2024年3月28日发(作者:拨号651错误代码什么意思)
开普192风冷柴油发电机使用说明书
(一)安装
1.安装及使用地点的选择应符合下列条件:
(1)通风良好,环境温度应不超过 40℃。
(2)环境清洁,避免在附近放置产生酸性、碱性等腐蚀性气体
和蒸汽的物品。
(3)宜安装在室内或能避免日晒雨淋的场合。
(4)若机组放置在专用机房,要求地基为水平混凝土,并做一
基础平台,平台长度为机组长度+200,宽度为机组宽度+200,高度
为地面以上 200,机组直接放置在此平台上,最好在机组和平台间
放置弹性衬垫,以防止振动。
(5)机组在室内使用时,应将风扇排出的热风和柴油机排出的
废气引至室外。所接的排气管道,管径不宜过小,弯道不宜过多,以
保证排气通畅。
(6)在室内设置电缆沟,上面覆盖地板,机组与业主的低压配
电柜之间的连接电缆线,均应铺设在电缆沟内。
(7)机组必须安装接地线,接地必须良好(接埋入较深的地下
铜板)。
(8)机房的设计和建设须咨询建筑设计人员、消防和水电人士
等。
(二)开机前注意事项
1. 清除附着在机组表面的灰尘、水迹、油迹和锈痕迹。
2. 检查各机械连接件和紧固件是否松动;检查各运动件转动是
否活,有无相擦卡死等现象;检查各导线连接处,接线是否牢固正确,
接触是否可靠,有无松动、脱落等情况。柴油发电机使用说明书
3. 检查燃油箱的存油量,是否满足规定运行时间的需要。
4. 打开燃油箱至柴油机燃油输油泵的开关,并用燃油手泵排除
燃油系统空气。
5. 检查柴油机机油底壳、喷油泵和调速器中是否有足够的机油。
6. 检查散热水箱内冷却水是否注满。对开式循环机组应打开进
水开关。
7. 将控制屏上各开关扳置在监视机组工作的相应位置上,自动
空气开关应于断路位置。
(三)开机步骤
1、旋动燃油微调操作手柄或按动“油机升速”按钮,使柴油机
门固定在相当于机组怠速位置(约 500-700rpm)。
2、打开电源开关、电源指示灯亮,然后,揿下预供油按钮,开
动预供泵,每次运转不超过 30S,如下次运转达不到要求,应停 30S
后重复一次,直至油压达到 0.2-0.3MPa时(仅对带预供油泵),在
揿下起动按钮,使柴油机起动,此时,运转指示灯亮。如果揿下起动
按钮 12S 后,柴油机仍不能起动,则应待 2min 后再作第二次起动,
如连续三次不能起动,应检查并找出故障原因。如遇气温较低时,对
装有预热装置的机组,可先将预热开关向外拉到第 I 位,此时预热
器接通,2min 后,再将预热开关向外拉到第II 位,此时,在预热
器接通的同时,接通电磁阀,燃油进入预热器,这时揿下起动按钮,
使柴油机起动。起动成功后,应将预热开关推回原始位置。在起动过
程中,由于蓄电池电压跌入较大,可能会出现监控仪的显示器数字起
伏波动,这时只要按一下“信号解除”按钮即可消除此现象。
3、柴油机起动后,转速应控制在 600-700rpm 左右,并密切
注意机油压力的读数,如机油压力无指示,应立即停机检查。
4、若低速运转正常,可将转速逐渐增加到 1000-1200rpm 进
行柴油机预热运转,当水温达 50℃,油温达 45℃左右时,将转速
增加到 1545rpm 或 1575rpm(对 250KW 以上机组),充电指示
灯亮,并调整发电机电压至额定值,此时频率表读数应指向 51.5Hz
或52.5Hz(对 250KW 以上机组)。
5、此时若机组工作正常,则可合上自动空气开关,然后逐渐增
加负载。
(四)运行中的检查
1、机组正常工作时,电压应在 400V 左右,电流应不大于发电
机的额定电流,频率应50 赫茨左右,柴油机水温和油温不大于 95℃,
机油压力应在 0.25-0.35MPa(增压柴油机应在 0.3-0.35MPa)范
围内,机组运行时应随时注意它们的变化,当超过规定值时,应卸去
部分负荷或停机检查。
2、应随时检查柴油机各管道,如有损漏,应尽可能及时修复。
3、观察柴油机的排气烟色,柴油机在满负荷运转的正常情况下,
排气烟色允许略带有青灰色。
4、不能让水、油或金属等杂物进入发电机内部。
5、若机组出现异常现象,需立即断电或停机时,可按“紧急停
车”按钮或拉“手动停车”手柄。
6、在使用运转过程中,必须要有记录,经常记载有关测量读数、
环境温度、运转及停机时间、停机原因以及检查或临时修理的结果等
情况。
(五)停机步骤:
1、逐渐卸去负荷,断开自动空气开关。
2、在空载状况下,逐渐将转速降低至 600-700r/min,待柴油
机水、油温降至 70℃以下时,再行停机。
3、在环境温度低于 5℃时,应将散热水箱、循环水泵、机油冷
却器、机体等柴油机冷却系统中的全部积水放尽,防止冰冻,但对添
加防冻液的,则可不必放水。
4、清洁整个机组,并作下一次启动运转的准备。
(六)调整:
1、柴油机调速率的调整:调速率的调整是通过改变柴油机调速
器右上方扇形导板的角度来达到的。松开扇形导板上的圆螺母,当扇
形导板逆时针转向极限位置时,调速率整定值最小。反之,调速率整
定值最大。调整时,每当扇形导板确定在某一位置后,均应将圆螺母
锁紧。
2、对柴油机的最大供油量、最高转速、空气开关的整定植,调
压器“稳定度”调整电位器的位置,电动调速机构的凸轮位置,均已
经过调整和试验,用户切勿自行任意调整。
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