2023年11月21日发(作者:华为畅享max值得买吗)
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电子厂FQC的实习范文
篇一:新员工实习小结
新进的大学生,公司安排了九个月的实习时间,分别是在生产部实习
三个月,工程部实习五个月,品质部实习一个月。生产部实习就是做
普工,一个一个工位都去做,一个星期换个工位。工程部实习就是做
跟线pe。品质部实习应该是了解品质实验的项目、标准、方法等。
为什么说应该呢?这是我自己揣摩的,到最后一个月,都无人问津我
们了(当然整个实习阶段都没怎么管我们),完全是打酱油,甚至上不
上班都无所谓。
这样的实习安排有没有必要?有!这么长的实习时间又没有必要?很
坑爹。只有公司直接从学校招聘的应届大学生才有这样的实习,而社
招的是不会有安排的。我相信,很多社招的人都没有直接去生产制造
待过,不也是一样的能把开发做好吗?九个月实习的体会,相信在研
发中完整做完个项目就能学到了。
那么在实习中收获了些什么呢?生产部的实习大概了解了工位的顺
序和操作,物料的发配流程和摆放规则,fqc抽检和返检原则等等。
有些是对今后的开发有用的,比如了解人工的操作,设计的时候就会
考虑产线员工是否操作方便,是否会影响生产效率;比如物料的发配
流程,对今后试产的时间安排就能有比较好的把控。其实好多东西很
快就了解了,但是公司的安排又必须得遵从,为了不让这三个月白白
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浪费,可以客串下其他角色,比如ie,梳理下工序,提高效率;或者
思考哪些部件没必要,可以节约成本。只要多看、多想、多问,能收
获很多的。可惜那时候觉得好些东西跟我做开发没啥鸟关系,也懒得
去理,现在想来,真是白白浪费了时间。
工程部实习就是解决产线测试出现的问题。这个阶段就慢慢接触手机
的一些设计了。一是练习了焊接,后来工作中才知道焊接还是比较重
要的,有时候想验证个想法,没有高超的焊接水平是完全不行的,不
过我在工作中的好多焊接工作都交给了实验员。二是了解了分析有问
题手机的大概思路和方法。三是体验到物料对产线直通率的影响,刚
开始实习的时候一碰到问题就从原理图上去分析原因,看问题可能出
在哪里,但有时候实际上是物料的问题,换颗料就ok了,当然物料
为什么出问题,怎么管控,有时候也是会深究的。四是了解手机的一
些基本原理,比如通信原理,比如能大概看懂原理图。但是更基本的
原理性的东西,受限于资料的缺少,还是无法了解到。当初大家伙一
起探讨原理图,都讨论很多还没有结论,因为现在好多东西都是集成
化,原理图上只是比较简单的外部器件,所以只看原理图很难看明白。
工程部的实习,为成为一个研发工程师打下了一定的基矗但是因为平
时处理的事情很杂,要跟生产部、品质部、型式试验中心,te、材料
工程师、品质工程师等等打交道,再加上对手机的原理性东西研究得
很浅,没有多少积累,所以进了开发部,还是基本上是属于一张白纸。
品质部的实习,个人觉得虽然比较重要,但是没有必要。今后做项目,
会跟品质部打很多交道,很快就熟悉了。所以最多让个老工程师带去
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参观讲解下就可以了。
再次强调个人的观点,这样的实习太坑爹了。刚走出学校步入社会的
青年,都满腔热血,激情满怀。想当初公司做调查大概是问个人志向
之类的问题,我还写的是跟公司一起成长,击败诺基亚。想想那时候
是多么的豪情壮志。但是就被这样的实习给慢慢磨灭了。
我们有时候都在讨论,公司为什么会安排这样的实习?又不管我们,
也不让我们进入开发部创造价值,感觉是可以既拿工资,又可以不用
上班,这太不符合一个公司的本性了(本性当然是压榨劳动力了)。大
家觉得应该是公司通过这种方式,把人磨得没有脾气,到最后觉得自
己除了在公司干,去其他地方都没有什么竞争力,所以就只能在公司
永远的做廉价劳动力。不管公司出于什么样的考虑,我觉得如果公司
要快速地培养人才,这个实习制度必须得好好修改。
篇二:电子工艺实习报告
电子工艺实习报告
学院:信息工程学院
专业:通信工程
学号:
姓名:
时间:20XX年12月9、11、13日
地点:信息楼单片机实验室(408)
信息楼201
成绩:
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指导老师:
目录
一、实习性质、目的和内
容…………………………………………………………………………
….3
二、常用元器件的识别与检测方法总
结…………………………………………………………..5
三、电子制造新技术与工艺简
介……………………………………………………………………….7
四、产品整机电路原理图、PcB版图的绘
制…………………………………………………….10
五、PcB板简易制作过程介
绍………………………………………………………………………….
11
六、产品整机原理概述、制作、调试、测试过程分
析………………………………………..12
1、焊装步骤及注意事项介
绍…………………………………………………………………………1
2
2、调试仪器、方法介
绍…………………………………………………………………………
……..13
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3、测试数据记录(制表
格)………………………………………………………………………
…15
4、故障分析及解
决…………………………………………………………………………
………………15
七、实习心得、体
会…………………………………………………………………………
……………………16
一、实习性质、目的和内容
1、实习性质:电子工艺实习是自动化、电子等工科专业的重要的实
践教学环节,是培养技术应用型合格人才的重要手段之一。
2、实习目的:电子工艺实习课程通过课堂教学和实践,让学生了解
一般电子工艺知识,掌握电子产品生产工艺的基本知识和基本技能、
电子产品的调试技术,运用测试的数据准确分析处理电子产品的工作
状态,增强学生获取新知识的兴趣,培养学生分析、解决问题的能力;
并以一个典型电子产品为对象,通过电路原理图的绘制和仿真、印制
电路版的设计和制作、元器件的检测和焊接以及整机的安装和调试等
步骤,初步掌握电子产品的设计和制造方法,得到基本工程训练;同
时进行工程意识和科学作风培养;为学习后续课程和其他实践教学环
节,以及从事实际工作奠定基础。
3、实习内容:
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1)安全用电
a、电能是一种方便的能源,有力地推动了人类社会的发展,但如果
在生产和生活中不注意安全用电,也会带来灾害。如触电可造成人身
伤亡,设备漏电产生的电火花可能酿成火灾、爆炸,高频用电设备可
产生电磁污染等。在了解安全用电的常识之前,我们应该了解一些常
识:人体所能承受的最大电压和最大电流分别是36V和30ma。而除
了通常这些,交流电的频率也会对人类造成伤害,通常,频率为30~
100Hz的交流电,对人体危害最大。如果频率超过1000Hz,其危险
性会显着减少。当频率为450~500KHz时,触电危险便基本消失,
但这种频率的电流通过以电弧的形式出现,因此有灼伤人体的危险。
所以我们要注意平日里的用电安全。
(:电子厂FQc的实习范文)B、在雷雨天气时候,不要躲在大树下挡雨,
若已经在大树下了,则蹲下,尽量使头与树叶的距离超过2米;不要
靠近有铁、电线杆及池塘等地方。
c、不要踏进倒下的高压电线杆10米内,若已经在这个范围内,则尽
量双脚并拢,然后跳出该范围。
2)元器件识别及检测
了解常用元器件及材料的类别,型号,规格,符号,主要性能和一般
选用原则及常用元器件的测量方法。
3)焊接
了解焊接的相关技术及注意事项,即透孔焊接技术与表面安装技术
SmT
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二、常用元器件的识别与检测方法总结
1、电阻
1)电阻分类:
按阻值特性分,有固定电阻、可调电阻、特种电阻(敏感电阻);
按材料分,有碳膜电阻、水泥电阻、金属膜电阻和线绕电阻等不同类
型;按功率分,有1/16w,1/8w,1/4w,1/2w,1w,2w等额定功率
的电阻;按电阻值的精确度分,有精确度为±5%、±10%、±20%等的
普通电阻,还有精确为±0.1%、±0.2%、±0.5%、±1%和±2%等的精密
电阻。
2)电阻标记方法及识别:a、直标法:用数字和单位符号在电阻器表
面标出阻值,其允许误差直接用百分数表示,若电阻上未注偏差,则
均为±20%。
B、文字符号法:用阿拉伯数字和文字符号两者有规律的组合来表示
标称阻值,其允许偏差也用文字符号表示。符号前面的数字表示整数
阻值,后面的数字依次表示第一位小数阻值和第二位小数阻值。
c、数码法:在电阻器上用三位数码表示标称值的标志方法.数码从左
到右,第一、二位为有效值,第三位为指数,即零的个数,单位为欧.偏
差通常采用文字符号表示。
d、色标法:用不同颜色的带或点在电阻器表面标出标称阻值和允许
偏差。国外电阻大部分采用色标法。黑-0、棕-1、红-2、橙-3、黄-4、
绿-5、蓝-6、紫-7、灰-8、白-9、金-±5%、银-±10%、无色-±20%。当
电阻为四环时,最后一环必为金色或银色,前两位为有效数字,第三
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位为乘方数,第四位为偏差。当电阻为五环时,最后一环与前面四环
距离较大。前三位为有效数字,第四位为乘方数,第五位为偏差。
2、电容
1)电容分类:
按结构分三大类:固定电容器、可变电容器和微调电容器。
按电解质分类:有机介质电容器、无机介质电容器、电解电容器和空
气介质电容器等。
按用途分有:高频旁路、低频旁路、滤波、调谐、高频耦合、低频耦
合、小型电容器。
按制造材料的不同可以分为:瓷介电容、涤纶电容、电解电容、钽电
容,还有先进的聚丙烯电容等等。
篇三:实习小结
实习小结
20XX年11月15日我们来到了三星电子有限公司,这是一家外资企
业总公司在韩国,这家电子厂主要是生产小型液晶显示器Lcd,多功
能电子时钟及诸多电子周边产品。从品管部的产品出货订单上看,该
厂生产的电子产品均销往国外,其中一些大额订单客户不乏德国、欧
美一些知名经销商。通过这一个月的学习实践和工人师傅的指导大量
明晰了生产装配操作步骤和简单的产品维修。
走进厂区,只见洁净整齐的环境和次序井然的工作程序。工厂绿
化很好,无论从那座楼上放眼望去,满眼郁郁葱葱的绿,看得神清气
爽。这里虽然是国内的制造厂家,但是,到了车间,看过那些先进的
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流水线,那些熟练的技术水平,完全会感觉到现代化的管理。作为走
在车间,这些大多数的工业生产厂家所面临的严重问题似乎在我们工
厂并没有太大的困扰,反而是那些管理和效率吸引了大多的参观者。
一开始我分配到的是品管部,还负责我们实习组的管理工作。原
来我并不懂Qc是什么意思,经过一番专业、系统的讲解和培训才知
道,Qc即英文QUaLiTYconTRoL的简称,中文意义是品质控制,其
在iSo8402:1994的定义是“为达到品质要求所采取的作业技术和活
动”。有些推行iSo9000的组织会设置这样一个部门或岗位,负责
iSo9000标准所要求的有关品质控制的职能,担任这类工作的人员就
叫做Qc人员,相当于一般企业中的产品检验员,包括进货检验员
(iQc)、制程检验员(iPQc)和最终检验员(FQc)。我们的主管人
很好,经常让我们尝试一些新鲜的工位工作,直到实习结束我们有幸
加入品管的同学都能比其他部门实习生学到更多的知识与技能,大家
都十分感激,也十分珍惜这些机会。
工厂的制度很严格,作息时间也很紧密。中午休息间隙,每个职工会
抓紧时间把自己的事务处理得井然有序,甚至有的也不忘工作之余看
书学习,陶冶情操。大家清晨7点起床整理,8点正式上班。公司实
行打卡制,哪怕晚那么一丁点,打卡纪录上就多了一次迟到,月底的
奖金就得大打折扣。然后经过四个小时的不懈工作,12点下班。在
用餐问题上,工厂也有自己的特色。那就是上至高层主管下至普通工
人,吃的饭菜一律相同,没有任何的特殊化。不过我们一来似乎就打
破了这个硬性规定,考虑到我们还在生长发育,食堂的饭菜分量种类
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都有很大改变,我们平均8人一桌,两荤三素——不过似乎整整一个
月都在吃同样的菜……中午休息一个半小时,除去吃饭的时间,基本
不够睡午觉,幸好从事的是低危险度的体力劳动,大脑也还比较协调。
由于生产是流水线操作,从事单一工种并不需要很多脑力,我们就有
了多余的时间思考实习的困顿,感悟人生的得失,从实习以来听到大
家谈得最多的是要好好学习不要虚度光阴,以后做白领不要到工厂打
工……虽然稍显幼稚,可这是我们当时内心的真实写照。艰苦的实习
激发了大家努力拼搏的决心,我认为这才是我们实习所学到的最有用
的东西。
本次实习以生产实习为主,生产实习是学习工业工程专业的一项重要
的实践性教学环节,旨在开拓我们的视野,增强专业意识,巩固和理
解专业课程。实习方式主要是请企业技术管理和企业管理人员以讲座
形式介绍有关内容;同学们下生产车间实际操作,到企业现场管理,
向技术生产工作人员学习请教相关知识;由带队老师组织同学们分组
讨论、发言,通过交流实习体会方式,加深和巩固实习和专题讲座
内容。通过本次实习,我们学到了很多课本上学不到的东西,并对生
产管理有了更深的认识。
我们主要生产的产品是多功能电子时钟的附件---投影。对样品的外
观、清晰度、光电特性、开关视角等进行测试并把测试报告汇总后分
析。刚开始几天跟熟练的员工师傅学习操作和质检标准,后来在师傅
的指导下尝试单独完成操作。首先我们要把样品进行安装点亮并调
节,然后在对一些参数进行设置,并对每项测试调出最佳效果并按等
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级标准进行分类。刚开始的时候真是手忙脚乱,心里七上八下,可是
越忙就越慌,一慌可就更乱了,师傅在一旁耐心热情地纠正,顺带也
帮我完成了许多堆积的任务,后来想想真是万分感谢!后来熟练了,
心态才调整过来,工作上手就快了。只要操作得当,人员安排合理,
一般都能产生较高的效率。生产车间的领导看我们做得不错,特地给
我们下达了2000件/天的工作指标,意在激励我们努力工作讲求效益,
如此这样计件生产,更大地调动了大家的积极性,完成产量准时下班,
让工厂的老员工们羡慕不已,也更添了我们的信心。原来想每天做
2000那时根本不可能的事,可真正埋头苦干下来居然惊奇地发现我
们仅用4/5的时间就能完成计划,原来我们的潜力竟有这么大!
在完成了额定的工作任务后,工厂还给我们提供了各种岗位学习的机
会。可以按照个人优势及兴趣报名参加维修组。我很有幸师从一位资
格较老的工人师傅,他教我电路的排线,故障的检测,再到实际的维
修操作……每一个细节都讲解得具体详实,令我得以把书本中的理论
与实际操作相结合起来,加深了印象和理解。另外,学到的维修知识
我也即学即用!
除了做生产装配外我们还调配去做了生产包装,那是一个需要时时警
惕细心的工作。此时的成品已经要打包发往购货单位,一般出口国外
的产品看货委托人也特别挑剔,往往偶尔一个小花痕就能带来严重的
后果。而我们质检Qc在这个环节就更加重要了,承担着很大的责任。
需要细心地检查外观和各种各样的产品功能。所谓包装就是成品完
工前的最后一道工序,也是一个产品比较重要的组成部分。包装工序
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包含了产品的简单组装、外观清洁、五金件装配、包装物制作、对产
品的前道工序的品检、产品的包装装箱等。质量是品质的保证。因此,
工厂对产品实际质量也有严格的把关。一般一道包装的流水线上都有
二到三个品检人员进行严格的产品检验,从产品的去尘、划痕筛选和
等级的分类到最后的装箱,每个细节都有严格的操作规范和标准。对
于一些外销客户来说,对于产品都会比较挑剔,但工厂都会满足这些
的要求。这也就是为什么我们工厂的产品会有质量的保障,在产品上
很少出现质量纰漏的原因。而同样是国内订单的话,往往会有一些刁
蛮的客户,在产品没有品质问题的时候却还要挑一些小“瑕疵”。对于
这些问题,除了要和客户解释清有些是因为原材料本身的问题之外,
还要让他们了解我们工厂对质量方面的控制要求达到了国内先进水
平,很多质量问题的产生很可能实在运输过程中的碰撞和野蛮运输。
当然,为了避免在运输途中的损坏,除在采用一般的安全包装下,还
可以采用一些常规包装物,如纸盒、纸箱、胶带等。
在工厂我学到了各个方面的小知识,虽然说工厂对于大多数的小型电
子产品都能生产,但是以后在和客户沟通过程中,在尽量满足客户要
求的同时,还要尽量站在工厂的立场上考虑。比如,可以向客户推荐
一些外形相同,但是做法简单,结构清晰的样品。这对于工厂来说不
但可以降低成本,而且还可以提高效率。
来这边虽然才短短几个月,可收获挺多。由对Lcd和芯片板一窍不
通,到现在对它的工艺和生产流程了熟于心;从闹钟坏了只能束手无
策,到现在对它的原理和修理方式手到擒来……也让我深深体会到了
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生产装配的酸甜苦辣,虽然这是一些简简单的基本操作,但是只要我
们的安装不正确和操作的疏忽都会影响到测试结果与预期的不符,由
于有些正因为这一点误差而导致样品的不符合标准而返工或符合的
变符合了,出货给客户造成不利影响。所以我们每一步都有要集中注
意力,争取把每一步都做好!
经过这次实习,让我学到了许多许多,无论是专业知识上,还是为人
处世上,受益匪浅,感谢三星有限公司给我提供了这次实习机会!
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