2024年4月21日发(作者:手机app控制路由器)
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P0组:系统管理 P1组:状态显示(仅可查看)
P2组:基本参数 P3组:电机参数
P4组:编码器参数 P5组:速度控制参数
P9组:数字量输入、出参数 P10组:模拟量输入、出参数
P12组:高级功能参数 P14组:伺服油泵控制参数
P16组:键盘显示设定参数 P25组:伺服油泵选型参数
P33组:CAN 通讯 P97组:保护与故障参数
P98组:驱动器参数
P0组常用功能码(系统管理):
(1) P00.00:修改为2时为修改记忆菜单模式,即仅显示修改过的参数。
(2) P00.03:参数保护设置,选择2时为除该功能码外,其他全部禁止改写。
(3) P00.04:默认为0000,个位选择为1时可显示P14.17和P14.18,该参数为过冲保护。
(4) P00.05:选择2可恢复出厂设置,调试前应先恢复出厂设置。
(5)
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P00.06:当驱动器损坏更换驱动器时,先选择1将数据上载,然后将原机的面板更换到新的驱动器
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上,选择2下载即可。
P1组常用功能码(状态显示(仅可查看)):
(1) P01.03:可查看设定频率。
(2) P01.20、P01.21、P01.22:AI1、2、3输入电压。
(3) P01.42:实时给定压力(范围是0至P25.03设置的系统最高压力)。
(4) P01.43:实时反馈压力(范围是0至P25.01设置的压力传感器量程)。
P2组常用功能码(基本参数):
(1) P02.02:运行命令通道选择,选择1端子使能。
P3组常用功能码(电机参数):
(1) P03.00:电机额定功率。
(2) P03.01:电机额定电压。
(3) P03.02:电机额定电流。
(4) P03.04;电机额定频率。
(5)
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P03.24:参数自整定,选择1时为静态学习,选择2时为动态学习,动态学习时电机应该反转(电
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机轴顺时针)。每次学习后需要观察P03.26的值是否误差在5之内。
(6) P03.26:编码器安装初始角度。
P5组常用功能码(速度控制参数):
(1) P05.00:低速速度环比例增益。
(2) P05.01:低速速度环积分时间。
(3) P05.04:高速速度环比例增益。
(4) P05.05:高速速度环积分时间。
(5) P05.22:DEV检出时间,当加减速时间设置很短的情况下,可能转速会波动很快,检测时间果断会
误报警,需要加长检测时间,有时候油路不是特别稳定,一天会出现几次报警,也可以增加时间避免报警。
P9组常用功能码(数字量输入、出参数):
(1) P09.00—P09.07:输入端X1到X8的功能选择。
(2) P09.20:接TA、TB、TC时的继电器功能选择。
(3) P09.21:接BRA、BRC时的继电器功能选择。
P10组常用功能码(模拟量输入、出参数):
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(1) P10.00:模拟量输入性质,个位为AI1,十位为AI2,0代表电压输入,1代表电流输入。
(2) P10.05:模拟量曲线选择,选择3210H时可将流量压力分段功能打开。
P12组常用功能码(高级功能参数):
(1) P12.02:载波频率。
P16组常用功能码(键盘显示设定参数):
(1) P16.06:逆变模块温度
(2) P16.07:整流模块温度
P25组常用功能码(伺服油泵选型参数):
(1) P25.01:压力传感器量程,标配为400bar量程传感器,可选最大为600bar。
(2) P25.02:压力传感器输出信号方式,0到10V选择3。
(3) P25.05:最高转速,可设置伺服电机的最高转速。
P33组常用功能码(CAN通讯参数):
(1) P33.00;波特率选择,主从机需选择一致。
(2)
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P33.01;CAN主从站选择。
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(3) P33.02;CAN通讯地址。
(4) P33.03;CAN断线检测时间。
P97组常用功能码(保护与故障参数):
(1) P97.06:电机过温保护点。
(2) P97.10;自动限流水平,最大180即1.8倍,默认1.5倍。
(3) P97.15、P97.16、P97.17;分别为第一、二、三次故障报警类型。
P98组常用功能码(驱动器参数):
(1) P98.04;可查看驱动器的额定电压。
(2) P98.05;可查看驱动器的额定电流。
流程:
单系统:
松开系统溢流阀,使系统无法起压
P00.05=2 重置驱动器参数
P03.00 电机功率 Pn
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P03.01 电机额定电压 Vn
P03.02 电机额定电流 In
P03.03 电机额定频率 1500r/min对应100Hz, 1700r/min对应113.33Hz
1800r/min对应120Hz
P03.04 电机额定转速 U1004F20.3对应2000转额定转速 U1004F17.3对应
1700转额定转速
U1004F18.3对应1800转额定转速
P03.24=1或者2 修改完后按RUN,开始自整定,RUN灭为学习完成。改1为静态学习(2HZ反
转学习)。P03.26每次调谐后误差应该在5.0之内,才正常。
此时需判断电机正反转,自学习时为电机反转,此时如果电机正转,需要调转相序
P14.00=0 进入转速调节模式
P02.05=50 正向旋转电机10-20分钟,进行排气
P25.02=3 压力传感器规格为0-10V时选3
P25.01=400 压力传感器量程为400bar
P25.03=250 系统最大压力 一般为250bar
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P25.05=2000 最高转速 一般为2000转
P14.00=2 油压模式 压力传感器接AI1时选2,接AI4时选4
P10.75=1 零飘 此时需PLC模拟量给0V,且压力传感器需要接上去
P02.02=1 端子使能
将溢流阀恢复
如果TA、TC接了伺服报警输出,须将P09.20设为16.
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