2024年2月15日发(作者：)
加工中心M代码表
M代码是机床加工中心中常用的指令代码之一，用于控制机床进行不同的运动和功能操作。了解和熟练运用M代码对于操作机床和编程是非常重要的。本文将介绍一些常见的加工中心M代码及其功能。
1. M00 - 程序停止
M00指令用于暂停机床程序的执行，通常在程序运行到某个关键步骤需要人工干预的时候使用。机床会停止运动，等待操作人员确认后才继续执行。
2. M01 - 可选停止
M01指令用于在特定位置设置可选停止点。当程序运行到这个位置时，机床会停止运动，等待操作人员确认是否继续执行。如果操作人员选择继续执行，则机床会恢复正常运行。
3. M03 - 主轴正转
M03指令用于控制机床主轴的正向旋转。一般用于需要切削的加工操作中，比如铣削、钻孔等。主轴将以预设的速度和方向开始旋转。
4. M04 - 主轴反转
M04指令用于控制机床主轴的反向旋转。与M03相反，M04指令会使主轴以相反的方向旋转。同样地，这个指令也常用于铣削、钻孔等切削操作。
5. M05 - 停止主轴
M05指令用于停止机床主轴的旋转，即切断主轴的动力源。
6. M06 - 自动换刀
M06指令用于自动完成机床刀具的换刀操作。在程序中设定好刀具编号后，机床会自动寻找并进行刀具的更换，并继续执行后续的加工操作。
7. M08 - 冷却液开启
M08指令用于打开机床冷却液的供应，主要用于切削过程中的冷却和润滑。
8. M09 - 冷却液关闭
M09指令用于关闭机床冷却液的供应，即停止冷却液的喷射。
9. M10 - 夹紧
M10指令用于夹紧工件或工装。通过这个指令，机床会进行紧固工作，保证工件或工装的稳定。
10. M11 - 松开
M11指令用于松开工件或工装。机床会进行相关动作，使工件或工装得以放松。
11. M30 - 程序结束
M30指令用于程序的结束。当机床执行完程序的全部内容后，会自动回到初始状态。
以上是一些常见的加工中心M代码及其功能的介绍。熟练掌握这些代码，并在实际操作中灵活运用，能够提高工作效率和加工质量。同时，根据具体的加工需求，还可以结合其他M代码进行更复杂的操作和功能设置。加工中心M代码表也应该根据具体的机床型号和软件版本来参考和使用，以确保代码的准确性和可靠性。
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