的金属片的三维建模

（1）零件分析

此零件以长方体为基准图形，呈现出锥形形状，用混合工具建模最佳。

（2）设计思路

ProE强大的建模工具让我省去了很多步骤，混合中的薄板伸出项命令能直接让我得到零件

厚度，更方便于后期装配的计算。

（3）设计过程

步骤 设计内容 结果示意图 设计说明

1

确定基本运用混合（薄板伸出项）命令进行基本

特征图形 特征图形的建模，上截面为总宽13mm，

直径3mm图形，下截面为总宽6.5mm，

直径0.5mm图形，材料厚度0.5mm，

深度1.5mm。

2

去除材料 运用拉伸命令去除中间材料，为总宽

7mm，直径1mm的图形，其几何中心

与底面几何中心相同。

3

圆角处理 对表面与底面的棱角进行圆角处理，圆

完善材料 角半径均为0.5mm。

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4．功能键（清除键）的三维建模（以功能键为例）

（1）零件分析

此零件以长方体为基准图形。

（2）设计思路

第一步建模的草绘截面是此零件的关键，需要对零件的精确计算才能顺利完成最后装配过

程。

（3）设计过程

步骤 设计内容 结果示意图 设计说明

1

确定基本运用拉伸命令进行建模，图形为

特征图形 12mm*5.24mm的长方形，圆半径为

2mm，圆心距长方形较远一边8.71mm，

两圆圆心距8mm，零件厚度1.5mm。

2

增加材料 同样运用拉伸命令建模，图形总宽

防滑设计 6mm，半径1mm，居中于基本特征图

形较长一边并贴边，高度0.5mm。

3

圆角处理 分别对步骤2材料的顶面与底面棱角进

完善材料 行圆角处理，圆角半径0.5mm。

（注：清除键与功能键几何对称，故其建模方法与功能键的建模方法一致，图形对称。）

5．四向导航键的三维建模

（1）零件分析

此零件以正方形为基准图形。

（2）设计思路

此零件下半部分非常容易完成，上半部分为不规则形状，但是仔细分析可得到起截面为直角

梯形，所以用扫描工具最佳。

（3）设计过程

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步骤 设计内容 结果示意图 设计说明

1

确定基本运用拉升命令进行建模，图形为正方形

特征图形 方环，外环边长12mm，四角圆角，圆

角半径2.25mm，内环边长6.5mm，四

角圆角，圆角半径0.5mm，零件厚度

1.5mm。

2

增加材料 运用扫描指令完成造型设计，路径则用

造型设计 “使用”工具参照步骤1零件的上表面

的外环，扫描截面为直角体形，高

0.65mm，下底边长1.75mm，上底边长

1.37mm，直角边位于整个零件外侧。

3

圆角处理 对材料上表面与内部棱角进行圆角处

完善材料 理，圆角半径0.3mm。

6．确定键的三维建模

（1）零件分析

此零件以正方形为基准图形。

（2）设计思路

此零件为普通按钮，只需拉伸加圆角即可得出模型。

（3）设计过程

步骤 设计内容 结果示意图 设计说明

1

确定基本运用拉伸命令进行建模，图形为边长为

特征图形 8mm的正方形，圆角半径为0.25mm。

零件高度为2mm。

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2

圆角处理 对材料上表面棱角出圆角，圆角半径为

完善材料 0.3mm。

7．选择键（通话与结束键）的三维建模（以选择键为例）

（1）零件分析

此零件以两个长方形相减得出的“弓”字型图形为基准图形。

（2）设计思路

此零件的设计思路与四向导航键相同，下部分拉伸得出，上半部分运用扫描命令。

选择键与通话与结束键几何对称，故其建模方法与功能键的建模方法一致，图形对称。

（3）设计过程

步骤 设计内容 结果示意图 设计说明

1

确定基本运用拉伸命令进行建模，截面为“弓”

特征图形 字型图形，外部为长28mm宽7.25mm

的长方形，内部为长12.5mm宽5.5mm

的长方形，一边与外长方形一边重合，

外长方形圆角半径3.5mm，内长方形圆

角半径2.5mm。零件厚度1.5mm。

运用扫描指令进行造型设计，路径则用增加零件

“使用”工具参照步骤1零件的上表面造型设计

的三条边（长与宽），扫描截面为直角

体形下底边长1.5mm，上底边长1mm，

高0.3mm，直角边位于整个零件外侧

3

圆角处理 对材料步骤2零件边上棱角进行圆角处

完善材料 理，圆角半径0.5mm。

2

（注：选择键与通话与结束键几何对称，故其建模方法与功能键的建模方法一致，图形对称。）

8．数字键的三维建模（以数字键1为例）

（1）零件分析

数字键（包括*号键与#号键共）有12个。都是以长方体为基准图形。

（2）设计思路

第一步绘制12个数字键，按键中的曲线凹槽的路径先一同画入草绘，这样便能事半功倍的

完成所有按键的建模。

所有数字键（包括*号键与#号键）的建模方法与数字键1的建模方法一致。

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（3）设计过程

步骤 设计内容 结果示意图 设计说明

1

草绘零件用草绘功能草绘出12个数字键的外框

基本特征每个数字键的基本尺寸为5.375*12.4

图形 mm，按键间上下间距0.5mm，左右间

距0.6mm，每个上下间距空隙中用样条

曲线画出一条曲线，宽27mm高0.3mm，

共3条。其余尺寸则参照材料1.前盖金

属边框与材料7.通话与结束键的尺寸

配合。

运用拉伸命令进行建模，截面则用“使确定零件

用”工具参照步骤1所画的键盘的数字外观

键1的轮廓，按键厚度为1.5mm。

2

3

去除材料 运用扫描（切口）命令进行零件的造型

造型设计 设计，扫描的路径则选用此按键临近的

曲线（如果有两条，则重复此步骤分别

选取两条曲线），截面为直径为1mm的

圆。

（注：其余数字键（包括*号键与#号键）的建模方法与数字键1的建模方法一致。）

9．机身的三维建模

（1）零件分析

机身的建模是此产品34个零件中最为复杂的一个，此零件基本以长方体为基准图形，其余

细节部分建模比较烦冗。

（2）设计思路

由于此零件建模过于繁琐，再加上课程设计时间有限，所以很多部分并未十分细致地表达出

来，导致整个零件看上去比较杂乱，但是简单的拉伸建模，还是能基本表达出零件。

（3）设计过程

步骤 设计内容 结果示意图 设计说明

1

确定零件运用拉伸命令进行建模，截面为长方

基础设图 形，长101mm 宽45.4mm，零件厚度

为5mm。

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2

机身下半运用拉伸命令，以步骤一的零件底面为

部分边框草绘平面，绘制机身边框下半部分的截

的设计 面，总长66.5mm 总宽45.4mm，厚度

1.5mm，并预留出SD卡卡盖、拍照键、

底部插口的空位。拉伸高度8mm。

为配合电池盖的弧度，运用拉升命令，机身下半

以中轴线上的front面为草绘平面草绘部分边框

出以3mm为高，上底边为66.46mm，的材料去

下底边为51.46mm的倒梯形，去除材除

料，并在梯形棱线处圆角，圆角半径

100mm。

运用拉伸命令，同样以中轴线上的front设计电池

面为草绘平面草绘出电池盒外貌，长为盒定位

63mm 高5mm，一边与机身下半部分

边框一边重合，并于上表面三条棱角处

圆角，圆角半径为5mm。

以步骤4零件上表面为草绘平面，画出去除材料

长为42mm 宽为34mm的长方形，高电池盒

度为5mm，去除材料。

3

4

5

6

底部插口用拉伸命令，以机身底部平面为草绘平

处设计 面,草绘长为31mm 宽为7mm的U形

环，并圆角2mm，厚度为1mm。再以

“使用先前的”草绘平面草绘出插口内

部空间的截面，截面用“使用”工具参

照U形环的内部，深度为4mm。

以步骤4零件上表面为草绘平面，使用设计电池

“偏移”工具，画出电池盒边界往外偏盒

移1mm的距离，高度为5mm，去除材去除材料

料。

8

电池盖卡以步骤一零件的上表面作为草绘平面

槽的设计 草绘出电池盖卡槽的图形，卡槽的形状

去除材料 为长为9mm 宽1mm的长方形。

7

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9

机身上半运用拉伸命令，以步骤一的零件底面为

部分边框草绘平面，绘制机身边框上半部分的截

的设计 面，总长37.5mm 总宽45.4mm，厚度

1.5mm，并预留出音量控制键的空位。

拉伸高度8mm。

运用拉伸命令，在机身侧面草绘出直径外放喇叭

为0.7mm的孔，并填充阵列。填充方口的设计

式为正方形填充，间距1mm，填充区

域为长19mm宽5mm的长方形在机身

一侧。

将机身上半部分材料去除，以便能更直机身设计

观地显示出上一步骤外放喇叭口，运用去除材料

拉伸命令以步骤一零件上表面为草绘

平面，截面为边长42mm的正方形，圆

角部分可运用“使用”工具完成。去除

材料，厚度4mm。

运用拉伸命令，以机身顶面为草绘平关机键预

面，在顶面中心画出5mm*5mm的正方留空位的

形，圆角半径1mm，厚度1.5mm并去设计

除材料。

10

11

12

13

SD卡卡运用拉伸命令，画出用于定位SD卡卡

盖定位轴盖的轴，直接1mm。长度为5mm。

的设计

14

机身底部运用拉伸命令以步骤6所绘出的机身底

各插口预部面为草绘平面，画出为电源插口，耳

留空间 机插口，USB插口预留出的空间的图

形，向外拉伸，拉伸长度为5.5mm。

10．电池盖的三维建模

（1）零件分析

此零件以长方体为基准图形。其尺寸与机身相配合。

（2）设计思路

运用ProE中的混合与倒角功能便能十分方便的表达出电池盖边的那种不规则造型。

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（3）设计过程

步骤 设计内容 结果示意图 设计说明

1

确定基本 运用拉伸命令进行零件基本尺寸的建

特征图形 模，图形为两个U形图形的组合，外部

图形总长66.5mm 宽45.4mm 圆角半

径8mm，内部小u图形总长11mm 宽

19mm 圆角半径7.5mm，零件厚度

6.5mm。

运用拉伸命令以侧边作为草绘平面，草设计零件

绘出以15mm为底，3mm为高的直角去除材料

三角形，底边位于零件背面，高位于电

池盖顶部面，去除材料。

3

零件造型 创建基准平面A：以电池盖顶部面，向

设计去除下便宜3.5mm。运用混合切口指令，以

材料 A面开始，方向向电池盖下端。起始截

4

零件造型 对图形的U形的三条边进行倒角

设计倒角 (D*D)，倒角长度为5mm。并将电池盖

面为一点，终止截面为一等腰直角三角

形，两腰长5mm，深度为15mm，镜像。

底面设为基准平面B。

2

5

零件造型 分别对零件楞边进行圆角，步骤三与步

圆角处理 骤四结合出的楞边的圆角半径为

50mm，上表面楞边圆角半径5mm，倒

角下半部分楞边圆角半径3.5mm。

6

造型设计 运用拉伸命令，以基准平面B为草绘平

去除材料 面，截面图形总长31mm 高2mm 圆角

2mm，拉伸长度5mm，去除材料。

7

零件完善 对电池盖零件进行抽壳处理，除了上表

抽壳处理 面与与其相连的曲面，全部抽壳，抽壳

厚度为1.5mm。

8

零件设计 运用扫描(伸出项)指令设计该部分，路

防滑条纹 径在电池盖表面直接草绘，总长28mm

宽1mm，截面为直径为2mm的半圆，

随后对其圆角处理，圆角半径0.5mm。

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11．手机后盖的三维建模

（1）零件分析

此零件以两个相对的U形图形的组合为基准图形。其尺寸与机身相配合。

（2）设计思路

整个零件的设计思路与步骤基本与电池盖相同，但是对相机保护盖的定位边框的设计比较复

杂，还是运用扫描工具建模最佳。

（3）设计过程

步骤 设计内容 结果示意图 设计说明

1

确定零件运用拉伸命令实现手机后盖部分的基

基本特征 本特征建模，形状是由两个相对的U形

构成，大U形状总长37.5mm宽45.4mm

圆角半径8mm，并在一侧挖去边长为

4mm，圆角半径0.5mm的正方形已确

定闪光灯位置，小U形状总长11mm宽

19mm 圆角半径7.5mm。厚度3.5mm。

对步骤一中的大U三遍进行圆角，圆角美化材料

半径3.5mm。

2

3

造型设计 对除了后盖上表面及曲面以外的所有

面进行抽壳处理，抽壳尺寸为1.5mm。

4

造型设计 运用拉伸命令，以步骤一中的小U图形

去除材料 的边作为参照，作向内偏移2.5mm，总

长为28mm的长方形图形，四边圆角半

径为4mm。去除材料。

5

造型设计 运用扫描（伸出项）指令作出摄像头保

护盖的定位边框，扫描路径则用“使用”

工具引用步骤四中长方形图形的边，截

面图形为直角梯形，上底边0.2mm 下

底边1.5mm 高1mm，直角边向内。并

对各边圆角，圆角半径0.5mm。

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6

造型设计 运用拉伸命令，以材料底面为草绘平

面，截面则用“使用”工具引用步骤四

中长方形图形的边，中间圆形直径为

8mm。拉伸厚度1mm

12．相机保护盖的三维建模

（1）零件分析

此零件以长方体为基准图形。起尺寸与手机后盖相配合。

（2）设计思路

镜头部分呈现一种倒梯台形状，用混合命令十分方便。

（3）设计过程

步骤 设计内容 结果示意图 设计说明

1

确定基本运用拉伸命令建模，截面为长28mm 宽

特征图形 14mm的长方形，圆角半径4mm。

2

镜头设计 使用混合（切口）命令，上截面是边长

去除材料 为12mm的正方形，圆角半径3mm，

下截面是边长为10mm的正方形，圆角

半径2mm，深度1mm。

3

镜头设计 运用拉伸命令，截面则用“使用”工具

去除材料 引用步骤2中下截面的图形的边，去除

材料。

4

造型设定 运用拉升命令，截面则用“文本”工具

文字 打出“2.0”、“mega”、“pixel”字样来，

高度0.2mm，去除材料。

13．SD卡扣盖的三维建模

（1）零件分析

此零件以长方体配合圆柱形为基准图形。起尺寸与手机机身相配合。

（2）设计思路

此零件基本使用拉伸命令能完成所有建模，但是对零件尺寸计算有较高的要求。

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（3）设计过程

步骤 设计内容 结果示意图 设计说明

1

确定基本用拉伸命令进行建模，截面长22mm，

特征图形 高1.5mm，并进行倒角，倒角尺寸为

1.3mm*0.75mm。

2

结构设计 使用拉伸命令，草绘平面为图形的对称

平面，截面为圆环，大圆直径3mm，

小圆直径1mm，圆角1.5mm，拉伸方

式为两侧拉伸，拉伸长度3mm。

3

结构设计 使用拉伸命令并使用“使用先前的”的

去除材料 草绘平面，截面为圆环，大圆直径3mm，

小圆直径2mm，圆角1.5mm，拉伸方

式为两侧拉伸，拉伸长度1mm。去除

材料。

使用拉伸命令，在盖子表面草绘出SDSD卡标

卡的Logo,拉伸厚度0.2mm，去除材料。 志的设计

4

去除材料

5

圆角处理 使用圆角命令对材料楞边进行圆角，圆

完善材料 角半径0.3mm。

14．关机按钮的三维建模

（1）零件分析

此零件以正方体为基准图形。起尺寸与手机机身相配合。

（2）设计思路

此零件基本使用拉伸命令能完成所有建模，但是对零件尺寸计算有较高的要求。

（3）设计过程

步骤 设计内容 结果示意图 设计说明

1

确定基本运用拉伸命令建模，截面为正方形放

特征图形 环，大正方形边长5mm，圆角半径

按钮边框1mm，小正方形边长4.5mm，圆角半径

设计 0.75mm。拉伸高度1.5mm，并对上表

面楞边圆角，圆角半径0.1mm。

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2

按钮实体运用拉伸命令建模，截面为步骤一中的

设计 小正方形图形边，拉升高度1.5mm，并

对上表面楞边圆角，圆角半径0.1mm。

3

按钮图样运用拉伸命令建模，截面为圆环加上长

的设计 方形图形，圆环外径4mm，内径3mm，

去除材料 长方形长3。25mm，宽0.25mm，并对

其圆角，圆角半径0.125mm，拉伸高度

0.1mm，去除材料，并对上表面楞边圆

角，圆角半径0.1mm。

15．音量控制钮的三维建模

（1）零件分析

此零件以长方体为基准图形。起尺寸与手机机身相配合。

（2）设计思路

此零件对按钮的造型设计而言，混合是最好的选择。

（3）设计过程

步骤 设计内容 结果示意图 设计说明

1

确定基本运用拉伸命令建模，截面为32mm*8mm

特征图形 的长方形，高1.5mm。

2

按钮造型使用混合（伸出项）命令作图，下截面

设计 为，总长18mm，宽4mm的图形，两

端为半圆，上截面为总长17mm宽3mm

的图形，高度0.5mm

3

按钮造型使用扫描命令，草会出“+”“-”形的

设计 图形，拉伸深度0.2mm，去除材料。

去除材料

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4

圆角处理 使用圆角命令，对材料楞边进行圆角，

完善材料 圆角半径0.5mm。

16．拍照键的三维建模

（1）零件分析

此零件以长方体为基准图形。起尺寸与手机机身相配合。

（2）设计思路

此零件设计思路与音量控制键基本一致。

（3）设计过程

步骤 设计内容 结果示意图 设计说明

1

确定基本运用拉伸命令建模，截面为12mm*5mm

特征图形 的长方形，高1.5mm。

2

按钮造型使用混合（伸出项）命令作图，下截面

设计 为，总长11.5mm，宽4.5mm的图形，

两端为半圆，上截面为总长10mm宽

3mm的图形，高度0.5mm

3

按钮造型使用扫描命令，草会出照相机的图形，

设计 拉伸深度0.2mm，去除材料。

去除材料

4

圆角处理 使用圆角命令，对材料楞边进行圆角，

完善材料 圆角半径0.5mm。

17．电源插孔的三维建模

（1）零件分析

此零件以正方体为基准图形。起尺寸与手机机身相配合。

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（2）设计思路

此零件使用拉伸命令能完成所以建模，比较简单。

（3）设计过程

步骤 设计内容 结果示意图 设计说明

1

确定基本运用拉伸命令建模，截面为边长为4mm

特征图形 的正方形，圆角半径0.5mm，中间圆直

径2mm，拉伸长度为3mm。

2

设计零件 运用拉伸命令，草绘平面为零件底面，

金属接口 截面是直径为0.5mm的圆，拉伸长度

2mm。

3

圆角处理 使用圆角功能圆角图形楞边。

完善材料

18．耳机插孔的三维建模

（1）零件分析

此零件以正方体为基准图形。起尺寸与手机机身相配合。

（2）设计思路

此零件设计思路与电源插孔相似，比较简单。

（3）设计过程

步骤 设计内容 结果示意图 设计说明

1

确定基本运用拉伸命令建模，截面为边长为6mm

特征图形 的正方形，圆角半径1mm，中间圆直

径3mm，两边金属槽为C字形图形，

内径4mm，外径5mm，圆心夹角为

60°，拉伸长度为3mm。

2

设计零件 运用拉伸命令，草绘平面为零件底面，

金属接口 截面则用“使用”工具参照步骤一中的

两个C字形图形，拉升高度2.75mm。

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19．USB插孔的三维建模

（1）零件分析

此零件以长方体为基准图形。起尺寸与手机机身相配合。

（2）设计思路

此零件设计思路与电源插孔相似，但是对金手指的设计比较复杂，但是运用整列命令就能进

行简单建模。

（3）设计过程

步骤 设计内容 结果示意图 设计说明

1

确定基本运用拉伸命令建模，截面绘出USB插

特征图形 口外观样式，厚度0.25mm，拉伸长度

为3mm。

2

设计零件 运用拉伸命令，草绘平面为零件对称平

金手指 面，截面是下底边为2.5mm，上底边为

1.5mm，高2mm的直角梯形，拉伸方

式为两侧拉伸，拉伸长度等于4mm。

并对各边进行倒角、圆角。

3

设计零件 运用拉伸命令，以零件底面进行草绘，

金手指 截面为长1mm，宽0.2mm的长方形，

去除材料 去除材料，再对此拉伸进行整列，整列

方式为填充整列，填充区域为

1mm*3mm的长方形。

20．屏幕玻璃，相机玻璃和闪光灯玻璃的三维建模

（1）零件分析

此零件以长方体为基准图形。起尺寸分别与前盖面板与手机后盖配合。

（2）设计思路

直接拉伸即可得出零件，但是需要精确测量。

（3）设计过程

材料名称 设计内容 结果示意图 设计说明

屏幕玻璃 确定基本截面尺寸为30.5mm*40.5mm，拉伸

特征图形 厚度为0.5mm。

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相机玻璃 确定基本截面为把边长等于10mm的正方

特征图形 形，圆角半径2mm。拉伸厚度为

0.5mm。

闪光灯玻璃 确定基本截面为把边长等于4mm的正方形，

特征图形 圆角半径0.5mm。拉伸厚度

0.25mm。

三．产品装配建模

1. 产品装配分析

机身是整个产品建模时最复杂也是尺寸最多的零件，所以装配时从机身开始装配，分为正面

和背面两个大步骤。

2. 产品装配过程

步骤 装配内容 结果示意图 装配说明

1

定位机身 机身是整个装配图的基准，定义机身，

从产品上半部分开始装配。

2

前盖金属前盖金属边框与机身上表面匹配，尺寸

边框 定位。

3

前盖面板 前盖面板表面与前盖金属边框表面对

齐，与前盖金属边框内圈表面匹配。

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4

话机听筒话机听筒部分的金属片表面前盖面板

部分的金表面对齐，与前盖面板凹处匹配。

属片

5

屏幕玻璃 屏幕玻璃表面与前盖面板表面对齐，侧

边与前盖面板内边匹配。

6

数字键 先从*号键开始装配，按键表面与前盖

面板表面对齐，弧面处与前盖金属边框

弧面匹配。在依次安装其他数字键，顶

面对齐，侧面匹配并输入相应的空隙间

距。

7

功能表键功能表键与清除键安装方式同数字键。

与清除键

8

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10

音量控制音量控制键和拍照键的安装方法一样，

键和拍照宽边与机身预留空白处相应边匹配，表

键 面与机身侧面对齐。

11

机身反面 手机正面半部分装配完成，下面是手机

反面半部分的装配工作。

12

SD卡卡SD卡卡盖侧面与前盖金属边框的底面

盖 匹配，孔与机身侧面的轴插入。

13

关机按钮关机按钮侧边与机身顶部空位内边上

和电源、的面匹配，表面和机身顶面对齐。

耳机与电源、耳机与USB插口的安装方法一

USB插口 致，它们的侧面与机身底部预留空位的

内边上的面匹配，它们的底面与机身底

部预留空间底部匹配。

14

手机后盖 手机后盖的下表面与机身下表面匹配，

顶边、侧边与机身顶边、侧边对齐。

15

电池盖 电池盖的下表面与机身下表面匹配，底

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16

相机保护相机保护盖底面与手机后盖表面匹配，

盖 四边与手机后盖的相机保护盖定位边

框内侧面匹配。

17

闪光灯玻闪光的玻璃和相机玻璃安装方法一样，

璃，相机闪光灯玻璃侧面与手机后盖挖去正方

玻璃 形孔的内侧边匹配，表面与手机后盖表

面对齐。相机玻璃四边与相机保护盖下

凹处内侧边匹配，下表面与相机保护盖

下凹处上表面匹配。

3. 产品装配效果

四．工程图创建

卡卡盖的工程图创建

（1）工程图创建思路

该零件表达主要在连接孔的部位，注视图中的剖视则能表达连接轴的形状，左试图局部剖能

表达它的外观形状。

（2）工程图创建结果

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2.电池盖的工程图创建

（1）工程图创建思路

主要采用主视图全剖的方法来表现该零件的厚度，俯视、左视可直接表达零件外观。

（2）工程图创建结果

3.机身的工程图创建

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（1）工程图创建思路

主视主要采用全剖视图表现零件厚度关系，俯视图采用局部剖的方法来表现零件底部电源、

耳机和USB插口的预留空间，另外采用向视图A来表达零件中SD卡卡盖插轴的图形，向

视图B可直接表达零件外观。

（2）工程图创建结果

五．设计小结

经过整整两周的计算机辅助设计课程设计的实践，让我对Pro Engineer这个软件的认识、理

解与运用提升了一个新的台阶，以前在课堂上学习到的基础操作，远远不足与我对这个软件

的运用的渴望，在整个课程设计的过程中，总会碰到或小或大的问题，于是我会问同学，翻

阅书籍资料或是上网查询来解决这些任务，无形中我的技术也在慢慢提高，对软件的操作也

越来越熟练。

其强大的建模、渲染系统，频频让我脆弱的笔记本电脑不堪重负而死机，这也让我重新从更

深的一个层面认识到了这个软件的专业性。但由于时间比较仓促，工作量也比较大，在很多

零件设计建模方面我也做的不够尽善尽美，比如机身的建模过于杂乱。比如对手机后盖这类

零件的认识理解不够细致，本来能两步操作就能完成的零件却多用了几步，这无形中也增加

了我的工作量……这些不小也不大的问题都反映出了我依然对这款专业操作软件的理解与

运用仍需加强，我想这就是我以后奋斗的方向吧。

两周的时间很短暂，但是在这短短两周内我确实学习到了很多很多，培养了我处理问题的能

力，提高了我的专业技能。让我真正理解这门课程的意义。

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六．参考文献

1. 何满才.工程图设计——Pro/ENGINEER Wildfire中文版实例详解.北京.人民邮电出版社

2. 高强，曹爱文.Pro/ENGINEER野火版3.0从入门到精通.北京. 人民邮电出版社

3. 于贵文，姜庆昌，付斌.Pro/ENGINEER Wildfire 3.0产品设计实例精讲.北京.电子工业出版

社

4. 何满才.Pro/ENGINEER3.0中文版三维造型设计实例精讲。北京，人民邮电出版社

5. 江宏，黄小龙，罗婶.Pro/ENGINEER Wildfire虚拟设计与装配.北京。中国铁道出版社

6. 四新.Pro/ENGINEER Wildfire2.0实例教程.北京.机械工业出版社

7. 朱辉，唐保宁，陈大复.画法几何及工程制图（第五版）机械及近机类专业用.上海.上海科

学技术出版社

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