2024年4月25日发(作者：)

龙源期刊网

废工业催化剂回收技术分析

作者：周银

来源：《中国化工贸易·上旬刊》2018年第03期

摘 要：此篇文章研究了废工业催化剂的利用现状和通常的废催化剂及的回收利用方法，

对废催化剂进行合理归类，提出了催化剂回收的一些方法，还有回收废催化剂的具有环保性和

经济性的回收技术。

关键词：废工业催化剂；资源；回收；环保

0 引言

催化是工业发展过程中必备的东西，其工业地位不用多说。迄今为止，绝大多数的化学工

艺之中要用到催化剂，世界上每年消耗的催化剂大约1000千吨，每种类型的催化剂消耗比例

都不同，21世纪初全世界工业催化剂销售额100多亿美元，环保型和化工型催化剂都占百分

之三十左右。时代不断变化，消耗的工业催化剂呈上升趋势。

1 废工业催化剂的回收现状

每年都有大量的工业废催化剂被生产出来。大概为500-1000千吨，包括大量的贵金属，

比如铅、锰等，还有铜、镍、铬等有色金属以及一些氧化物，他们还可以作为可回收资源再次

利用，避开造成环境问题，完成可持续发展。

1.1 国外情况

西方，以及日本等发达国家特别注意对催化剂的回收，缺失金属资源的国家，催化剂的制

造只能靠进口，所以很早就开始进行催化剂的回收与利用，初期主要回收贵金属，后来开始回

收有色金属。目前也回收有色金属以及赔钱的废催化剂。

1.2 国内情况

我国催化剂回收开展不够迅速，近几年，国家越来也重视环保，原油和金属价格也飞升的

状态，所以形势所迫之下需要进行废工业催化剂的回收与利用，虽然起步较晚，但是催化剂回

收工作还有待提升。我国催化剂回收行业科学技术差，规模特别小，技术工艺提高迟缓；并且

我国没有专业的管理公司管理，没有制定规范的法律法规，技术水平低；资源回收率很低，再

生资源利用不充分；废催化剂回收率低，设备技术落后，废催化剂回收需要进一步加强。

2 废工业催化剂的回收的几种方法

龙源期刊网

催化剂按回收工艺：直接回收法和间接回收法。其中间接回收法又分为干法、湿法和干湿

结合法；分离法和不分离法是间接回收的两种方法。实际上回首催化剂受到很多因素的影响和

制约，工业上废催化剂回采用间接回收法的比较多。

2.1 废催化剂间接回收处理法

间接回收处理法是说化工生产过程中把催化剂中的金属和高价值物质提取出来。

2.1.1 干法

加热熔融废催化剂、还原剂和熔融剂，让金属组分还原为金属回收 ，用作合金材料，助

熔剂形成废渣排除。回收贵金属含量极低的催化剂时，一般需要添加捕集剂比如铁等等。干法

回收包括氧化焙烧、升华和氯化物挥发。干法回收能耗高，容易产生有害酸性气体，用碱性溶

液回收比如石灰水等图。

2.1.2 湿法

将废工业催化剂中的主要成分用酸或碱溶解，过滤分离得到难溶于水的金属氢氧化物 ，

经过干燥最终得到想要的产品。贵金属催化剂、铜系及镍系等废催化剂通常采用按照此方法回

收。电解法也是湿法，湿法回收催化剂，载体是不溶渣，如果处理不好会造成二次污染，湿法

废催化剂的典型回收工艺是一种很好的回收方法。

2.1.3 干湿结合法

如果含有两种以上的催化剂，一般不单独采用干法或者湿法来处理。多数采用干湿结合

法。一些废催化剂一般先需要焙烧再用酸或碱溶解，在提纯重金属，还有的需要经过煅烧，如

铂-铼重整废催化剂回收时需要进行焙烧。

2.2 直接回收处理法

直接回收法处理的催化剂有包括以下几种：活性组分与载体特别难分离的催化剂；只需要

简单处理就能进行回收的废催化剂；废催化剂的再次利用值不高的催化剂，假如不处置就会对

环境产生污染的。

2.2.1 不分离法

直接对催化剂处理，不需要将他的活性组分或者与载体分离，这样的话就意味着回收能耗

比较小，废物排放小。如果某些废催化剂中含有微量元素，可以经过简单处理，然后用作农作

物的肥料。不分离法回收废催化剂的工艺流程也比较简单易懂。

2.2.2 分离法

龙源期刊网

分离法是分离催化剂的新型方法，主要应用于连有催化剂领域，分离方法包括磁选法和膜

分离法。对于含磁性金属的催化剂来说，中毒越深，磁性越强。可以根据磁场不同将磁性物质

分离出来。膜分离法主要将产物和催化剂进行分离。利用该技术可以提高催化剂的受用寿命，

使产品有更高的品质。

3 结语

我国废催化剂回收工作开始迟缓，而且由于多方面的原因，没能得到充分的发展。如今特

别提倡节能环保，资源重复利用，废催化剂回收工作提上日程，得到重视。环境保护意识应越

来越高，在催化剂的排放回收方面完善相应的政策，提高我国催化剂的回收水平。

参考文献：

[1]孙锦宜.氮肥工业废催化剂的回收和利用[J].化肥工业， 2001（1）：45-48.

[2]石天宝.化肥废催化剂的回收利用[J].化工环保，1993 （3）：158-163.

[3]孟宪红，李悦，李英.废催化剂中金属的回收[J].化工环保， 1996（4）：199-202.

[4]郭宪吉，鲍改玲，袁洋等.从失活的油脂加氢催化剂回收镍[J].工业催化，2003，11

（4）：40-43.

[5]郝宇，王泠鸥，吴烨睿.新时代中国能源经济预测与展望[J].北京理工大学学报（社会科

学版），2018，20（02）：8-14.

[6]张智敏，苏慧，庄壮.MTP废催化剂循环利用技术的研究进展[J].化工技术与开发，

2018，47（03）：34-37.