2024年5月2日发(作者:复兴号)
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第4期
氯 碱 工 业
2002牟4月
Ghlor—AIkali Industry
No.4
Apr,2002
浅谈30型金属阳极电解槽的管理
王保林,张美
(四川省金路树脂有限公司氯碱分厂,四川德阳618500)
【关键词]金属阳极电船槽;电耗;成本;管理
[摘要]四川省金路树脂有限公司氯碱厂在7万 a 30型金属阳极电解槽运行中,建立了完善的管理机构
【文献标识码]B 【文章编号]1008—133X{2002 ̄04—0016—02
保证分工明确.职责到位,同时严格控制各工序工作质量,保证工艺参数达标,达到了降低成本,减少电耗的目的。
【中国分类号]TQll4 262
我们知道,氯碱企业生产烧碱,所耗电费占去了
烧碱生产成本的绝大部分。由于各企业选用的电解
年代和9o年代经多次技改、扩建,发展到现在的生
产能力:7万t/a烧碱、8万t/aPVC树脂;而且,计划
2002年扩建4万 a离子膜,烧碱产能将达到l1万
t/a,树脂产能将达到12万 a,其规模在西南地区将
名到前茅。
槽型号不同,使用、管理方式各异,其电耗相差很大
如隔膜电解法,电锯耗交流电为2 400~
2 800 kW-h/(t・100%NaOH)。在氯碱企业产品销
售困难、竞争加剧、烧碱市场处于严重疲软的状态
下,各氯碱企业为了在市场站稳脚跟,增加销路,不
仅仅在保证产品质量上下功夫,更主要的任务是挖
掘内部潜力,降低生产成本。
在电解槽的选用上,我公司建厂时使用的是8
型石墨阳极电解槽,经过8型金属阳极电解槽的过
渡,从1993年l0月开始全部使用30型金属阳极电
解槽,到现在共有132台30型金属槽。
从此槽运行近8年的效果看,使用情况非常良
1公司状况介绍
我公司是1971年建厂的氯碱企业,最初的生产
好。表l收集了1997--2000年我厂的30型金属阳
能力为3 kqa烧碱、3 kda PVC树脂。在20世纪80 极电解槽的运行情况,供同行业参考。
表1 30型金属阳极电解槽运行状况统计
注:(1)2000年1月新增42台电桶槽,11月新增22台电解槽;(2)除槽主要原因是单槽使用周期过长,电解液浓度过高.无法词整。
从表l可以看出,电解槽运行的主要指标一槽
电压平均只有3.06v左右,而运行电流已达50 kA
以上。从槽管组统计的电解槽数据看,单槽的最高
1.1建立完善的管理机构.分工明确,职责到位
在分厂领导的集中管理下,电解工段(共18人)
负责电解槽的操作运行,槽修工段(共15人)负责电
槽电压为3.3 v左右(电流54 kA)、最低槽电压为
2 8 v左右(电流45 kA)。多年来,我们电解槽的电
耗一直在2 420 kW・h/t左右(包含1%的碱损);电
解槽阳极片运行的周期也较长,1993年投运的30
解槽的制作、拆装与维护保养,槽管组(共5人)则负
责电解槽各种数据的分析、测量和统计。当然,虽有
分工,但对电解槽的管理工作是协调统一的
1.2严格把关各工序的工作质量
型电解槽,到2000年才有100多块阳极片出外修
复,其使用寿命已达7年以上;隔膜的平均使用周期
为6-8个月,最长可达11个月以上。这些指标在
国内氯碱行业已处于领先水平。究其原因,我们认
为主要在于人为的管理。
+【收稿日期1 2001—07—04
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1.2.1保证电解槽的制作和装配质量
严格把关制槽质量。新槽阴极箱必须酸洗除
锈,除槽下来的旧阴极箱必须用高压水将网袋上的
石棉绒及锈斑冲洗干净,保证每个网眼通畅。合理
选择石棉绒的品种与配方。经过我们的比较和使用
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2002年4月 王保林等:浅谈30型金属阳极电解槽的管理
等进行周统计、月统计、年统计,统计报表交分厂l
份,供分厂领导分析、管理。
1.3严格控制进槽精盐水质量
经验,选用质量有保障的用户:将四川彭州棉和进口
津巴布韦棉按l:l~2:l配制,即1台电解槽耗45
kg石棉绒,进口棉占15--20 。保证石棉绒的苛
化充分和均匀,苛化时问在24 h以上。搅拌时间在
90 min以上。隔膜吸附真空度达到0 08 MPa以上
时,采用一次成膜吸附;吸附过程中,微开压缩空气
保证进槽精盐水质量为:P(NaC1)315 L;P
(ca2一 M )不高于10 rag/L;pH值8~9;P
(Na2c )0.3-0 5 L;p(NaoH)0 1--0.3 L。
搅拌,并间断用“r形棒通、抹、补,确保吸附的隔膜
厚薄均匀、平整。保证干抽时间在4 h以上。吸附
完毕的阴极箱送入蒸汽烘房内干燥,温度在95℃左
右,烘至表面发白为止。
保证电解槽的组装质量。阳极片螺母要打油防
腐、拧紧,阳极片要装正。在阴极箱与阳极组件的装
配过程中,更要注意操作,调正极距,确保阳极片不
能碰擦,损坏隔膜。阴极箱下法兰密封面螺栓必须
拧紧、拧均匀。
确保电解槽的安装质量。导电铜排的接触面必
1.4加强电解槽的现场管理,严禁“跑冒滴漏”
1993年以前使用的8型石墨阳极槽,浇铅、浸
沥青、作槽盖等制槽工作的劳动强度大,污染又严
重;加之电解槽使用周期短,每天制作、拆装的电解
槽数又多,操作人员存在思想包袱,所以就未注重电
解槽的基础管理,电解槽内“跑、冒、滴、漏”现象严
重,现场脏、乱、差,操作环境极其恶劣;电解槽漏电
现象也严重,槽电压极高,电解交流电耗高达
2 700~2 8o0 kW・h/t,使我们的生产成本非常高。
自从使用3O型金属阳极槽后,我们就狠下功夫,加
强基础管理,强化现场治理:杜绝“跑、冒、滴、漏”,发
现一处,治理一处;使用绝缘良好的盐水、电解液与
须砂光、砂亮,保证铜排接触良好,尽可能减少接触
电压降。铜排的连接螺栓必须拧紧。安装好盐水、
电解液与氢气的断电装置。
l 2.2保证电解槽的操作质量
氢气断电装置;加强巡回检查制度的落实 不仅运
行班操作人员坚持巡回检查,分厂考评组每天也要
抽查电解槽的运行状况,每月进行1次严格的考核。
现在,我们2个电解室内的132台电解槽干净、
正确按照操作规程进行操作。控制好水位线,
其合格率在90%以上。预热温度控制在75~85
℃。密切监视氢气、氯气压,严禁大正压与大负压,
出现此现象要及时与相关工序联系。加强巡回检
查,发现问题要及时处理或联系相关工段解决。
整洁,无“跑、冒、滴、漏”现象,步人规范化管理。
2结语
正是我们的抓制度、抓落实,加强基础管理,加
加强与整流工段的联系,确保运行负荷平稳,升
降电流缓慢,不能过大、过快。
1.2.3加强对电解槽数据的分析、测量和统计
强现场管理,才使我们的30型金属阳极槽运行良
好,降低了烧碱制造成本,为公司创造了可观的经济
效益。
当然,良好的电解槽管理还有很多工作要做。
要降低电解槽能耗,我们还将采用一些先进的工艺
和技术如改性隔膜、扩张阳极、话性阴极等,同行中
很多企业都用得很好,有待我们学习。
[编辑:蔡春艳]
分析、测量的数据要准确可靠。新槽、特槽要增
加分析、测量次数。发现电解槽数据有异常,必须通
知相关工段及时处理或开具除槽通知单 根据运行
电流情况及时、准确标注水位线。对所有电解槽的
运行电流、槽电压、氯气纯度、电解液浓度、除槽情况
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