2024年3月17日发(作者:智能电视直播软件)
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金工实训磨锤子总结1000字9篇
金工实训磨锤子总结1000字9篇
金工实训磨锤子总结1000字篇1
两周的金工实习完结了,在这两周里的四项作品的完成让我
学到了无数以前没有体会到的东西。在这个过程中,我不仅
浅略的学了气焊电焊钳工车工这四项根本的工业生产中的
手工技能,并且见识到了我们国家老一辈的师傅们高明的技
能和一丝不苟的作风,更重要的是我深刻体会到了这种端正
的看法在各行各业生产过程,甚至是在我们平常的学习过程,
生活过程中的重要性。
追求质量是第一位的,没有质量,数量再多也没用。但是很
惋惜,除了第三个钳工我获得了教师的好评之外,另外三项
我都只得到了及格。究其缘由,还是在动手时不够专心。气
焊时不能在焊一整条焊缝时自始自终的保持同样地定力,在
开场时,总能够做到教师要求的不急不躁,所以鱼鳞纹根本
都能到达教师要求的密度,但是焊缝过半后,就不能够保持
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了,导致了后半程的纹路稀稀拉拉,疏密相间,甚至还有焊
穿的地方。电焊的成果是几个里面最差的,教师原来给的是
不及格。也是因为不仔细,没仔细听教师讲要求,动手的时
候也不用心,第一条就焊歪了。做车工时候,有两个尺寸差
了一毫米,没有合乎要求,正所谓失之毫厘,成果差之千里。
成果是小事,但是这种马虎大意想固然的思想假设用之实践
生产中后,大概就能导致重大的事故。就算不会有什么事故,
那也是废品,不能满足市场的要求,浪费的不只是劳动时间,
也浪费了劳动资料,假如人人都如此,那会是多么大的浪费
啊。社会主义初级阶段的市场经济条件要求一切根据市场逻
辑来运行经济,假如我们手里生产出来的产品不能得到社会
的成认,说小了由于当前按劳分配要求劳动酬劳与我们的被
社会成认的劳动奉献相联系,我们个人得到的酬劳就会少,
往大了说,这种浪费对社会的总体财宝来说也是很大的伤害。
虽然国家如今工业化进程已经到达一个新的高度,几乎很少
再须要这种原始的手工操作,这种浪费也可能不太会浮现在
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生产中了,但是无论进展到哪个阶段,实践的主体究竟还是
人,而不是冰冷的机器,假如实践的人没有一个正确的意识,
那他的实践也必然不会正确,发明不出价值。这一点,教我
们的四位教师给我们做了很好的典范,气焊教师要求我们充
分利用好铁板的空间;电焊教师要求我们节约焊棒,把用下的
焊棒搜集后放到一个大铁桶中,两天的时间完结后,我们看
到满满的一大桶小焊棒几个人也不肯定搬得动;车工教师在
我们工作完结后,让我们认真的清扫机器,还把扫出来的铁
屑倒入一个大桶中集中寄存。这些节省的意识不仅仅体如今
拒绝浪费上,而且深层次的还体如今在生产中精益求精,利
用好每一寸的材料,降低能耗比,为国家的工业构造转型为
资源集约型做出自己微薄的奉献。总之,在这两周的金工实
习中,我们不仅仅只是学习四个根本的生产技能,而是学习
到了我们国家老一辈师傅们的精益求精,用心致志,踏实苦
干的工作作风,以及他们影响了我们的节省的优良传统。这
些珍贵的阅历和观念不仅在我们以后的工作中对我们有着
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重要的影响,让我们能以一个思想上合格的生产者的身份投
身到国家的建立中,为社会发明出合格的产品。
能生于这一个历史阶段是我作为一个中国人的自豪,为了肩
负起这一个重大的历史人物,我们每一个人都应当树立好正
确的思想,在工作中勤勤恳恳,仔细踏实,真正学习前辈们
精益求精的作风,身体力行,为国家的强盛做出自己应当做
的奉献。
#604945
金工实训磨锤子总结1000字篇2
两个星期的金工实习,对我而言,是一段用汗水浇灌的奇异
旅程。
刚开场金工实习不久时,我曾和同学调侃道:“金工实习就
是让我们体会下手工操作的棘手和累,从而给我们发明更长
进的机械工具提供动力。〞虽为调侃,但当初却确实是心中
的真切主意。《劝学》中说得好:“术业有专攻〞,毕竟__
对工科生的培养目标是高级项目师,并不是一般的工人。也
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就是因为这种看法,我在开场的几天里,实习的并不够专心。
这种不专心让我遭受了许多不顺,比如,在钳工实习做小锤
子的时候,我就差点把羊角据坏······
我逐渐认识到,做任何相同工作,想要把它做好,不专心的
话都是不行能做到的。尤其是金工实习中的一些工种,须要
无数阅历,在如此短暂的时间内,假如不仔细学习时间的话
只能是走马观花,到最后既浪费了教师们的辛勤劳动,也浪
费了自己的时间和精力······在实习的过程中,不止一位教师强
调听和做并用的重要性,我想缘由也就在于此。
再来谈谈经过金工实习后我对“创新〞的一些新思量。
“创新〞一直是一个时讲时新的概念,有许多相关的论述。
其中我对胡适的论述向来存在不解,他说:“所谓创新就是
仿照到极致时玩出的新把戏〞,而这两个星期的金工实习却
让我有些体会这句话了。在短短的两个星期内,我们几乎每
天都会接触新的机器,要锻炼的内容更是繁多。在这种状况
下,自己的某些创新主意很有可能带来的是错误,某些还是
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不行修复的。所以,对对象的熟识是创新的前提,惟独在充
分了解面对的对象的根底上,我们才有可能提出一些有建立
性的倡议,进而到达创新的目的。固然,金工实习的目的并
不是说让我们在这短短的两个星期里就能擦出创新的火花
来,而是让我们能够初步的了解一些典型工艺的流程和办法,
为以后的工作乃至创新打下根底。
总结来说,金工实习教给我的远比我当时想的多得多。已为
我树立了一种心态,提供了一些新思路。在此,我也想给咱
们的金工实习教学提一点自己的主意,所说平安是第一位的,
但我们还是可以拓宽学生操作的机器的范围。比如,一些特
种焊接办法,可以挑选局部同学来进行尝试,毕竟惟独自己
亲手动手印象才会更深刻。最后,谢谢各位教师这两个星期
来对我的悉心教育!教师,您辛苦了。
#523106
金工实训磨锤子总结1000字篇3
为期一个月的金工实习完结了,在这近一个月的时间,感觉无
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论是从教师还是从从事学习的内容方面都收获了不少,真的
感激这次经受。
对于金工实习,我想作为一名工科学生是必需要经受的。一个
不接触工厂,不接触机器的工科人的经受是不完好的,所以学
校的金工实习课程就给我们提供了这样的一种平台让我们
能充分的对工厂、对工具、对机器产生认知,进而了解和酷爱。
金工实习在机器的操作,自身的动手能力和对工具运用技巧
的了解方面都给了我很大的帮忙。
实践的过程真的能够体悟到一种欢乐,固然棘手时时都有,可
以说整个过程向来是疼痛并欢乐着。每一个工种现在想起来
似乎都是历历在目,而其中的欢乐与疼痛更让人珍惜。
示例在第一个工种钳工的实习过程中,我努力要将每一个铁
块锉平,可是锉平了这边那边有高了,搞好的这边,那边有浮现
问题了,导致第一个工件比人家的小了许多,自然也就没有的
得到较高的分数,当作第二个工件在做的时候,我便不断的请
教四周的同学和教师,如何才干锉得够平,如何用锉,手法等应
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当怎么使劲,力道如何,他们都给了很耐烦的解说,三天的时间
我也慢慢的对锉刀,锯等的使用有了最终有了肯定的了解,对
工具也有了肯定感觉,做出来的作品最终也像个形状了。
铸造已给我留下了很深的印象。可能是我做事太过仔细了,
在铸模填砂时教师倡议要填得紧一些,于是我便一遍一遍的
砸实所填的沙子,浪费了无数的时间,当别人已经开场第二个
模具填砂的时候,我的第一个模具刚才添了一半,最后晃晃张
张的忙完了整个工序,当我们最后评分完毕清理的时候才发
觉,我填的那些跟砖块相同坚挺,我发觉这并不是什么好事,想
一想有些时候太仔细也不是好事,过犹不及嘛!做工的时候兼
顾质量是一方面,另一方面也要留意速度啊。
还有的就是计算机辅助设计(CAD)了,奇异的建模,精彩的样
子,我没有想到我居然可以学习可以理解的如此之快,固然这
其中也要十分感激教师具体的解说和帮忙啊!
同时,在实习的过程中,真正的了解到了一些先进的机器,先进
的加工工艺,加工方式,高效的生产时数,高质量的加工产品,
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面对这这些我感
金工实习心得体会(2) 觉我对于机械的兴趣大大的被激发出
来了,面对这这些机器我能够体会到一种发自内心的欢乐。我
想对于机器的强大兴趣会激发出我在日后对机械学习的强
大动力,然而我知道惟独动力也是不够的,我还须要的持久的
耐烦和持之以恒的精神。
金工实习在另一个方面也给了我很大的锻炼时机。每次我总
是工厂里最后一个离开的人,我不是说我有多仔细,说我有多
细致,只是我知道我的动手能力很差,我须要的就是耐烦的一
步步循序渐进的锻炼自己,真正提升自身的实操能力。我的动
手能力很差,通常被人一个小时可以做好的东西我却要2,3个
小时,而2,3个小时之后我还不肯定比人家做的好,我也很急,
也很想提高自己的速度,可是没能做到,一有了速度就丢了质
量,想起了质量有落下了速度,整个金工实习下来我依然没能
够平衡好自己的时间分配,但我绝对信任我学到了无数。
我知道,我学到了无数。首先说是一种耐烦,不单单是钳工,每
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一个工种,都是须要一份耐烦一份仔细和一份坚持才干够做
好的,每一个工种都是一个任务,如何将每一个任务完成的恰
到益处就是平衡点的把握,就是须要一种平静的心态,一种耐
烦。
其次是精心,什么工种都须要精心的观看才干够体悟到其中
的内涵。才干对这个工种有肯定的控制,每一个零部件的加工,
每一个机器手柄的操作方向,每一个键盘上的按钮都须要我
们来用一颗精心来观看来控制其中暗藏的使用办法,惟独也
这种精心才干够对每个工种的工作原理有肯定的理解。
再次是当心,每一个工种实习前都要讲一下平安的问题,在整
个金工实习的最开场局部讲得也是平安,所以当心为重。听到
实习教师将给我们则多发生在车床上凄惨的事情,真的很触
动人心,令人悚然。我再也不会,带领手套操作车床;再也不会,
在离开时遗忘关闭机器电源;再也不会,私自乱动设备……因
为我知道这种当心是与你的生命相联系的,我须要保证的生
命的长期与安康,假如仅仅因为粗心,大意,不听教师话而浮现
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事故那这个代价实在是太大了。
以上就是我在金工实习阶段的心得体会,之下我想在提一些
我关于这次金工实习中对某些方面的一些个人倡议。
1. 关于实习时间的延伸,总感觉在这么短的时间里学习这么
多门的工种难度较大,而且感觉无数地方学得很不透彻,很不
清楚。所以倡议盼望可以延伸学习的时间,我总感觉金工实习
对我的帮忙很大,我想对别的同学也是这样吧,则既然有这么
大的帮忙为什么不延伸一下它的时间呢
2. 十分先进的设备没有见到,是否可以增设一些视频讲座类
的课程讲解并描述一下该专业方向上一些世界当先的设备,
以及其加工工艺,加工出来磨具的质量。
3. 十分想了解机床的内部构造,原来就是搞机械这一方面的
所以对每个机械每个车床内部的机械结构都很有兴趣,所以
就特殊想知道里面的装置安装,动力传动是怎么回事,因而特
殊盼望能够拿出几台机器请教师解说一下机器内部工作的
原理,这样一来一方面可以很好的避开同学们操作不得当,导
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致机器的伤害,另一方面作为学生我们也就学会了一点如何
维修机械车床了。
4. 本人总感觉齿轮传动时代将要过去了,须要一些新的传动
方式来代替齿轮,齿轮的摩擦,传动时的震动都给机械的使用
寿命带来了很大的伤害,另一方面齿轮传动很大的误差也很
不利于准确的制造产品,同时较大的噪音污染还对员工的工
作条件产生了极大的影响,所以本人认为齿轮时代快到尽头
了。
最后本人要再次谢谢每一位教师在金工实习期间给我的耐
烦的解说,和不倦的帮忙,这些给了我很大的提升,感谢你们!
#601262
金工实训磨锤子总结1000字篇4
两个星期的金工实习,对我而言,是一段用汗水浇灌的奇异
旅程。
刚开场金工实习不久时,我曾和同学调侃道:“金工实习就
是让我们体会下手工操作的棘手和累,从而给我们发明更长
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进的机械工具提供动力。〞虽为调侃,但当初却确实是心中
的真切主意。《劝学》中说得好:“术业有专攻〞,毕竟__
对工科生的培养目标是高级项目师,并不是一般的工人。也
就是因为这种看法,我在开场的几天里,实习的并不够专心。
这种不专心让我遭受了许多不顺,比如,在钳工实习做小锤
子的时候,我就差点把羊角据坏······
我逐渐认识到,做任何相同工作,想要把它做好,不专心的
话都是不行能做到的。尤其是金工实习中的一些工种,须要
无数阅历,在如此短暂的时间内,假如不仔细学习时间的话
只能是走马观花,到最后既浪费了教师们的辛勤劳动,也浪
费了自己的时间和精力······在实习的过程中,不止一位教师强
调听和做并用的重要性,我想缘由也就在于此。
再来谈谈经过金工实习后我对“创新〞的一些新思量。
“创新〞一直是一个时讲时新的概念,有许多相关的论述。
其中我对胡适的论述向来存在不解,他说:“所谓创新就是
仿照到极致时玩出的新把戏〞,而这两个星期的金工实习却
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让我有些体会这句话了。在短短的两个星期内,我们几乎每
天都会接触新的机器,要锻炼的内容更是繁多。在这种状况
下,自己的某些创新主意很有可能带来的是错误,某些还是
不行修复的。所以,对对象的熟识是创新的前提,惟独在充
分了解面对的对象的根底上,我们才有可能提出一些有建立
性的倡议,进而到达创新的目的。固然,金工实习的目的并
不是说让我们在这短短的两个星期里就能擦出创新的火花
来,而是让我们能够初步的了解一些典型工艺的流程和办法,
为以后的工作乃至创新打下根底。
总结来说,金工实习教给我的远比我当时想的多得多。已为
我树立了一种心态,提供了一些新思路。在此,我也想给咱
们的金工实习教学提一点自己的主意,所说平安是第一位的,
但我们还是可以拓宽学生操作的机器的范围。比如,一些特
种焊接办法,可以挑选局部同学来进行尝试,毕竟惟独自己
亲手动手印象才会更深刻。最后,谢谢各位教师这两个星期
来对我的悉心教育!教师,您辛苦了。
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#616658
金工实训磨锤子总结1000字篇5
第一次金工实习,对我们来说感觉很新奇,一大早,我们迎
着朝阳,兴致勃勃地向实习基地出发,今日提前上一节课,
邓谷鸣教师给我们解说金工实习的意义,课程支配,以及实
习过程中的平安问题。总体而言,我们上的实习课显然偏少,
这可能由于场地的缘由,不过信任以后学生的实习时间会逐
渐增加。接下来,教师又一一为我们具体的介绍各种刀具,
工件,车床的相关学问,虽然这些学问对我们很生疏,但教
师的耐烦解说,让我们开场产生了兴趣,听的也比拟仔细,
因为这些学问是最根本也是最最重要的,接下来我们根据分
组,由不同的教师带着参与各自的工种。
我分在第三组,首先接触的工种是车工。车工是在车床上利
用工件的旋转和刀具的移动来加工各种回转体的外表,包括:
内外圆锥面、内外螺纹、端面、沟槽等,车工所用的刀具有:
车刀、镗刀、钻头等,车销加工时,工件的旋转运动为主的
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运动,刀具相对工件的横向或纵向移动为进给运动。
面对着浩大的车床,我们除了好奇外,对它十分的生疏,教
师给我们精心的解说车床的各个部件的名称和操作细那么,
我们逐渐熟识车头,进给箱,走刀箱,托盘等主要部件的掌
握,教师要求我们先不开动车床,重点进行纵横向手动进给
练习。要求到达进退动作精确、自如,且要做到进给动作迟
缓、匀称、间断。到肯定程度后可开车练习,每项操作都进
行到我们熟识为止,接下来,教师要求我们做自动走刀车外
圆,每次车的直径为20 mm,则刀具只能前进10mm,并
要娴熟控制操作顺序:先将托盘对准工件调零,退刀调整刀
具要前进10mm,开车,待走刀前进到3/4时,改为手动走
刀到准确位置,退刀停车。经过几次的训练,我们已经熟识
了本项操作。由于时间的缘由,我们只能给这个任务,不过
我们做的很仔细,也第一次看到自己在如此浩大的机床上的
劳动成绩,心里真的很欢喜,信任自己在接下来的实习中会
越做越好!
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#601261
金工实训磨锤子总结1000字篇6
两周的金工实习完结了,在这两周里的四项作品的完成让我
学到了无数以前没有体会到的东西。在这个过程中,我不仅
浅略的学了气焊电焊钳工车工这四项根本的工业生产中的
手工技能,并且见识到了我们国家老一辈的师傅们高明的技
能和一丝不苟的作风,更重要的是我深刻体会到了这种端正
的看法在各行各业生产过程,甚至是在我们平常的学习过程,
生活过程中的重要性。
追求质量是第一位的,没有质量,数量再多也没用。但是很
惋惜,除了第三个钳工我获得了教师的好评之外,另外三项
我都只得到了及格。究其缘由,还是在动手时不够专心。气
焊时不能在焊一整条焊缝时自始自终的保持同样地定力,在
开场时,总能够做到教师要求的不急不躁,所以鱼鳞纹根本
都能到达教师要求的密度,但是焊缝过半后,就不能够保持
了,导致了后半程的纹路稀稀拉拉,疏密相间,甚至还有焊
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穿的地方。电焊的成果是几个里面最差的,教师原来给的是
不及格。也是因为不仔细,没仔细听教师讲要求,动手的时
候也不用心,第一条就焊歪了。做车工时候,有两个尺寸差
了一毫米,没有合乎要求,正所谓失之毫厘,成果差之千里。
成果是小事,但是这种马虎大意想固然的思想假设用之实践
生产中后,大概就能导致重大的事故。就算不会有什么事故,
那也是废品,不能满足市场的要求,浪费的不只是劳动时间,
也浪费了劳动资料,假如人人都如此,那会是多么大的浪费
啊。社会主义初级阶段的市场经济条件要求一切根据市场逻
辑来运行经济,假如我们手里生产出来的产品不能得到社会
的成认,说小了由于当前按劳分配要求劳动酬劳与我们的被
社会成认的劳动奉献相联系,我们个人得到的酬劳就会少,
往大了说,这种浪费对社会的总体财宝来说也是很大的伤害。
虽然国家如今工业化进程已经到达一个新的高度,几乎很少
再须要这种原始的手工操作,这种浪费也可能不太会浮现在
生产中了,但是无论进展到哪个阶段,实践的主体究竟还是
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人,而不是冰冷的机器,假如实践的人没有一个正确的意识,
那他的实践也必然不会正确,发明不出价值。这一点,教我
们的四位教师给我们做了很好的典范,气焊教师要求我们充
分利用好铁板的空间;电焊教师要求我们节约焊棒,把用下的
焊棒搜集后放到一个大铁桶中,两天的时间完结后,我们看
到满满的一大桶小焊棒几个人也不肯定搬得动;车工教师在
我们工作完结后,让我们认真的清扫机器,还把扫出来的铁
屑倒入一个大桶中集中寄存。这些节省的意识不仅仅体如今
拒绝浪费上,而且深层次的还体如今在生产中精益求精,利
用好每一寸的材料,降低能耗比,为国家的工业构造转型为
资源集约型做出自己微薄的奉献。总之,在这两周的金工实
习中,我们不仅仅只是学习四个根本的生产技能,而是学习
到了我们国家老一辈师傅们的精益求精,用心致志,踏实苦
干的工作作风,以及他们影响了我们的节省的优良传统。这
些珍贵的阅历和观念不仅在我们以后的工作中对我们有着
重要的影响,让我们能以一个思想上合格的生产者的身份投
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身到国家的建立中,为社会发明出合格的产品。
能生于这一个历史阶段是我作为一个中国人的自豪,为了肩
负起这一个重大的历史人物,我们每一个人都应当树立好正
确的思想,在工作中勤勤恳恳,仔细踏实,真正学习前辈们
精益求精的作风,身体力行,为国家的强盛做出自己应当做
的奉献。
#416029
金工实训磨锤子总结1000字篇7
时间过得真快,一转瞬间三周的实习时间就过了。在这段时
间里,我学到了无数在学校了学不到的东西,也认识到了自
己无数的缺乏,感觉收益非浅。
“金工实习〞是一门实践性的学科根底课,也是我们工科学
生必需进行的项目训练、培养项目意识、学习工艺学问、提
高综合素养的重要必修课。但是我们作为工科的学生,在这
之前向来没有受到严厉 正式的项目训练。就我自身而言,
很可能由于长久的忽略,导致项目意识稀薄,没有对这种工
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科思维的精华引起足够的重视。同时在实际操作中,也远达
不到工作的要求。其实作为一名大一学生来说,假如在学习
专业课之前直接就接触深奥的专业学问是不科学的,为此,
学校带着我们进行了这次实习活动,让我们从实践中对机械
专业获得一个感性认识,为今后专业课的学习打下坚实的根
底。实践是大学生活格外重要的一局部,是学问常新和进展的
源泉,是检验真理的试金石,也是大学生锻炼成长的有效途径,
它的重要性甚至超过了课堂。一个人的学问和能力惟独在实
践中才干发挥作用,才干得到丰盛、完美和进展。大学生成长,
就要勤于实践,将所学的理论学问与实践相结合一起,在实践
中继续学习,不断总结,逐步完美,有所创新,并在实践中提高
自己由学问、能力、智慧等因素融合成的综合素养和能力,
为自己事业的胜利打下良好的根底。
这是我实习的感触
第一课:车工第一天,心里弥漫了期盼,毕竟是第一次实习。
车工要记的东西无数,但是由于之前我有作了比拟充分的心
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理预备与理论预备,倒也不至于令我手忙脚乱的。但是真正
做起来的时候,各种问题就随之而来。首先,初出茅庐,畏
手畏脚,无数工序自己知道是这样做的,但是就是不敢决定,
大概是因为第一次接触车床,感觉还是很紧急。和同学协作
总是浮现问题,无论教师如何耐烦的指导。
一个上午下来,我还没有加工好一个容易的锤柄,但是总算
没有出大问题,也算是大幸了。下午接着做上午未完成的工
作。经过一个上午的适应,那个锤柄很快就做好了,感觉还
算不错。于是心有点轻飘飘了,正是因为这样,我在做第二
个锤的时候出错了。在削锥面的时候我把刀的角度用错了。
还好在教师
的指导下,实行了补救措施,最终完成了任务。在车螺纹的
时候,我们小组总是不安出问题,都是在教师的耐烦指导下
完成的。
第二课:钳工没有第一天的激情了,觉得很疲乏。但仍然弥
漫期盼。
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我们要做的工作就是用各种锉把锤头然后打孔,套螺旋,装
配。
这个工种的全过程都是体力活.在教师解说的时候大家都觉
得挺容易的,但实际过程却大相径庭.记得有些师兄姐是这样
形容的“车工者,连脸上都沾了油,刀屑飞溅;钳工者,满手
上长出了茧和泡,汗水淋漓。〞虽然有点夸大,但是却真的
反映出钳工的辛苦。
过程是辛苦的,但结果却是令人快慰的。尽管隔了一个五一
小长假,但经过两天的汗水淋漓,我最终做好了一个锤头。
第三课:铣、刨、磨床操作
从这开场有点习惯金工实习了。
今日的内容无数,但是工序做起来轻巧无数。主要是看演示,
师傅们的操作格外娴熟,真的很羡慕。自己上手几把,感觉
还不错。考试的方式倒是不错,抽签,呵呵。
第四课:铸造
最累的一课。
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用砂子造型,骤然找到了童年的感觉,但这明显不是小孩子
玩泥沙,而是一件很考究精心的事情,因为泥很简单变形,
所以做的时候肯定要当心认真。
最后一课:焊接和压力铸造有点不舍,又有些兴奋。面对着
崭新的一项技术,以前总是看着别人弄,觉得格外容易,等
自己动起手来才发觉真的很难,尤其是焊接,我比别人多练
了好久。
自己在实习期间还有无数体会体会。一是自主学习——工作
后不再象在学校里学习那样,有课堂,有作业,有考试,而
是一切要自己积极去学去做。只要你想学习,学习的时机还
是无数的,教师傅们从不吝惜自己的阅历来指导我们工作,
让我们少走弯路;集团公司、公司内部有各种各样的培训来提
高自己,我们所要作的只是甄别哪些是我们须要了解的,哪
些是自己感兴趣的。在我们实习的单位里,我就遇见了几个
格外善良的老员工,只要问他们的是技术上的问题,他们都
会一一作答,使我了解到,本来理论跟实际是有很大的差距
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的,也让我理解了一些课堂上不懂得问题。二是主动进取的
工作看法——在工作中,你不只为公司发明了效益,同时也
提高了自己,象我这样没有工作阅历的新人,更须要通过多
做多问来堆积阅历。特殊是我们的工作并不象正式员工那样
有明确的工作范围,只是自在观摩,假如看法不够主动就可
能没有事情做,所以平常就更须要积极争取多做事,这样才
干多堆积多提高。三是根本礼仪——步入社会就须要了解根
本礼仪,而这往往是本来作为学生不大重视的,无论是着装
还是待人接物,都应当符合礼仪,才不会影响工作的正常进
行。这就须要平常多学习,比如留意其他人的做法或向专家
请教。四是为人处事——作为学生面对的无非是同学、教师、
家长,而工作后就要面对更为冗杂的关系。无论是和领导、
同事还是客户接触,都要做到妥当处理,要多交流,并要设
身处地从对方角度换位思量,而不是只是考虑自己的事。
我想,通过这次实习让我认清了自己的无数缺乏和缺点。第
一个就是不足工作阅历。因为自己不足阅历,无数问题而不
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能分清主次,还有些培训或是学习不能找到重点,随着实习
工作的进行,我想我会逐渐堆积阅历的。第二是工作看法仍
不够主动。在工作中仅仅能够完成布置的工作,在没有工作
任务时不能积极要求布置工作,假设没有工作做时就会松懈,
不能做到积极学习,这主要还是因为懒散在作怪,在今后我
要努力克制惰性,没有工作任务时积极要求布置工作,没有
布置工作时作到自主学习。第三是工作时仍需追求完善,在
工作中,不允许丝毫的粗心,严谨仔细是时刻要铭记的。第
四是动手能力太差,看着师傅做的很好,总觉得挺容易,但
自己实际操作起来却发觉真的是格外困难。
扎实的专业学问是提高工作水平的坚实根底.在学校学习专
业学问时,可能感觉干燥无味,但当工作以后,才会发觉专业学
问是多么的重要.但我要想提高我的工作效率,工作质量,这些
学问只是知道是远远不可的,而是要精通.做为生产技术,在汽
车公司来说就是设备方面的权威,假设没有扎实的机械学问,
在这方面你怎能服人那?遇到设备问题怎能迅速有效的解决
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呢?
总结:
“痛并欢乐着〞这句话用来形容短短三周的金工实习再恰
当不过了。这次实习带给我们的不仅仅是阅历,它还培养了
我们吃苦耐劳的精神和严谨仔细的作风。不能再觉着工件差
个几毫米无所谓,每一点误差都可能带来巨大的损失。
“纸上得来终觉浅,投身实践览真知〞
短短的三周就这样过去了,累过了,苦过了,也想过了,作品也
不则另人称心,但意义十分重大。一分耕耘一分收获,我们得
到的锻炼远远高于我们的付出的。
#416030
金工实训磨锤子总结1000字篇8
金工实习是一门实践根底课,是机械类各专业学生学习项目
材料及机械制造根底等课程必不行少的先修课,是非机类有
关专业教学打算中重要的实践教学环节。它对于培养我们的
动手潜力有很大的益处。而且能够使我们了解传统的机械制
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造工艺和现代机械制造技术。
作为自动化专业的一名学生,学好理论学问当然重要,但动
手潜力也是至关重要,此刻的无数大学生,独特是来自城市
的同学,平常自己动手的时机少,动手的潜力差,很难适应
以后社会对全面人才的需求。而金工实习课程为我们这些理
工科的学生带来了实际锻炼的时机,让我们走出课堂,在各
种各样的工件和机器的车间里,自己动手,亲身体验,这些
对我们的帮助是巨大的。谢谢学校为我们带给这样的时机,
同时也谢谢辛苦带着和指导我们学习的教师们。
再一次穿上军服的我们,成为校区里的一道亮丽的风景,还
记得第一次,我们带者好奇而激动的心情,向着厦大金工实
习基地进发,想象着自己亲自完成工件加工的欢乐。然而,
时间过的真快,转瞬间,短学期六周的18个学时的金工实
习已经完结了,在当蓝领的日子里,我们有过艰苦,有过畏
惧,但我们收获更多的是欢乐和珍贵的动手阅历。和教师,
同学们聚拢在车间里的那种亲切,那种体验,将是我人生里
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永恒的回顾。
在实习期间,我先后参与了车工,焊接,数字线切割,钳工,
拆装,铣工,从中我学到了无数珍贵的东西,它让我学到了
书本上学不到的东西,增添自己的动手潜力。
第一课:车工
第一次金工实习,对我们来说感觉很新奇,一大早,我们迎
着朝阳,兴致勃勃地向实习基地出发,这天提前上一节课,
邓谷鸣教师给我们解说金工实习的益处,课程支配,以及实
习过程中的平安问题。总体而言,我们上的实习课显然偏少,
这可能由于场地的缘由,但是信任以后学生的实习时间会逐
渐增加。接下来,教师又一一为我们具体的介绍各种刀具,
工件,车床的相关学问,虽然这些学问对我们很生疏,但教
师的耐烦解说,让我们开场产生了兴趣,听的也比拟仔细,
因为这些学问是最根本也是最最重要的,接下来我们根据分
组,由不同的教师带着参与各自的工种。
我分在第三组,首先接触的工种是车工。车工是在车床上利
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用工件的旋转和刀具的移动来加工各种回转体的外表,包括:
内外圆锥面、内外螺纹、端面、沟槽等,车工所用的刀具有:
车刀、镗刀、钻头等,车销加工时,工件的旋转运动为主的
运动,刀具相对工件的横向或纵向移动为进给运动。
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应对着浩大的车床,我们除了好奇外,对它十分的生疏,教
师给我们精心的解说车床的各个部件的名称和操作细那么,
我们逐渐熟识车头,进给箱,走刀箱,托盘等主要部件的掌
握,教师要求我们先不开动车床,重点进行纵横向手动进给
练习。要求达到进退动作精确、自如,且要做到进给动作迟
缓、匀称、间断。到必需程度后可开车练习,每项操作都进
行到我们熟识为止,接下来,教师要求我们做自动走刀车外
圆,每次车的直径为20mm,则刀具只能前进10mm,并
要娴熟控制操作顺序:先将托盘对准工件调零,退刀调整刀
具要前进10mm,开车,待走刀前进到3/4时,改为手动走
刀到准确位置,退刀停车。经过几次的训练,我们已经熟识
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了本项操作。由于时间的缘由,我们只能给这个任务,但是
我们做的很仔细,也第一次看到自己在如此浩大的机床上的
劳动成绩,心里真的很欢喜,信任自己在接下来的实习中会
越做越好!
第二课:焊接
曾很多次看到建造工地里闪耀的电火花,我明白那就是焊接,
这节课,我们也要接触到令无数同学畏惧的焊接,本想着操
作起来很简单,然而事实却并非那样,比我想象的要难的多
了。
这天,教师给我们具体介绍焊接的相关操作和一些留意事项,
焊接所产生的气味和刺眼的光对人体都是有害的,我们在操
作时要懂得庇护自己,穿上工作服,带上面罩。从教师的解
说中我了解到:焊条的角度普通在七十到八十之间,运条的
速度,要求固然是匀速,然而在实际操作中,我们往往是不
快那么慢,很难持续匀速,因而焊出来的结果是很不流畅的,
有的地方停歇时间短那么固然没有焊好,还有裂纹,停歇时
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间长的地方,那么常常会浮现被焊透的毛病,浮现了漏洞;
焊条的高度要求持续在二至四毫米,然而在自己刚开场的时
候也是漏洞百出,因为在运条的同时,焊条在不断的减短,
因而要不断的变化焊条的原有高度,这掌握起来就有些困难
了,高了那么简单脱弧,而低了那么简单粘住。每个同学都
尝试3根焊条,看者自己焊出来的千姿百态的样子,心里那
个焦急啊,还好在自己屡次焊接后,开场渐渐地找到手感,
在最后的考试中以良的成果透过。透过此次焊接,我们已经
控制了点焊接的学问,但要想作到职业工人那样规范,须要
我们反复的练习,熟能生巧。焊接虽然很累,也很危急,但
我们亲自焊接过,体验过,以后有时机再好好实践。
第三课:线切割
这天,我们要进行的车间里最先进的工种之一——电火花数
控线切割加工。这对于我们来说比拟生疏,由于其奇特而精
确的操作,让我们产生极大的兴趣。由于这是一种特种加工
办法,设备比拟贵重,操作办法也较为冗杂,万一操作不当,
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在进行切割加工用的电极丝会断掉,甚至发生人身和设备事
故,所以这天教师在开场前给我们具体介绍机床的四大组成
局部及其主要作用:。数控装置、机床局部、运丝机构、、丝
架、、拖板(X、Y方向)在计算机掌握下,作协调的成型运动、
床身(固定各机械、传动系统)组成;高频冲电源,作用有二个
(带给时间极短的脉冲放电)、工作液系统(。绝缘作用;排屑和
冷却作用)。
数控线切割加工技术是要利用编写好的程序、靠电极丝放电
来切割各种小工件,我们要做的工作就是设计工件,并把工
件放置好,对好刀,其他事情就交给电脑完成了。精确度高,
但是速度比拟慢,由于我们惟独一个上午的时间,教师直接
给我们示范在电脑上画出要加工的图形,将其输入到切割机
床,让其自动切割。看者数控装置上则多的操作按扭,一时
真不知从哪里下手,教师反复的给我们解说,才慢慢熟识一
些根本的操作。最后我们从图形库中调用出一个“心型〞图
形,将其送入切割系统,并在切割期间加冷却液,看者钢丝
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晌出的火花,工件的轮廓越来越清楚,不禁惊叹项目技术的
先进,惋惜由于自己在设计图形时没有调节好缩放大小,最
后得到了一个十分细微的作品,同组的同学都乐坏了。虽然
在实习过程中很辛苦,但却冲斥着我们甜蜜的微笑。
第四课:钳工
这天,我们要进行最累一项工种—钳工,教师告知我们,钳
工是一项完全靠手工来制作出各种零件,是最能锻炼一个人
动手潜力的,一些宏大的项目师,他们都很重视自己在钳工
方面的锻炼,而且都能很好的控制钳工。听了教师的话,我
们顿时觉得钳工是一项很了不得的工种,实习期间就应好好
去体验。
钳工是在一间独自的实习车间进行,我们应对的是3个浩大
的工作台,上面安装了许多台虎钳,用来夹各种工件。左面
上摆放着各种各样的工具,包括:手锤、手锯、各种锉刀、
丝锥、板牙、以及划线工具等。教师给我们介绍了金工实习
各种学问,由于工作时间的缘由,教师这天只要求我们做最
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根本的锯和磨,我对这些还是比拟感兴趣的,但是真正能够
控制它,还是要付出自己长期的努力。从最根本的开场,我
们自己选了些钢板,设计自己想要的图形,我先在钢板上用
粉笔画上五角星,把它夹在虎钳上,用手锯对准画好的线有
节奏地来回运动,这是一项比拟类的体力活,没控制好姿态
和技巧还真是费力,在教师的指导下,我们开场体验到“绳
锯木断〞的感觉,先在起始线上锯出一个小口,然后右手握
住锯柄,左手虎口压住锯前端,匀速拉动锯条,看着自己心
目中的模型逐渐清楚起来,内心的喜悦驱除了手臂的酸痛。
接下来是要对锯过的端面进行锉工,先用粗锉,再用细锉,
把自己设计的五角心弄得光亮。
虽然钳工很累,但是看着自己辛苦努力的成绩,一种成就感
油然而生,当自己奋斗过、努力过,不论遇到什么困难,自
己都会乐观地去应对,信任自己,必需能行!
第五课:拆装
金工实习到此刻,最脏的活预计要算拆装了,两只手沾满油
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垢,这是本次实习的第一印象。但是拆装是一项比拟重要实
习过程,它能够帮助我们更深刻地去了解各种器件的内部结
构和工作原理。
这天教师给我们的任务是对车床的主轴箱和托盘进行拆装,
并了解各个部件的作用以及各工件内部的工作原理。我们分
成几个小组进行,我首先进行的是对托盘的拆装,对于容易
的旋掉螺丝是没有任何问题的,但是问题在于如何找到能够
拆卸的突破口,在自己的反复观看和教师的指导下,我们将
一个完好的托盘彻底支解了,内部构造更多是靠齿轮来传动
的,有些额外的设计如插钢条等是为了增加托盘的巩固性,
透过润滑装置能够有效地削减机件内部的磨擦,提高使用的
灵便性,在自己的认真摸索下,安装起来真切容易。我们做
的第二项工作是拆装主轴箱,拆的过程显然比第一个容易多
了,拿掉主轴箱盖,呈此刻我们面前的一环套一环的齿轮和
黝黑的汽油,在大家的大众动手研究和观看下,最后将这个
恐惧的装置了解清晰,随着外手柄的摇动,齿轮总共能够进
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行6种的工作状态,抽油箱在齿轮的转动下,压缩汽缸,把
油从箱底抽送上来,起到润滑齿轮的作用,又能够实现汽油
的循环利用。
拆装的过程是比拟干燥的,但和同学在一齐共同讨论器件,
共同呼吸汽油的怪味,共同为认识到某个环节的工作原理而
欢乐着。
第六课:铣工
铣工,作为我的大学阶段的最后一个金工实习工种,自己有
种莫名的感觉,最后一节课要投入自己100%的留意力,因
为已经没有下节课了。
这天,教师给我们具体介绍了铣工的相关学问以及铣床的种
类,原理和使用办法。铣床分为立式和卧式两种,要加工的
工件夹在工作台的平钳上,靠进给转盘对其进行横向,纵向
及上下运动的掌握,而刀具持续不动,这与车床刚好相反。
在熟识铣床的工作原理和操作后,教师给我们的任务是将一
个圆柱体切削成正方行,要求正方形的边长为29MM,我们
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将工件夹在平钳上,然后转动转盘来掌握平钳的位置,当刀
具根本上置于中央位置时,开场对刀,对好后,按照要求设
定转盘转动两圈半,加工工件能够回升6.5MM,便能够开
场加工工件,不一会儿的工夫,在刀具的切削下,一个规范
的正方形在铣床上诞生了。
铣工的加工效率很高,是金属切削加工的常用工具。在生产
中有着宽泛的应用。冀望自己在以后的实践中能有更多的时
机参与这方面的实习,不断的增添自己的动手潜力。
完结语
短短的六周的实习生活完结了,我们的蓝领之行也画上了一
个圆满的句号,谢谢学校为我们带给这样的时机,同时更要
深深谢谢我们的教师,从他们的言传身教中我们受益匪浅,
从刚开场的什么都不懂,到此刻对各种机器的深刻认识,并
控制一些根本操作。本次的金工实习——令人难以忘怀。六
次的金工实习带给我们的,不仅仅仅是我们所接触到的那些
操作技能,也不仅仅仅是透过几项工种所要求我们锻炼的几
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种潜力,更多的那么须要我们每个人在实习完结后按照自己
的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习
达到了他的真正目的。
#219577
金工实训磨锤子总结1000字篇9
刚到__大学,教师就跟我们强调了平安,平安第一。在实习
过程当中无数工程都是有肯定的危急性的,操作不当轻那么
造成加工失误,重那么机毁人忙,所以,平安是第一课。但
是由于场地限制,两个班不能同时进行平安教导,我们只能
先开场第一天的实习——铣床。
就在我们正不安没有上平安课就开场实习会不会有危急的
时候,授课教师消除了我们的疑虑,在介绍机器,解说操作
的过程中,她给我们介绍了如何操作不会有危急,那些是不
行以动的,保证人员与机器的平安。用她的话就是:要高欢
喜兴的把我们接过来,也要高欢喜兴的把我们送走。
我们的任务是在控制机器操作后,两人为一小组,将一根圆
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铁柱加工成一根规定大小方形柱。
经过自己的一番摸索,了解了机器的结构,熟识了操作步骤,
原来听起来很难得东西如今变得很容易。接下来的难点就是
把握好工件的规格,这是也最后评分的规范,正负0.05mm
的误差范围。。这要求我们在操作测量的时候要格外准确。
固定好工件,对刀,调好进刀的大小,加工开场。为了保证
精度,加工完一次我们就测量一次,力求在误差范围之内。
中间承受了平安教导,吃完午饭,继续我们的加工。
经过漫长的等待,四个面加工完毕,用游标卡尺一量,在误
差范围之内,兴奋地与同伴击掌庆祝。不过,最后教师检查
的时候发觉还是有小误差的,看来还是自己测量的不够精确。
不论怎样,第一天收获还是不小的。带领一身的柴油味完结
第一天的实习。
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