2024年4月26日发(作者：赛扬g530)

按钮注射模设计

摘 要

模具制造技术迅速发展，已成为现代制造技术的重要组成部分。如模具的CAD/CAM技

术，模具的激光快速成型技术，模具的精密成形技术，模具的超精密加工技术。本设计介

绍了按钮注射模的设计与制造方法。该注射模采用了1模2腔的结构。

关键词： 按钮 注射模具 设计

Button injection mold design

ABSTRACT

The die making technology rapidly expand, has become the modern

technique of manufacture the important component. If mold's CAD/CAM

technology, mold's laser fast formation technology, mold's precise form

technology, mold's ultra precision sizing technology. This design introduced the

button injects mold's design and the manufacture method. This injection mold

used 1 mold 2cavity structure.

keyword：Button Injection mold design

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二 塑件的工艺分析

2.1 分析塑件使用材料的种类及工艺特征

该塑件材料选用ABS（丙烯腈—丁二烯—苯乙烯共聚物）。ABS有良好的耐化学腐蚀及

表面硬度 ，有良好的加工性和染色性能。

ABS无毒、无味、呈微黄色，成型的塑件有较好的光泽。密度为1.02~1.05g/cm³。ABS

有良好的机械强度和一定的耐磨性、耐寒性、耐油性、耐水性、化学稳定性和电气性能。

水、无机盐、碱和酸类对ABS几乎无影响。ABS不溶于大部分醇类及烃类溶剂，但与烃长

期接触会软化溶胀。ABS有一定的硬度和尺寸稳定性，易与成型加工，经过调色可配成任

何颜色。ABS的缺点是耐热性不高，连续工作温度为70ºC左右，热变形温度为93ºC左右，

且耐气候性差，在紫外线作用下易发脆。ABS在升温时粘度增高，所以成型压力高，故塑

件上的脱模斜度宜稍大；ABS易吸水，成型加工前应进行干燥处理；ABS易产生熔接痕，

模具设计时应注意尽量少浇注系统对料流的阻力；在正常的成型条件下，壁厚、熔料温度

对收缩率影响极小。

2.2 分析塑件的结构工艺性

该塑件尺寸中等，整体结构较简单.多数都为曲面特征。除了配合尺寸要求精度较高

外，其他尺寸精度要求相对较低，但表面粗糙度要求较高，再结合其材料性能，故选一般

精度等级： 5级。

2.3 工艺性分析

为了满足制品表面光滑的要求与提高成型效率采用侧浇口。该浇口的分流道位于模具

的分型面上，而浇口横向开设在模具的隐蔽处，因而塑件外表面不受损伤，不致因浇口痕

迹而影响塑件的表面质量与美观效果。

三 初步确定型腔数目

3.1初步确定型腔数目

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