2023年12月21日发(作者：twrprecovery中文官网)

电冰箱外观质量等级评定标准

1、2 略

3 等级分类及判定要求

3．1 等级分类 按照冰箱产品外观质量情况进行分等，具体如下：

a）生产下线冰箱分为：优等品、 A等品、B等品、C等品、D等品，二包退换机返修后只能

判为 C 等品或 D 等品。

3．2 判定要求 各等级产品的零部件均应符合图纸及相关标准要求，冰箱的外观质量应符 合本标准的规定。

a） 生产下线冰箱中合格品、 A等品、B等品的总和不得超过各生产线生产总量的千分之五。

b） 生产下线出厂冰箱等级评定： 由专职外观检验人员确定， 生产车间对产品等级评定有争 议时，由检验处长或检验处长指定人员裁决。

c） 销售中沉淀返修冰箱评定：由今后服务中心主任或售后服务中心工程师抽查监督，中标 服务商维修，由技术人员裁决。

d） 合格品、A等品、B等品、C等品、D等品必须按照国际惯例规定进行标识 （详见附录3）；

e） 为降低成本，原则上同等级箱体配用同等级门体，在无同等到级门体相配对时，允许低 等级的箱体配用高一竺级的门体； 有缺陷的喷粉箱体和门体应尽量修复， 无法修复时， 才允 许降等。

f） 箱体、门体等到部件中若某一可更换零件缺陷而可能致使整个部件降等时，一般应更换 有缺陷零件而不得将整个部件降等。

g） 总装时可调整的零、部件应在装配过程中尽量调整到最理想的位置状态。

h） 容易修复的缺陷，必须返修处理，如打磨、涂漆等。

4 优等品、合格品的判定

4．1 优等品、合格品判定的具体要求见表 1、表 2、表 3、表 4、表 5、表 6、表 7、表 8、 表 10、表

11、表 12、表 13~表 17 的规定，其余要求应符合 GB/T8059 。 1~8059 。 4 的相关 规定。附件应正确、齐全、安装可靠。

4.2目视检验条件 应将产品置于室内 40W日光灯下方750mm处，由专职外观检验人员进 行检验。

4．3 冰箱的顶盖、侧板、后板、门面板以及箱内可见表面部位，均应清洁，无污渍、油渍 等影响外观的任何污物， 也不允许有遗留的清洁剂白色痕迹。 压缩机安装空间部分， 不允许 有明显的油污、灰尘及泡块等。

4．4 检验方法：用干净的白色抹布擦、抹冰箱的顶盖、侧板、后板、门面板以及箱内可见 表面任一部位， 白色抹布不应出现目视可见的明显污渍。 压缩机安装空间部分、 灰尘及泡块 等。

5A 等品、 B 等品、 C 等品、 D 等品判定要求见附录 1 （标准的附录） 。

6 冰箱报废处理规定见附录 2（标准的附录） 。

7 冰箱等级标识规定见附录 3（标准的附录） 。

附录1 （标准的附录）

A 等品、 B 等品、 C 等品、 D 等品判定要求

1、等级产品所允许缺陷级别按

表1-1缺陷级别定义

缺陷级别 缺陷对产品的程度（相对优等品而言）

所产生的缺陷不影响产品正常销售，用户不容易发现的缺陷

所产生的缺陷不影响产品正常销售，用户可能会发现但不会申诉的缺陷

所产生的缺陷用户可能会发现并可能会申诉，但不一定要求退换的缺陷

所产生的缺陷用户肯定会发现并要求退换或申诉的缺陷

Nmax）见表1-2;

C等品

10

1个w级或

2个川级

D等品

不作要求

2个W级或

4个川级

I级缺陷最小，级缺陷最大的顺序排列，分为I、n、川、

1-1

w共四个级别，缺陷级别定义见表

I

n

出

w

表2产品等级划分所允许缺陷总个数（ N）及允许最大级别缺陷个数（

1-2缺陷个数

产品等级

允许缺陷总个数（N ）丁

允许最大级别缺陷个数

（Nmax ）

A等品

5

1个川级或

2个n级

B等品

7

1个川级或

3个n级

a） N

w

Nmax+其它级别缺陷总数：其它缺陷的级别必须小于表中对应允许最大缺陷的级别；

b） 对允许缺陷总个数或允许最大级别缺陷个数超标，按自动降等处理；

c） 门体（含门面板、定位板、拉手）正面和两偶不允许有川级、W级缺陷出现，其中

的门体不允许有非专业人员能看出的缺陷（即

凹凸缺陷数不允许超过上个。

3缺陷级别判定见表 1-3

表A等品

A等品门体缺陷数为0）; B等品的门体下面

1-3缺陷级别判定

、侧板、三横条、金属顶板、门面板外观质量检验标准

缺陷类型 缺陷级别 控制值

、，

2 2

0.5mm< 1mm; 25mm <面积100mm

1mm< 深深（（高高））w

w

1.5mm; 100mm <面积w

w

200mm1.5mm< 深（高）w

2.0mm; 200mm <面积w

900mm

深w

0.3mm ;面积 <20mm2

0.3mm< 深w

0.5mm ;面积 <30mm

_ , 2

0.3mm< 深w

0.5mm ;面积,, 2

<40mm

0.3mm< 深w

0.5mm ;面积 <100mm

面积w

100mm

100mm <面积w

200mm

~2 2-

200mm <面积w

400mm

400mm <面积w

800mm

高（凹）w

0.2mm ;长三 10mm2

0.2mm< 高（凹）w

0.5mm ;长三 30mm2

、，

2

0.5mm< 高（凹）w

1.0mm ;长三 50mm

1. 0mm< 高（凹）w

1.5mm ;长三 100mm

深w

0.05mm ;面积 <20mm

、

2 2

0.05mm< 深w

0.1mm ; 200mm <面积w

400mm

I

凹凸

深（高）w

0.5mm ;面积 <25mm2

n

出

w

I

划花

（不能露钢板）

n

出

, 2

w

I

泡迹

（重要常见部位）

n

出

2 2

2 w

I

机折痕

压折痕

2

n

出

w

磨花

I

n

出

0.1mm< 深w

0.15mm ; 400mm <面积w

800mm

0.1mm< 深w

0.15mm ; 800mm2<面积w

2000mm2

3.0mm< 高（深）w

3.5mm ;面积w

200mm2

3.5mm< 高（深）w

4.0mm ;面积w

400mm2

4.0mm< 高（深）w

5.0mm ;面积w

800mm2

5.0mm< 高（深）w

7mm ;面积w

1200mm2

面积w

100mm2

100mm <面积w

200mm

200mm2<面积w

300mm2

300mm2<面积w

800mm2

2 2

IV

局部面变形、 离泡

鼓、内陷

I

n

出

V

I

补漆痕

（异色）

n

出

V

一、其它部位外观质量检验标准

I

n

出

△

Ew

1.5

△

Ew

1.5

△

Ew

2.0

△

Ew

2.4

部件色差

V