2023年7月11日发(作者:)
家具批发市场
【风冷热泵中央空调系统方案】
感谢书
首先感谢贵方给予我公司这次宝贵的机会,参与贵方中央空调工程的方案设计,我们非常珍惜这次机会,针对贵方的要求,竭尽所能的为本次工程设计出最优化的方案并给予最优惠的价位,希望有机会为贵方的工作尽我们的绵薄之力。 目录
第一部分企业简介
第二部分、风冷热泵原理介绍
一、风冷热泵简介
1、风冷热泵适用范围
风冷热泵机组,与各类风机盘管空调器或柜式空调器组成中央空调系统,可单台运转,也可多台组合运转,亦可进行制冷、制热转换,不同的场合可选其最合适的机种。由于安装灵活简便,不需机房和冷却塔,所以对原有的没有考虑设计安装空调设备的建筑进行改造也十分方便,本机组运转噪音低,与同样能力的其他类型空调机组相比,运转更安静平稳,从而拓宽了其适用范围。例如:商场、宾馆、饭店、餐厅、写字楼、影剧院、舞厅、办公楼、宿舍楼等场所、以及对环境要求较严的计算机房、医院、研究所、试验室等场合都非常适用。
2、风冷热泵工作原理
每台机组均有一个或多个独立的制冷(热)回路(采用两个以上制冷(热)回路时,在一组回路发生故障而不能工作时,其它组回路仍能正常运行,大大提高了空调系统的可靠性);水作为载冷剂,由制冷(热泵)循环向中央空调系统提供冷(热)水。风冷热泵系统由全封闭压缩机、四通换向阀、单向阀、热力膨胀阀、套管式换热器、蒸发器,储液罐、气液分离器、干燥过滤器、视镜、电控系统、保护系统组成。
(1)制冷时:压缩机不断地从蒸发器中抽出制冷剂蒸气,经过压缩机压缩,制冷剂由低温低压蒸气转变成高温高压蒸气。高温高压制冷剂蒸气在冷凝器内冷凝,放出大量热被空气吸收,被冷凝器冷凝的高压液体制冷剂经热力膨胀阀节流、降压,转变为低压制冷剂液体。低压制冷剂在蒸发器内蒸发,从冷媒水中吸收大量热量,从而降低了冷媒水的温度,达到制冷的目的。低压制冷剂蒸气被压缩机抽取,从而形成一个制冷循环。
(2)制热时:压缩机不断地从蒸发器中抽出制冷剂蒸气,经过压缩机压缩,制冷剂由低温低压蒸气转变成高温高压蒸气。高温高压制冷剂蒸气在冷凝器内冷凝,放出大量热被热媒水吸收,从而达到制热的目的。低压制冷剂蒸气被压缩机抽取,从而形成一个制热循环。 风冷热泵机组是作为向中小型空调系统提供冷水或热水的独立系统,根据需要可单台或多台组合使用。用水作为冷媒,由循环水泵送入系统管路,通过空调系统工程风机盘管等末端装置进行交换,周而复始,达到调节室温的目的。
风冷热泵机组在夏季,机组处于制冷状态,制冷剂的流程为:
压缩机排气口高温高压气体→四通换向阀→翅片式换热器高压过冷液体→单向阀1→储液罐-干燥过滤器→视镜→膨胀阀低温低压液体→单向阀4→蒸发器低温低压气体→四通换向阀→气液分离器→压缩机吸气口。
热泵型机组在冬季,机组处于制热状态,制冷剂的流程为:
压缩机排气口高温高压气体→四通换向阀→蒸发器高压过冷液体→单向阀2→储液罐→干燥过滤器→视镜→膨胀阀低温低压体→单向阀3→翅片式换热器→低温低压气体→四通换向阀→气液分离器→压缩机吸气口。
二、盾安风冷热泵特点优势
1、风冷热泵有制冷制热和单冷两个系列,所有部件全部进口,关键部件均为世界名牌产品,如:部分机组压缩机选用美国谷轮、布里斯托和法国泰康公司柔性涡旋式压缩机,膨胀阀、四通换向阀、视液镜、高低压控制器、干燥器为美国艾可公司产品,其它部件来自瑞典、日本和台湾,性能超群,质量可靠;
2、风冷热泵可模块化设计,可根据负荷大小任意组合,运输安装维修方便;
3、风冷热泵是一个由不锈钢面板和铝合金框架组成的长方体,不怕风吹雨淋,可安装在建筑物顶层、室外平台;
4、采用空气冷却和换热,不用冷却水泵和冷却塔及冷却水管路,安装简单方便,土建工程投资少;
5、风冷热泵可夏季供冷、冬季供热,因此供热不需另设热力站;
6、风冷热泵配有多个压缩机,具有多个独立的回路,运行可靠,且部分负荷效率高,便于能量调节,与其它机组相比节能20-50%;
7、风冷热泵采用世界名牌低噪声轴流风机,压缩机配有减振装置,因此机组噪音低,小于65dB;
8、风冷热泵设有高低压、吸排气、高水温、低水温及断水等自动保护装置,配有微电脑控制器,实现全自动运行,保证机组处于最佳运行状态;
9、风冷热泵是由清洁的电力为驱动能源,在使用地点不产生污染,而燃油(气)锅炉、直燃机排放大CO、NOX有害气体,污染环境严重;
10、燃油(气)锅炉、直燃机排出的热量全部进入大气是不能回收的,二者对城市的排热量比为29:125,风冷热泵减少了77%; 11、风冷热泵以大气为冷热源,与其它冷水机组相比,可大大地节约用水,也避免了对水源水质的污染;
12、风冷热泵一次能源利用系数为,远大于电采暖的和锅炉采暖,是节能环保型绿色产品;
13、风冷热泵由于省却了冷却塔及机房,所以初投资低于水冷机组加锅炉的供冷供热系统,更低于溴化锂直燃机组;
14、风冷热泵不需要燃料输送费用和保管、排渣费、检修周期长,全自动运行,所以运行附加费用小。
15、风冷热泵可采用热回收技术,使其部分实现水冷化,兼具有水冷机组高效率的特性,其主要特点其一是废热利用,获得免费热水,直接减少了向大气的废热排放量,保护人类生存环境;其二是提高机组效率,节省机组用电量,故障率减少,延长其使用寿命。
第三部分风冷热泵中央空调设计方案
一、工程概况
工程名称
居之宝家具批发市场风冷热泵中央空调系统工程。
工程概况
本工程位于郑州市中州大道与迎宾路交汇处,该市场规划总的建筑面积约为50万平方米,一期规划12栋展厅,三至十二号展厅建筑面积为5000平方米,十三号和十六号展厅建筑面积为10000平方米,每个展厅利用空气源热泵机组提供冷、热源,末端采用风柜系统,夏季制冷、冬季供暖,属民用常规型空调。
设计思路
1.本方案设计采用***涡旋式风冷热泵系统为其夏季制冷、冬季供暖。室外集中设置能量采集装置,系统根据自身的需求开启设备并达到最佳运行状态。
2.设计范围:风冷热泵机组机房系统,末端用风柜系统。
二、设计概况
设计原则
参照以下国家采暖通风设计标准,以及用户提供的相关数据,暖通空调设计应遵照执行的规范、规定和标准,对此项目进行空调方案初步设计。
设计依据
1、《公共建筑节能设计标准》GB50189-2005 2、《民用建筑节能设计标准》DBJ14-BT14-2002
3、《采暖通风与空气调节设计手册》GBJ50019—2003
4、《民用建筑热工设计规范》GB50176-93
室内外设计计算参数
(一)室外设计参数
序号
1
2
位置
项目
地名
纬度
经度
冬季
3
大气压力(Pa)
夏季
4
室外计算干球温度(℃)
冬季
夏季
冬季
室外平均风速(m/s)
夏季
1001
-6
参数
河南郑州
°
°
1021
5
(二)室内设计参数
夏季制冷室内设计温度:26℃±2。
冬季采暖室内设计温度:18℃±2。
三、方案设计
系统负荷设计
根据有关国家设计规范及甲方提供的参考数据,为减少设备闲置浪费,从节能和实用角度出发,本工程总冷、热负荷情况如下:
建筑名称
建筑面积
(㎡)
冷负荷指标(W/m2)
冷负荷
(kW)
热负荷指标(W/m2)
热负荷
(kW)
商场展厅 5000 200 1000 120 600
故空调主机冷负荷为1000kW,热负荷600kW。
、空调系统设计
从冷、热源主机初投资、辅助设备初投资、安装费用、机房土建投资、维护费用及运行费用等角度综合考虑,根据本工程实际情况,现提出设计方案如下: 主机选用8台FWRM040F涡旋式风冷热泵机组为室内提供冷、热源。
设备名称 制冷量(KW)
制冷输入功率(KW)
制热量(KW)
制热输入功率(KW)
FWRM040F
130 138
按照机组标准工况,夏季冷冻水温度7℃进,12℃回,供暖热水温度45℃供水,40℃回水。
四、风冷热泵中央空调机房系统初投资
序号
设备名称 规格型号 数量
单价
万元
合价
万元
主要性能参数 备注
中央空调机房系统造价
空气源热泵机组
QL=130kW,PL=
QR=138kW,PR=
QR=116kW,PR=126kW
Q=100m/hH=32m
N=15kW
Q=hH=24m
N=
N=
做防腐处理
空调侧
正泰电器件
31.
FWRM040F 8台 浙江盾安
2.
辅助电加热器
3.
空调侧循环泵
LTR-10
RMG80-160(I)/2/15
RMG25-160A/2/
LTK-I
人工、机械、主材、辅材、税金等
1台
2台
2台
1套
1台
1台
1套
1套
¥万元
上海人民
(一用一备)
上海人民
(一用一备)
4.
补水泵
5.
6.
7.
变频定压补水装置
补水箱
电子除垢仪
8.
9.
自控设备
机房系统安装费
合计
室内末端系统造价(估算)
10
11
12
13
14
风机盘管
风机盘管
风机盘管
风机盘管
安装费
FP-85WA
FP-102WA
FP-170WA
FP-204WA
人工、机械、主材、辅材、税金等
60
33
3
6
国标
国标
国标
国标
1套 合计
系统总计
万元
万元
注:1、上述造价不含土建、运费、配电电缆等费用,电缆甲方需接至机组、水泵控制箱处。
2、上述报价不含机房至末端室外管网的费用,具体造价应根据实际情况而定。
3.上述造价空调机房系统安装费和末端系统安装费为估算值,具体造价可根据实际情况据实结算。
第四部分、盾安机组性能介绍
“盾安”牌风冷冷水(热泵)机组是我公司为宾馆、医院、影剧院、体育馆、娱乐中心、商业大厦、写字楼、工矿企业等所开发设计的中央空调产品,它可安装于屋顶或室外庭院,不需专用机房和冷却塔。该产品吸取了国内外同类产品之精华,拥有多项专利技术,着眼于空调发展的未来,是新世纪的中央空调精品。该系列产品共有25个不同的品种规格,制冷量从214~1852kW,运行范围广(-15~43℃),给客户有较大的选择余地。
一、产品的质量水平
1、每台机组的设计、生产、销售均严格按照ISO9001质量保证体系运行,以确保产品质量的可靠性。
2、每台机组严格按国家标准规定的检测项目,通过由国家压缩机制冷设备质量监督中心认可的全性能测试台检测,各项性能指标均达到或优于国家标准规定的要求,才准予出厂。产品质量稳定,运行可靠,得到了国内外广大用户的一致好评!
3、盾安公司具有国际先进水平的风冷机组试验室(国家级),用于风冷机组的设计、开发、研制及产品的出厂测试。
二、产品的主要技术水平
1、制冷、制热流程:
制冷循环:制热循环:
注:以上机组为热泵型机组流程示意图。
2、独立制冷回路
■ 每台压缩机均有一个独立的制冷回路,即使有一台压缩机系统需要维护保养,另外一台或多台压缩机仍可正常运行。
■ 干燥过滤器
液体管路上的干燥过滤器芯子由分子筛和活性氧化铝组成,具有很强的水份干燥能力和酸吸附能力,能过滤大于40m的微粒,干燥过滤器芯可单独更换。
■ 采用三维弯管技术,减少焊接点、提高管路强度。
3、完备的机组控制功能
■控制系统先进
机组控制系统的核心采用可编程序控制器及其中文液晶显示器,这是机组稳定运行的有力保障。由于可编程序控制器的用户运行程序可以方便地更改,故可以满足用户的多种要求。如在自动模式时,在电脑的程序控制下,机组能自动开机、停机、能量调节和安全监测,自动化程度高。手动模式下,通过操作面板,可实现机组可控、可调,为专业人员的现场调试检修提供方便。
■楼宇自动化控制
为便于机组楼宇自动化控制及网络管理,机组在控制器上具备RS-485和RS-232通讯接口,并可支持多种通讯协议:PPI协议、MPI协议、PROFIBUS协议、FREEPORT协议,既可实现多台主机联网群控,也可与多种通讯协议公开的智能设备进行联网通讯,且具有远程通讯等功能。
■完善的故障自诊断和自我保护功能
机组在运行的过程中,难免会碰到这样或那样的情况,这就必须依赖于有高灵敏性的电脑控制系统,当机组在运行过程中,出现有损机组安全运行的情况时,如水流量不足、水温过低、某个制冷系统的压力不正常时,控制系统会及时停止相应的压缩机系统,并立即报警。同时,液晶显示屏将告诉用户,问题出在何处。这将大大有利于机组的安全运行和售后服务的工作。
总之,控制系统采用独特的安全控制逻辑,大大提高运行效率,同时确保冷水机组避免发生任何破坏性的故障。
■ 安全保护系统
A.大规格机组采用多台压缩机多回路的形式,在运行时逐台降压启动(延时),以降低启动电流,避免对电网的冲击,增强了电网的安全性;
B.相序保护器:压缩机因结构的特殊要求,采用了相序保护装置;
C.机组具备过载、过热、缺相、短路、压缩机电机绕阻热保护(电子内保动作后再复位至正常的时间约30min),过载、过热保护动作后30min后复位;
D.机组制冷剂系统设置了高压、低压保护。高压保护值为(保护动作后需手动复位,这间接也控制了压缩机排气温度过高的现象),低压值为,幅差值为,这是自动复位;
E.断水保护:随机赠送靶式流量计,保证冷冻水流量不足或断水时,机组停机保护,以防止损坏压缩机; F.冷冻水温过低保护:当冷冻水出水温度低于4℃,如进出水温度过大,则在出水管路上设置防冻温度控制器,以对水温作二级保护,避免水结冰后使蒸发器冻裂;
G.压缩机自动电加热:机组配有电加热器,在压缩机停机后,电加热器自动加热,以防止制冷剂在曲轴箱中存积。开机时则电加热器自动切断,节约能量。请注意不是季节性停机时,控制箱内的单极开关不要断电,以保证停机时电加热器正常工作;
H.电脑控制系统具有自锁功能,当机组安全装置动作时,机组便会自动停机保护,并且有相应故障的显示,直到系统恢复正常并且手动复位开关后,系统才能重新运行;
I.能量自动调节装置——滑阀控制模式。
■全自动化的节能运行
机组运行于不同的场合与负荷,可以根据实际情况,对机组的运行参数(温度)进行设定,电脑控制系统将根据所设定的参数进行全自动能量调节,由于是螺杆压缩机具有容调功能进行能量自动调节,可实现高效节能运行。
4、精选名牌配件,机组高效、节能、耐用
■选用世界一流品牌的半封螺杆型压缩机、控制阀件、电控器件等关键元器件,确保机组高效、节能、耐用。
(热力膨胀阀、电磁阀等)(四通换向阀)
■制冷压缩机
A.采用国际知名品牌压缩机;
B.压缩机零件少,主要运动部件只有三个,大大提节省维修费用;
C.高精度加工和测量使转子间隙达到微米级,从而减少高低压之间的泄漏,提高压缩机效率;
D.阴阳转子采用非对称型线,转子间、轴承间喷液冷却,并有油膜保护,内置高效电机,运行振动小、噪声低,寿命长;
E.当空调负载变化时,此压缩机具有能量调节滑阀,具备四段式或无段式容量控制系统;
F.对“湿行程”不敏感,允许少许液态制冷剂进入压缩机内,而无“液压缩”危险(仍需尽可能避免);
G.采用内置油分离器、高效油过滤器和油加热器,保证压缩机安全可靠运行;
H.半封闭式结构既无开启式结构的轴封渗漏危险,又比全封闭式结构易于维修、维护。
■换热器
A.风侧换热器:采用优质薄壁铜管(U型管)穿波纹铝翅片,经机械胀管而成,并通过超声波清洗装置清洗与N2保护焊,使之有较高的传热系数。配备新型轴流风机,与换热器的面积、片距等有很好匹配关系,在相同风机直径、功率下有风量大、噪声低之特点。
B.水侧换热器:机组采用U形管结构形式,关键材料采用内螺纹高效铜管,它具有制冷剂分配高了机组可靠性,均匀,传热效果好,并可以消除由于材料的膨胀而引起的应力。
■ 四通阀
本公司采用全球技术比较领先的品牌产品,其结构先进、稳定性高,确保机组在制冷、采暖两种工况间准确切换。
5、机组结构特点
■机组外表经高强度的粉末静电喷涂处理,防腐防锈,外形美观;
■采用模块化设计,产品适应性广,零部件互换性强,能灵活的进行多种机型组合,以最快捷的方式为用户提供最周到的服务;
■机组布局合理,根据人机工程,优化安装及检修空间,方便日常清洗、保养及检修;
■ 机组以整机形式出厂,低压部分出厂前包好了保温层,系统已填充制冷剂,运抵现场后只需进行水管连接,接通电源后,即可开启机组。
6、机组的专利技术
■独特过冷结构
不论机组处于何种工作状态,冷凝盘管底部始终是冷凝后的中温液体,这既提高了制冷时的冷量和效率,更有效解决了制热时盘管底部结冰的难题。(专利号:
■专有第二代热气旁通除霜技术
除霜过程不需要四通阀换向和压缩机停止运行,供热和除霜同时进行,既减少了系统的压力冲击,又减少了除霜过程对出风温度的影响,大大提高了机组的可靠性和供热性能。盾安风冷螺杆机组目前已采用第二代热气旁通除霜技术,它不仅继承了第一代热气旁通除霜技术的优点,并增加了除霜过程低压补偿功能,机组除霜过程中如果低压低于一定值,机组将自动启动低压补偿功能,确保低压始终能保持在合理的范围之内。使机组的除霜可靠性得到进一步提高,也缩短了机组的除霜时间,增加机组制热时间,提高机组综合能效比。
■专有“U”形管式换热器技术
换热效率高,有效降低了压缩机功耗,节能效果好;无热胀冷缩引起的泄漏,故障低,寿命长,大修简单方便。(专利号:)
■独特高压卸载技术(专利技术)
机组在恶劣环境下工作时,当系统高压上升较高时机组能自动卸载,确保压缩机运行安全。
风冷热泵机组技术优势
一、产品节能性:率先通过中国节能产品认证,属节能型空调机组
二、产品认证:CRAA产品认证
三、专利技术等产品的技术优势:
A.专利技术:热气旁通除霜技术(专利号:) • 除霜时同时能够制热,水温几乎不降低,完全消除了除霜期间吹冷风的难题;
• 采用模糊控制,对霜层的判断准确,除霜彻底;
• 系统压力波动小,压缩机的供油压差稳定,确保了压缩机润滑可靠性,提高了压缩机的使用寿命;
• 彻底解绝了除霜时低压衰竭的难题。
B.专利技术:过冷结构换热器(专利号:)
不论机组处于何种工作状态,风侧换热器底部始终是冷凝后的中温液体,这样既提高了制冷时的冷量和效率,又彻底解决冬季翅片换热器下部结冰的难题,制热效率更高、更节能。
。
C.专(专翅利技术:均分型干式蒸发器片利号:)换
热➢ 换热效率高,有效降器底低了压缩机功耗,节部能效果好;
不结形结构、专用分配➢ U霜
器,利于分液和回油;
➢ 无材料膨胀引起的内应力和泄漏隐患,故障低,寿命长;
D.独特的低噪音设计
➢ 压缩机装有用特制的多层复合材料制成的隔声罩(可选);
➢ 压缩机与机组底座间安装专用的减振器,防止压缩机振动传到框架上产生二次噪音;
➢ 冷凝风机的电机和扇叶经过特殊的低噪音设计,对电磁声、扇叶振动和气流声进行严格的控制。
E.独特恶劣环境自适应技术
在恶劣环境下工作时,能自动调整在最优运行状态,确保机组高效可靠运行。
F.空气侧换热器
空气侧换热器采用倒“M”形设计,气流分布均匀,换热器迎面风速合理。
G.独特的低压补偿功能:
除霜过程中当吸气压力低于设定值时机组会自动启动低压补偿功能,使压缩机在除霜时能保持稳定的吸气压力,防止机组在除霜时出现低压衰竭和低压保护的现象,缩短了除霜时间。
H.低温制冷功能: ➢
机组能根据环境温度决定冷凝风机的开启数量,保证在较低的环境温度下制冷运行稳定可靠。
风冷螺杆式热泵机组的先进的除霜方式
除霜技术是影响热泵机组在冬季运行时的供热性能和可靠性的关键技术之一。
(一)、传统的除霜方式:
一般热泵常用四通阀换向反循环除霜,其除霜效果是可以的,但有以下几个方面的问题:
1﹒吸﹑排气压力变化剧烈,对压缩机冲击大,系统制冷剂回流量大;
2﹒两器功能频繁转换,破坏了正常运行建立的热稳定,恢复制热循环需要一个过程,由此产生较大的制热损失;
3﹒除霜开始阶段有一个低压衰减过程,有的系统往往衰减到低压保护值以下,影响了压缩机的寿命;
4﹒四通阀频繁动作,影响其可靠性;
5﹒对供水温度影响大;
以上是几个共性问题,对不同种类的压缩机其影响程度也不同。对压缩机由于容量较大其影响也较大,同时由于压缩机结构上的原因,该融霜方法还存在以下两个更为严重的问题:
a﹒压缩机的油腔在压缩机的排气室,当四通阀换向时,压缩机的排气压力突然降低会导致失油,严重时将会烧毁压缩机。为此需要在四通阀换向前压缩机卸载停机,换向后,等待压力平衡后再起动压缩机,同时应注意起动后压缩机在最小压差下的运行时间不超过20秒,其控制程序应为:
除霜开始
延时5—10分钟
四通阀换向,压缩机启动机组制热
四通阀换向
压缩机卸载
压缩机起动
压缩机停机
除霜3-5分钟
延时5—10分钟
压缩机停机
该除霜过程时间较长,制热时间缩短,引起制热效果变差和水温波动增大。为缩短除霜时间,大部分厂家省去了必要的延时时间,使压缩机留下严重的可靠性隐患。
b﹒压缩机的内容积比是有结构固定的,与外部的吸﹑排气压力变化无关。所以在除霜过程中,当吸气压力回升较高时,压缩机的内排压有可能大大超过设计值,使转子的变形量加大以及轴承﹑机体的负荷超出设计值,存在安全隐患并缩短使用寿命。
(二)本公司风冷热泵机组的除霜技术:
我公司的风冷热泵机组为避免上述问题的出现,使用专有的热气旁通除霜技术(专利技术),本实用新型的风冷热泵机组热气旁通除霜装置可以防止在除霜过程中有可能产生的除霜回液或吸气过热等问题。保证了膨胀阀的工作稳定性,提高机组的能效比和制冷、制热性能,更重要的是解决了空气侧换热器底部结冰难题,使除霜更彻底,效果更好。
除霜过程不需要四通阀换向和压缩机停止运行,供热和除霜同时进行,既减少了系统的压力冲击,又减少了除霜过程对出风温度的影响,大大提高了机组的可靠性和供热性能。
盾安风冷热泵组目前已采用第二代热气旁通除霜技术,它不仅继承了第一代热气旁通除霜技术的优点,并增加了除霜过程低压补偿功能,机组除霜过程中如果低压低于一定值,机组将自动启动低压补偿功能,确保低压始终能保持在合理的范围之内。使机组的除霜可靠性得到进一步提高,也缩短了机组的除霜时间,增加机组制热时间,提高机组综合能效比。
在除霜控制上用模糊控制技术代替目前常用的时间、温度法,以结霜的客观条件和机组对结霜的响应作为是否除霜的判据,其过程为数据采集→模糊化→模糊推理→判断。通过此法判断的开始除霜的状态,是机组性能刚开始发生变化的时候,此时除霜延长了机组制热工作时间,在机组工作时间段内,减少了除霜次数。
第五部分售后服务
售后服务承诺
1、主机维护保养承诺书
我公司销售的盾安中央空调由浙江盾安机电科技有限公司负责维护和保养,为明确责任,特作以下承诺:
1、质保期为二十四月,质保期内免费维修和保养,免费更换因产品质量引起损坏的零部件。
2、保修期外负责维修和保养,更换零配件只按成本价收取零配件费。
3、养、定期回访,做到每年开机前进行检查,开机中定期检查,每年停机后进行维护保养。
2、空调系统设备维护保养承诺书
我公司销售的空调系统设备有我公司负责维护和保养,为明确责任,
特作以下承诺:
质保期二十四个月,质保期内免费维修和保养,免费更换因产品质量引起损坏的零部件。
2、质保期后,更换零部件只按成本价收取零部件费。
3、养、定期回访,做到每年开机前进行检查,开机中定期检查,每年停机后进行维护保养。
3、质保体系
盾安公司严格采用ISO9001:2000质量保证体系,证明盾安公司已遵照ISO9001:2000规定建立、实施、维持及改进品质管理系统。盾安公司制定了一套完整的品质手册及运作规程来塑造一个核心的规范运作系统以规范公司对设计、采购、生产、服务整个过程的运作,确保把优质的产品准时提供到客户手里,并提供产品的终生服务。盾安公司的质量方针也充分体现了天加对客户的承诺: 抓好从售前到售后的每个环节,将稳定的产品及完善的服务准时提供给顾客,并通过不断改进质量管理、技术和文化,使产品质量和服务水平处在世界中央空调和商用空调行业的前列。
具体表现在以下方面:
盾安产品的设计博众家之长,从客户的需求入手,以可靠为准绳,不重新发明轮子。所有的设计方案都经过严格的设计审核和长期的实验,尤其是模拟各地区恶劣工况确保产品能适应全国各地区的气候情况。开发工程师不断跟踪销售出去的产品,掌握第一手资料,去不断完善和改良现有产品,把产品不断地推向完美,并每年结合市场和其他厂家推出一些特有产品,来推动市场的发展。
盾安公司有一整套严格的控制程序(SOP),包括对供应商的控制程序针,对每一个工位都有相应的作业指导书(WI)确保每一个供应商,每一个部件都经过严格的评定,并定期对供应商进行考核,不合格的供应商不允许采购,不合格的零部件不允许上线。盾安产品主要部件均采用进口、独资或合资知名品牌,这在我们的部件清单和生产现场都可以看到。通过优质零部件的采购和使用也确保了整机的质量。
盾安公司的生产人员和生产设备是一流的,每一台产品都经过严格的测试,先进的测试仪器和检测工具会给您留下深刻的印象。严格细致的工序控制确保上一个工序把合格的产品交给下一个工序。在设计、采购、生产、服务等制造过程中还会成立由员工自主自发进行品质改善活动所组成的小组。这些小组作为公司品质控制活动中重要的组成部分,在自我启发和相互启发的原则下,运用各种品质统计方法,以全员参与的方式参与解决过程中碰到的问题,充分发挥员工的积极性。
公司在质保体系健全、检测设备完善的情况下,每年都会在公司范围内进行各种质量工具、手法的引用和推广,以便各个业务部门在进行日常工作管理的时候利用相关质量工具、手法建立科学有效的数据分析模式以预防或减少问题的发生,以推动质保体系的持续改善。
4、售后服务中心简介
一、公司售后服务(“顾客满意”全程无忧五星级服务)理念
“生意从服务开始”是盾安企业文化的重要组成部分。因此,盾安公司是唯一一家在商用、中央空调领域推行“顾客满意”全程无忧五星级服务的公司。
“顾客满意”全程无忧五星级服务是:
1提供买方满意的空调选型、设计方案,为用户综合考虑投资性、使用性、运行费用。
2提供顾客满意的高品质空调器。
3提供顾客满意的安装技术指导和施工跟踪。
4提供顾客满意的系统调试和报告,对操作人员进行周到优秀的培训。
5定期回访用户,了解空调使用状况,及时消除故障隐患。 6提供顾客满意的、及时周到的维修服务。
7提供顾客满意的设备保修期外常年的维修、保养服务。
8提供顾客满意的质优、纯正的零配件。
9设立维修服务站,建立辖区内用户数据库,电脑跟踪空调使用状况,及时提供优质服务。
二、郑州售后服务部机构概况
郑州售后服务部设在郑州市区,在郑州配有二十四小时的维修热线,专门负责郑州及河南省地区的用户设备维修,做到随叫随到。我公司在郑州还设有专门的配件仓库,这样就大大缩短了维修时间。
郑州服务中心配备了10余名经专业培训合格的维修调试师,对公司设备实行精心日常维护和技术培训。服务中心可与用户签订优惠的长期维护合同,保证设备在最佳状态运行。
今后凡有设备相关问题均可拔打24小时售后服务热线:
郑州服务部:
联系人:李海军
5、保修期内的服务成诺
一、保修期内我方的保证责任
我方除在从合同签定到设备进入保修期前保证合同项下所提供的服务包括设计、培训、安装督导、现场调试等按合同既定方式和公认的良好方式进行,并保证不存在因卖方或工作人员的过失、错误或疏忽而产生的服务问题以外,进入保修期后,所提供的服务及责任如下:
------提供质保期内设备的维护计划,买方确认后执行。
------对工程技术人员、使用人员的再培训。
------缺陷和故障的排除,内容包括:尽快更换、修复、重新设计或更新设备及部件中有缺陷的部分。
------在接到买方要求履行保修期服务的通知后半小时内到位,并在接到买方通知后1小时内完成维修及调试工作,并使之达到技术规格书的有关要求。
二、保修期服务的费用
我方承担因修补设备或部件而发生的所有费用。包括但不限于修理、更换、重新设计或更新设备及部件中的缺陷部分、移动、重新安装的费用及往返工地之间的运输费用。
若我方不能在规定的时限内或双方共同商定的合理时限内完成设备或部件的修补,则买方可在通知我方后自行修补缺损,其费用及风险均有我方承担,但这并不影响合同所规定的我方的责任。 6、保修期外的服务成诺
保修期满后我方继续对所提供的产品提供维护保养服务。
1.对我方提供的产品提供维护保养服务计划,买方确认后执行。
2.提供维护保养服务的主要包括:定期检查、保养、故障排除、测试、调试等。
3.以成本价提供所需的备品、备件。
4.其他相关的服务。
5.准备足够的配件。
第六部分安装调试与培训
1、安装调试
设备到货安装完毕后,公司派有经验的工程技术人员对机组进行免费调试,直至设备正常运行。
2、技术培训计划
本计划主要是针对业主员工而制定的。时间由业主书面申请传真到我司,届时我司将派出高级技术人员,在项目现场就所提供的设备进行技术培训。内容包括:操作、运转、保养、维护,使其能够达到独立操作和日常维护水平。
培训内容如下:
(一)、主要构件机能、结构介绍
压缩机蒸发器冷凝器冷冻循环
电动机安全装置启动盘操作盘
(二)、注意事项
运转初期启动准备工作启动后运转时注意事项
电器部分蒸发器冷凝器转时油位及油温
冷媒量检查停机时长期停机时注意事项
运转记录及冷机档案建立运行极限压缩机运转极限
外界温度对压缩机出力的影响
(三)、保养系列
冷冻油规格冷冻油与冷媒混合的温度变化冷冻油的水份变化
冷冻油质量优劣的判断冷媒系统的保养冷媒充注方法
冷媒充注注意事项冷媒的回收气密性试验
暂压试验设定、调整参数点冷水出口温度
保护程序冷却水水质管理水质标准
水质管理方法冷凝器、蒸发器的清洗机械、化学清洗方法
(四)、运行期的检查
每日检查每周检查每月检查
六个月检查年检
年度保养的具体工作需更换的配件年度保养工序
(五)、故障分析
压缩机部分冷凝器部分蒸发器部分
冷媒系统电气部分自控部分
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