2024年5月3日发(作者：三星s22属于什么档次)

XEV22D

步进电机型电子膨胀阀驱动器

---

此手册仅适用于软件版本

rEL= 0.8

的版本

---

1. 注意事项 _____________________________________________________________________ 1

使用此手册前请阅读以下事项 ______________________________________ 1

1.1

压缩机（制冷）

输出

接设置为CCL的

数字输入

请根据下面的驱动器XEV22D的接线图来正确接线。“第一层”接线端子是指位于4

模数的导轨封装的底层的2列接线端子，而“第二层”接线端子位于底层的上部，仅

用于连接步进电机型电子膨胀阀和热键编程接口（5针的HOTKEY编程钥匙接

口） 。

温

度

探

头

压力广播

LAN接口

压力信号输入

4-20mA或0-5V

1.2

安全措施 _________________________________________________________ 1

2. 概述 _________________________________________________________________________ 1

3. 接线 _________________________________________________________________________ 1

4. 电子膨胀阀的连接与配置 _____________________________________________________ 1

5. 最大功率消耗 ________________________________________________________________ 2

6. 操作面板 _____________________________________________________________________ 2

6.1 XEV22D的LED指示灯 __________________________________________________ 2

7. 操作 _________________________________________________________________________ 2

7.1 查看只读参数的值（探头读数、输入输出状态） ________________________ 2

7.2 查看过热度设定点 _____________________________________________________ 2

7.3 修改过热度设定点 _____________________________________________________ 2

7.4 如何进入“Pr1” 层（用户层）参数 _______________________________________ 2

7.5 如何进入“Pr2”层（隐藏层）参数 ________________________________________ 2

7.6 如何修改参数值 _______________________________________________________ 2

8. 参数表 _______________________________________________________________________ 2

9. 数字输入 _____________________________________________________________________ 3

10. 强制开启 _____________________________________________________________________ 4

11. 电气接线 _____________________________________________________________________ 4

11.1 探头的放置 ____________________________________________________________ 4

12. RS485串行通讯 _______________________________________________________________ 4

13. 如何使用热键编程钥匙 _______________________________________________________ 4

13.1 将控制器中数据传输到编程钥匙中(上载) ________________________________ 4

13.2 将编程钥匙中参数下载到控制器 (下载) _________________________________ 4

14. 报警状态信息一览表 __________________________________________________________ 4

14.1 报警复位 ______________________________________________________________ 4

15. 技术数据 _____________________________________________________________________

4

16. 参数表-出厂默认值 ___________________________________________________________ 4

接电子膨胀阀

第二层接线

端子

第一层接线

端子

公共端

电源

报警继电器

图中文字说明：D.I.1=数字输入1(无源)；5V=0-5V比率式压力传感器电源端（驱动器内部自

带，不需要外接）；12V=4-20mA电流型压力探头电源端（驱动器内部自带，不需要外接）；

In=压力信号输入端；gnd=接地（2线式探头不用接此线）；W1、W2、12V=双极型步进电机使

用W1、W2四个端子，单极型步进电机使用W1、W2、12V五个端子； HOTKEY=热键编程钥

匙接口；RS485= RS485通讯接口；N.C.=常闭触点；N.O.=常开触点；D.I.2=数字输入2(有源，

电压110Vac或220Vac)。

4. 电子膨胀阀的连接与配置

强烈警示

为了避免可能出现的问题，在连接电子膨胀阀之前，请先根据电子膨胀阀的品牌、规

格

修改相应的参数，完成对驱动器的所有参数的正确配置之后，在断电情况下正确连

接阀门然后再上电，这一点是非常重要的！否则极易造成驱动器烧毁。根据电子膨

胀阀所使用的步进电机的类型来设置tEU参数，并检查阀的技术参数在下列tEP参数

列表中是否存在：

tEP=

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

阀体型号

手动设定

LSt

(×10步数)

1. 注意事项

1.1

•

•

•

1.2

•

•

•

•

•

•

•

•

使用此手册前请阅读以下事项

此手册作为产品的一部分应放在控制器附近，以便快速查阅

此控制器不得作以下说明以外的其他用途，不得作安全保护设备使用

控制器投入运行前检查应用量程

uSt

(×10步数)

CPP

(×10mA)

CHd

(×10mA)

Sr

(步/秒)

安全措施

进行连接前核实供电电压是否正确

不要在水中或潮湿的环境中使用，防止因大气湿度过高引起温度骤变而导致结

露。

注意：进行维修前切断所有的电气连接。

将探测头远离终端用户，勿擅自打开控制器。

控制器运行失败或出现故障，可将控制器详细故障写清楚，并送回到艾默生环境

优化控制（苏州）有限公司·北京分公司或Dixell总部。

请考虑每个继电器的最大允许工作电流，其负载的工作电流要与它匹配。（参照

技术数据）

确保探头电缆与负载电缆、电源电缆分开，并保持足够的距离，不要交叉或缠

绕。

当控制器应用于工业环境，对感性负载进行控制时，请为控制器电源输入端并联

电源滤燥器(DIXELL的型号：FT1)。

Alco EX4-EX5-EX6

Alco EX7

Alco EX8 500

Danfoss ETS-25/50

Danfoss ETS-100

Danfoss ETS-250/400

Sporlan SEI 0.5-11

Sporlan SER 1.5-20

Sporlan SEI 30

Sporlan SER(I) G,J,K

Sporlan SEI 50

Sporlan SEH(I) 100

Sporlan SEH(I) 175

设参数值

5

10

10

7

10

11

0

0

0

0

0

0

0

设参数值

75

160

260

262

353

381

159

159

319

250

638

638

638

设参数值

设参数值

设参数值

10

50 500

25

75 500

50

80 500

10

10 300

10

10 300

10

10 300

5

16 200

5

12 200

5

16 200

5

12 200

5

16 200

5

16 200

5

16 200

2. 概述

XEV22D驱动器能够驱动各种步进电机型电子膨胀阀。 XEV22D驱动器可以通过控制

蒸发器出口的过热度（SH）使制冷系统获得最优的性能，使得蒸发器能够更好地满足

环境、负荷的变化的要求。XEV22D驱动器模块配备两个探头输入，一个为4~20mA

或0~5V的压力传感器，另一个是Pt1000或NTC温度探头。有一个LAN连接接口允

许将一个驱动器模块的压力信号传送给其他XEV22D，这样可以在拼接在一起的相邻

的多台冷柜（或者是多个相邻的蒸发器并联）的系统中只使用1只低压压力探头。还

有两个可设置的数字输入，一个是无源数字输入，另一个是有源数字输入(220Vac)，

这2个数字输入都可以通过简单的连接来作为制冷请求输入信号。自携式LED显示器

可以显示过热度的值（SH）、阀门的开启度百分比或者探头的读数（温度或压力），

自携式键盘可以直接对驱动器进行参数编程。作为一个完善的驱动器，它还提供了一

个RS485通讯接口，使得XEV22D可以接入

dIXELL

的监控系统。

如果您能够在上表中找到您所使用的阀的型号，那么请选择和阀的型号对应的tEP的

参数值，通过这种方式，可以确保正确的配置 。如果上表中没有您所使用的阀的型

号，您可以将表后面给出的5个参数与阀的技术参数对照，完全相同的就可以选用，

如果没有完全相同的，那么就将tEP=0，然后手动设定后面的5个参数（详见参数

表）。

注意：一定要仔细对照阀的生产商所提供的技术数据，以免因数据不同造成损失。

关于接线，请注意下面给出的一个关于不同制造商阀门连接模式的快速参考表格：

4 线式步进电机型电子膨胀阀(双极型电机)的接线方法：

驱动器上的端子号

4

2

3

1

ALCO EX

蓝色线

棕色线

黑色线

白色线

5-6线式步进电机型电子膨胀阀(单极型电机)的接线方法：

SPORLAN

SEI-SEH

白色线

黑色线

红色线

绿色线

DANFOSS

ETS

黑色线

白色线

红色镶

绿色线

3. 接线

只有当允许制冷的数字输入激活（有效）时，过热度控制才被允许。下图说明如何将

温控器与驱动器连接起来，使得允许制冷的信号由温度控制器发送给驱动器：

驱动器上的端子号

4

2

3

1

5 –公共端

SPORLAN

橙色线

红色线

黄色线

黑色线

灰色线

SAGINOMIYA（鹭工）

橙色线

红色线

黄色线

黑色线

灰色线

浙江三花DPF(O)系列

蓝色线

橙色线

黄色线

白色线

红/棕色线

注1：表中未列出的厂家或系列的接线方法请与艾默生环境优化控制（苏州）有限公

司·北京分公司联系。

第 1 页 共 5 页

注2：在接线时，请保持驱动器处于断电状态；一旦在上电状态修改了接线，请将驱

动器断电再上电，以确保阀门处于正确的位置。

注3：浙江三花DPF(O)系列指的是DPF(O)﹡.﹡C-02-LGK-02，其他系列或型号请

与艾默生环境优化控制（苏州）有限公司·北京分公司确认。

7.5 如何进入“PR2”层（隐藏层）参数

5. 最大功率消耗

XEV22D 驱动器可以应用于较宽范围的步进电机型电子膨胀阀，下表给出了允许驱动

的步进电机的最大电流，与其配套使用的

dIXELL

的220Vac/24Vac的变压器型号

为： TF20D。

注意：阀门的功率消耗与阀门的制冷量没有关系。在使用此驱动器之前，请仔细阅读

阀生产商提供的技术手册并检查驱动该阀门所需要的最大电流，确保小于下表所提供

的数据。

7.6 如何修改参数值

进入“Pr2”层参数层的操作如下：

1. 先进入“Pr1”层

2. 按下调键选择“Pr2”参数并按下 SET

键

3. 此时“PAS”字符闪烁3次，然后显示

“0 - - “，且0字符闪烁

4. 通过上、下调键，依次输入密码

“321”，每一个数字都需要按下SET

键确认，最后一位确认之后即可进

入

“Pr2”层

阀

门

的

类

型

双极型电机的阀门

(4 线式)

单极型电机的阀门

(5-6 线式)

最大电流

0.9A

最大电流

0.33A

修改参数值的操作如下：

1. 进入“Pr1”或“Pr2”层的参数编程状

态

2. 选择需要修改的参数

3.

4.

5.

6. 操作面板

设定键

上调键

下调键

查看和修改设定点。在编程

状态下，按下此键来选择一

个参数或者确认一个参数

值。

按下并释放该键，可以查看

各个探头的读数和有关调节

的状态（见7.1的内容）。

在编程状态下，可以顺向浏

览参数表的参数或者增大参

数值。

在编程状态下，可以逆向浏

览参数表各参数或者减小参

数值。

按下SET键，显示参数值

用上、下调键修改参数值

再次按下SET键存储新值并转到下一个参数

退出：按下SET + 组合键或者在不按任何键的情况下等待30秒

注意：即使在等待30秒后退出程序，新参数值也将被存储

8. 参数表

请注意：所有与压力有关的参数，其值是相对值还是绝对值都以PrM参数为准，所

以首先要确定PrM参数，在修改其他与压力有关的参数.

调节参数

FtY

制冷剂的种类(R22, 134, 404, 407, 410, 507,CO2)：设定系统使用的制冷剂的

类型，

此参数是保证整个系统正确使用的基本参数，所以，必须首先进行确

认并设定。

探头错误时膨胀阀的开启度百分比：（0-100%)如果一个临时的探头错误产生

时，阀门的开度保持在PEO所设定的百分比持续PEd所设定值的时间。只要

PEO不为0 ，那么，即使在探头错误时也能保证制冷，因为即使驱动器不能

计算出过热度，但是阀仍然能够开启

PEO所设定的开度。

从探头错误到停止自动调节之间的延时时间： (0-239秒–On=一直开启)如果

探头错误持续时间大于了PEd所设定值的时间，那么阀门完全关闭，Pf字符

（探头错误英文缩写）会显示，如果PEd=On，那么阀会一直持续开启 PEO

所设定的开度直到探头错误终止。

步进电机的类型：(uP-bP) 选择阀门所用步进电机的类型uP=5-6线式单极步

进电机型电子膨胀阀；bP= 4线式双极步进电机型电子膨胀阀；

强烈警

示 改变阀门的此项参数时，请确保没有连接阀门；如果仅修改本参数而

退出编程状态后驱动器自动重新初始化，初始化完成后，断开驱动器的电

源、连接阀门，再给驱动器通电，否则驱动器部分元件会烧毁！(浙江三花

DPF(O)系列设定为tEU=uP)

阀门预设：(0-13) 如果tEP=0的话，使用者需要修改与阀门配置有关的所有

参数。如果tEP

≠0，那么驱动器会自动快速配置这些参数：LSt, uSt, CPP,

CHd, Sr。请根据下表选择正确的参数值：

LSt

(×10步数)

组合键

PEO

+

+

同时按下，锁定或

解锁键盘

进入编程状态

PEd

6.1 XEV22D的LED指示灯

在面板上有LED发光点，对应着印刷的图标，他们的含义如下：

LED灯

状态

点亮

点亮

熄灭

闪烁

点亮

闪烁

熄灭

点亮

功能

低于最低操作低压报警

超过最大操作压力报警

阀门完全关闭

阀门动作中（开大或关小）

阀门完全打开

串行通讯正在进行

没有串行通讯

过热度报警

tEU

tEP

tEP=

阀体型号

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

uSt

(×10步数)

CPP

(×10mA)

CHd

(×10mA)

Sr

(步/秒)

7. 操作

7.1 查看只读参数的值（探头读数、输入输出状态）

1)

2)

3)

4)

5)

按下并释放

上调键

显示第一个只读参数（tP1）

通过按上、下调键浏览只读参数（见参数表中标示“只读”的参数）

按下SET键可以查看只读参数的值 。再按一次SET键可以看到下一个只读参

数，再按下SET键可以查看下一个只读参数的值，以此类推。

要退出此快速浏览菜单，请同时按下并释放SET+

组合键，或者等待3分

钟后自动退出

手动设定

7.2 查看过热度设定点

Alco EX4-EX5-EX6

Alco EX7

Alco EX8 500

Danfoss ETS-25/50

Danfoss ETS-100

Danfoss ETS-250/400

Sporlan SEI 0.5-11

Sporlan SER 1.5-20

Sporlan SEI 30

Sporlan SER(I) G,J,K

Sporlan SEI 50

Sporlan SEH(I) 100

Sporlan SEH(I) 175

设参数值

5

10

10

7

10

11

0

0

0

0

0

0

0

设参数值

75

160

260

262

353

381

159

159

319

250

638

638

638

设参数值

50

75

80

10

10

10

16

12

16

12

16

16

16

设参数值

10

25

50

10

10

10

5

5

5

5

5

5

5

设参数值

500

500

500

300

300

300

200

200

200

200

200

200

200

1)

2)

按下并释放SET键，设定点显示出来

要返回到正常显示状态，可以再按一次SET键或者等待5秒钟

7.3 修改过热度设定点

修改设定点的操作如下：

1) 持续按下SET键直到设定点显示出来，小数点上方的LED灯闪烁。

2) 使用上调键或下调键修改其值。

3) 再次按下SET键确认并存储新值。

7.4 如何进入“PR1” 层（用户层）参数

进入“Pr1”层参数层的操作如下：

组合键3秒钟以上 1) 同时持续按下SET+

2) 驱动器显示“Pr1”参数层的第一个参数

当设置tEP≠0时，以前设定的LSt,uSt,CPP,CHd 和Sr 的参数值将自动被覆盖（根据

上表改写）。

(浙江三花DPF(O)系列设定为tEP =0)。

HFS

步进电机运动方式：（HAF；FUL）

• HAF = 半步。单极式步进电机的电子膨胀阀使用此设置。

• FUL = 整步。双极式步进电机的电子膨胀阀使用此设置

LSt

最小步数：(0 - USt)此参数用于设定一个最小步数，在这个步数时阀门完全关

闭。因此，请仔细阅读阀门供应商所提供的数据表并正确设定此参数是十分必

要的。这个最小步数应该保持在阀的数据表中建议的范围内；

强烈警

示 改变阀门的此项参数时，请确保没有连接阀门；如果仅修改本参数而

退出编程状态后驱动器自动重新初始化，初始化完成后，断开驱动器的电

源、连接阀门，再给驱动器通电。(浙江三花DPF(O)系列设定为LSt=10)。

USt

最大步数：(LSt-800×10步) 此参数用于设定一个最大步数，在这个步数时阀

门完全打开。因此，请仔细阅读阀门供应商所提供的数据表并正确设定此参数

是十分必要的。这个最大步数应该保持在阀的数据表中建议的范围内；

强

烈警示 改变阀门的此项参数时，请确保没有连接阀门；如果仅修改本参

第 2 页 共 5 页

ESt

Sr

CPP

CHd

OPE

SFd

Sti

Std

MnF

FoP

数而退出编程状态后驱动器自动重新初始化，初始化完成后，断开驱动器的

电源、连接阀门，再给驱动器通电。(浙江三花DPF(O)系列设定为USt

=200)。

阀门完全关闭时需要的额外步数(0 to 255 (×10步)) 在驱动器启动时的关闭或

者在控制调节期间强制关闭时，需要驱动器执行的额外的步数。

注意：在设定参数 ESt之前，必须完成下述操作：

1. 使用参数tEP 进行阀门类型的预设。

2. 如果设定tEP=0，那么，需要进行参数LSt、USt、Sr、CPP 和

CHd的设定，检查确认无误后就不要在修改了。

最后设定正确的 ESt的参数值。

步率：(10 - 600 步/秒) 此参数用于设定在保证不失去精度（等于不丢步）的

前提下一秒钟允许变化的最大步数。建议此参数要保持不超过阀允许的最大速

度（详见阀门供应商所提供的数据表）。(

浙江三花DPF(O)系列建议设定为

Sr =150)

每相操作电流(仅针对双极式电机的阀)：(0-100×10mA) 此参数用于设定驱动

阀门动作时的每一相（指步进电机的绕组，请参考电子膨胀阀的技术手册）的

最大电流，

此参数仅针对采用了双极式步进电机的电子膨胀阀。

每相保持电流(仅针对双极式电机的阀)：(0-100×10mA) 此参数用于设定当阀

门保持开度时的每一相（指步进电机的绕组，请参考电子膨胀阀的技术手册）

的电流（停止动作超过4分钟时），

此参数仅针对采用了双极式步进电机的

电子膨胀阀。

启动时开启度百分比：(0-100%) 设定在驱动器上电时的开启度。保持此开启

度的时间由参数

SFd来设定

启动时保持OPE 开启度的时间：(0.0-42.0分钟：精度：10秒) 设定在驱动

器上电时保持

OPE开启度的时间，在此期间所有的报警被忽略

停止自动调节的时间间隔：(0.0-24.0小时：精度10分钟)当连续自动调节达

到

Sti设定的时间，阀门将会关闭Std 所设定的时间，以减少冰霜的形成

停止自动调节多长时间：(0-60分钟)设定在连续自动调节达到Sti所设定的时

间间隔之后停止自动调节的时间，在此期间内面板上显示

StP字符。

正常调节时的最大开启度百分比：(0-100%) 设定在正常控制调节期间阀门最

大开启度百分比

强制开启时的开启度百分比：(0-100 - nu)如果FoP=nu阀门工作在自动调节

算法的状态。如果Fop

≠nu那么当激活制冷时阀门就会保持在参数Fop所设

定的开启度百分比上。此功能在系统初次运行或者系统维修时非常有用。

i2P

i2F

d2d

能为i1F= rL时有用。

数字输入2(有源) 的极性：(CL、OP) CL=有电压有效；OP=无电压有效

数字输入2(有源) 的功能：(CCL、rL) CCL=激活制冷；rL=激活报警继电器

数字输入2(有源) 的激活延时时间：(0-255分钟) 此延时仅针对数字输入的功

能为

i2F= rL时有用。

报警参数

dAO

tdA

LPL

MOP

LOP

PHy

在激活制冷之后到发送报警信号之间的延时：(0.0-42.0分钟：精度：10秒)

从数字输入激活制冷（该数字输入的功能为CCL）到报警信号发送之间的延

时时间。但是

LSH 报警信号在此延时期间还是要发送出来的。

通过报警继电器发送报警的类型：(ALL、SH、PrE、di) ALL=发送所有报

警；SH=发送过热度报警；PrE=发送压力报警；di=发送数字输入设置为rL

时的报警。

用于过热度调节的吸气压力限制：(PA4 - P20 bar / psi )当吸气压力低于LPL

时，过热度调节以LPL的固定压力值作为控制调节的压力值，当压力恢复到

LPL以上时，才使用正常压力值(相对值还是绝对值依据参数PrM的设定)。

最大操作压力：(PA4 - P20 bar / psi) 如果吸气压力超过了MOP的设定值，

那么驱动器将会点亮

LED报警灯。(相对值还是绝对值依据参数PrM的设

定

)。

最小操作压力：：(PA4 - P20 bar / psi) 如果吸气压力低于了LOP的设定值，

那么驱动器将会点亮

LED报警灯。(相对值还是绝对值依据参数PrM的设

定

)。

压力报警复归压力差：(0.1 - 5.0 bar / 1- 72 PSI) 设定一个压力差，当压力高

于MOP或者低于LOP时，在恢复到正常范围的过程中，只有压力低于

MOP-PHy或者高于LOP+Phy 时，才能报警复位。

MOP-LOP报警时的动作（开度变化百分比）: (0 - 100%) 当产生MOP报警

时（一般有dAO的延时，所以并不是马上输出报警信号：包括报警符号显示

和报警输出），阀门会在每一秒钟关闭dML 所设定的百分比，直到MOP报

警信号发出；当产生LOP报警时，阀门会在每一秒钟打开dML 所设定的百分

比，直到LOP报警信号发出。

最大过热度报警值：(LSH-32,0℃ / LSH-176℉)当过热度超过MSH的设定值

时，在延时SHd时间之后过热度值仍然超过MSH，那么将会点亮

LED报

警灯，

HSH字符将会与显示值交替显示，报警继电器的状态取决于tdA。

最小过热度报警值：(0.0-MSH ℃ / 32-MSH ℉)当过热度低于LSH的设定值

时，在延时SHd时间之后过热度值仍然低于LSH，那么将会点亮

LED报

警灯，

LSH字符将会与显示值交替显示，报警继电器的状态取决于tdA。

过热度报警复归差值：(0.0-25.5℃ / 1-77℉)过热度报警复位差值

过热度报警延时：(0-255秒) 当有过热度报警产生到发出过热度报警信号之间

的延时时间。

快速恢复系数：(0～100秒) 设置一个当过热度(SH)低于设定点时的一个PI调

节的积分时间减少值，该值越大，积分时间越小，阀门关闭的速度越快。如果

FrC=0，那么快速恢复功能无效

dML

MSH

PI （比例积分）参数 (必须由训练有素的人员来操作)

LSH

开启度

SHy

SHd

Pb

比例区宽度：(0.1 - 50.0℃/

1-90℉)PI比例区宽度。建

议设定一个大于5℃的值。

设定点

FrC

设定点

显示参数

Lod

开启度

+

rS

区间偏移：(-12.0 - 12.0℃/

-21-21℉) PI区间偏移值。

当rS=0时，区间为Set-

Pb/2—Set+Pb/2（右上

图）；rS=+Pb/2时，区间

为Set—Set+Pb（右图）。

设定点 设定点

CF

PMu

rES

PrM

CLP

tP1

PPr

tP2

OPP

d1S

d2S

Adr

Mod

inC

积分时间：(0 - 255s) PI的积分时间，增大参数inC的积分时间可以在比例区

宽度内降低控制调节动作的速度。

探头参数

tPP

LPP

PA4

P20

oPr

ttE

otE

压力探头的类型：(420 – 5V – LAn) 420= 4-20mA电流型压力探头；5V= 0-

5V比例式压力探头；LAn=压力信号来至于其他XEV驱动器模块的LAn 端

子。

是否把压力探头型号发送到LAN端口: (n-Y) 如果LPP=Y，那么驱动器读取

到的压力信号发送到LAN端口。在共用压力信号的一组驱动器中只有带压力

探头的一个设定为

LPP=Y，其他的必须为LPP=n。

压力探头在4mA或0V对应的量程起始值: (-1.0 - P20 bar / -14 - P20 PSI)

(相对值还是绝对值依据参数PrM的设定)

压力探头在20mA或5V对应的量程终止值： (PA4 - 50.0 bar / 725 psi) (相对

值还是绝对值依据参数

PrM的设定)

压力探头校准：(-12.0 - 12.0 bar / -174 -174 psi)

温度探头的类型： (PtM - Ntc) PtM = Pt1000，ntC = NTC。

温度探头校准： (-12.0 - 12.0℃/ -21-21 ℉)

数字输入参数

Ptb

rEL

Pr2

当前屏幕显示：(SH、Per、P1、P2) SH=过热度；PEr =阀的开启度百分比

P1= 温度探头P1的测量值； P2= 压力探头P2的测量值；

温度测量单位：(℃-℉) ℃=摄氏度； ℉=华氏度 ；注意：一旦修改了 测量单

位，那么调节参数必须重新检查、修改。

压力测量单位：(bAr、PSI) bAr=bar；PSI=psi；注意：一旦修改了 测量单

位，那么调节参数必须重新检查、修改。

测量精度(仅针对℃): (dE-in) dE=精确到小数点后一位；in=精确到个位；

压力显示方式：(rEL-AbS) rEL=相对值；AbS=绝对值；所有与压力有关的参

数都依赖此参数来确定其值是相对还是绝对。

制冷时间百分比(只读)：显示参数在CLt 所设定的时间内，制冷所占得的百分

比。

温度探头读数(只读)：查看温度探头P1的测量值

压力探头读数(只读)：查看压力探头P2的测量值，读数与参数PrM有关

探头P2对应的温度值(只读)：查看压力探头P2转换为温度的测量值（饱和

压力对应的饱和温度值，与制冷剂种类有关）

阀门开启度百分比(只读)：查看阀门实际开启度（以百分比的形式）

无源数字输入（数字输入1）的状态(只读)：查看数字输入1的状态：on=激

活；

Off=未激活

有源数字输入（数字输入2）的状态(只读)：查看数字输入2的状态：on=激

活；

Off=未激活

RS485串行通讯地址：(1-247)设定用于连接ModBUS兼容的监控系统时的地

址。

ModBus协议模式: (AdU-StD) AdU= (仅适合于DIXELL的XWEB系统)此时

XEV驱动器和温控器被认为是一个的控制器(当然需要一个满足XWEB 要求的

XEV自定义库文件) StD=XEV驱动器作为一个独立的控制器，此时采用常规

的

Modbus-RTU协议；

参数表代码 (只读)： 由工厂定义的并写入的参数表的代号

软件版本(只读) ：显示软件版本

进入第二层参数表（要输入密码，只能是321，不能修改）

i1P

i1F

d1d

数字输入1(无源) 的极性：(cL、OP) CL=闭合有效；OP=断开有效

数字输入1(无源) 的功能： (CCL、rL) CCL=激活制冷；rL=激活报警继电器

数字输入1(无源) 的激活延时时间：(0-255分钟) 此延时仅针对数字输入的功

9. 数字输入

驱动器提供了2路数字输入。一路为无源数字输入，另一路为有源数字输入，二者都

可以设置为激活制冷信号输出，所以来自于温控器的制冷（压缩机）输出继电器的制

第 3 页 共 5 页

冷请求信号，可以是接成有源方式，也可以接成无源方式，但是，至少有一路数字输

入配置为制冷请求的数字输入。

强烈警示

千万不能将有源方式

接到无源数字输入上，否则，会烧毁驱动器。

10. 强制开启

如果有必要，可以通过修改参数FoP的值来实现强制开启到某一开启度，例如，设定

FoP=50，强制开启时阀门开度将是50%，要取消此功能就必须设定FoP=nu (也是出

厂默认值)，此时为自动调节状态。强制开启也是在设置为CCL的数字输入有效时才

能激活。

11. 电气接线

该驱动器提供了插拔式螺栓压接接线端子，最大接线线径为2.5平方毫米。必须使用

耐热线缆。在接线之前请确保供电电源满足驱动器的要求。将探头线缆与电源线、负

载输出线分开走线。外接的负载不要超过允许的最大电流，对于输出继电器，如果负

载电流超过了允许值请使用一个适当的外部继电器或接触器。

连接端子：插拔式螺栓压接连接端子，接线线径≤ 2.5 mm

2

电源：24Vac/dc ±10%;

耗电量：根据连接的阀不同有所不同，最大不超过20VA

显示：三位红色LED+外壳印刷的图标（点状LED指示），字高14.2 mm

输入： 1路温度探头：Pt1000：测量范围：-50 ~110℃ (-58 ~ 230℉)

或 NTC：测量范围：-40 ~110℃ (-40 ~ 230℉)；

1路压力探头：4-20mA 或 0-5V信号输入；

数字输入： 1路无源

1路有源

驱动阀门的输出：可驱动双极或单极式步进电机型电子膨胀阀

数据存储：掉电记忆存储器 (EEPROM).

工作类型：1B；污染等级：普通；软件等级：A级

运行环境温度：0-55℃；储藏温度：-25-60 ℃.

相对湿度：20-85% (无结露)

显示精度：0.1 ℃ 或1 ℉；测量精度（ 25℃）： ±0.7 ℃±1位

11.1 探头的放置

16. 参数表-出厂默认值

建议将温度探头放置在如图所示的位

置。介于0和180度的斜向上的吸气管

的水平管段。对于压力探头没有特殊的

要求，一般建议接到水平管段的顶部，

以避免润滑油的影响。

代码

温度探头

说明 范围 默认值 层

FtY

PEo

制冷剂的种类

探头错误时膨胀阀的开启度百分

比

从探头错误到停止自动调节之间

的延时时间：

On=一直开启

步进电机的类型：uP=5-6线式单

极步进电机型电子膨胀阀；bP=

4线式双极步进电机型电子膨胀

阀

阀门预设：参见tEP的说明

步进电机运动方式：

HAF = 半步。单极式步进电机的

电子膨胀阀使用此设置。

FUL = 整步。双极式步进电机的

电子膨胀阀使用此设置

最小步数

最大步数

阀门完全关闭时需要的额外步数

在驱动器启动时的关闭或

者在控制调节期间强制关

闭时，需要驱动器执行的

额外的步数。

步率

每相操作电流(仅针对双极式电机

的阀

)

每相保持电流(仅针对双极式电机

的阀

)

启动时开启度百分比

启动时保持OPE 开启度的时间

停止自动调节的时间间隔

停止自动调节多长时间

正常调节时的最大开启度百分比

强制开启时的开启度百分比

R22 , 134 , 404, 407,

410, 507, CO2

0 ~100 %

0 ~ 239秒 - On

404

50

On

Pr2

Pr2

Pr2

吸气管

12. RS485串行通讯

所有型号的驱动器都可以连接到XWEB3000监控系统。如果Mod=Std，那么 就是使

用标准ModBUS-RTU协议，

如果Mod=AdU，那么就需要一个自定义的满足XWEB

要求的库文件。后一种通讯设置方式允许多个XEV驱动器使用同一个温控器发出制

冷请求。这样，就可以减少使用地址的数量。

PEd

tEU

uP – bP

0-13

bP

1

Pr2

Pr2

13. 如何使用热键编程钥匙

13.1 将控制器中数据传输到编程钥匙中(上载)

1)

2)

用面板上的按键给控制器进行正确而全面的编程。

然后在驱动器通电的情况下，插入“编程钥匙”，按上调键，显示 "uPL" 字

符，上载完毕后，“End”字符闪烁。

按“SET” 键，End 字符停止闪烁。

关闭驱动器，拔掉 “编程钥匙”, 然后重新启动驱动器。

tEP

HFS

HAF；FUL FUL

Pr2

3)

4)

注: 显示“Err”表示上载操作失败。此时，如果想重新上载，按上调键或拔掉“编程

钥匙”取消操作。

LSt

USt

ESt

0 ~ Ust

LSt ~ 800×10

参见tEP

参见tEP

Pr2

Pr2

13.2 将编程钥匙中参数下载到控制器 (下载)

1)

2)

3)

4)

5)

0 to 255 (×10步)

0 Pr2

关掉驱动器电源。

将变成钥匙插入5针编程接口处，打开驱动器电源。

“编程钥匙”中的参数表自动下载到驱动器内存中，下载过程中“doL” 字符闪

烁，下载完毕后“End”字符闪烁。

10 秒后驱动器以新参数重新启动工作。

10 秒后控制器重新启动后再拔掉 “编程钥匙”。

Sr

CPP

CHd

OPE

SFd

10 ~ 600 步/秒

0 ~ 100×10mA

0 ~ 100×10mA

0 ~ 100 %

0.0 ~ 42.0分钟：精

度：

10秒

0.0 ~ 24.0小时：精

度

10分钟

0 ~ 60分钟

0 ~ 100 %

0 ~ 100 % - nu

参见tEP

参见tEP

参见tEP

85

Pr2

Pr2

Pr2

Pr2

Pr2

Pr2

Pr2

Pr2

Pr2

注：如果显示“Err”，说明操作失败。关机重新启动以重新下载或拔下“热键”放

弃操作。

14. 报警状态信息一览表

报警

代码

“nA”

“Pf”

“P1”

“P2”

“HSH”

“LSH”

“LPL”

“MOP”

“LOP”

“StF”

“StP”

“EE”

1.3

0

0

100

nu

原因

没有被设置为CCL（制冷激活）的数字输

入被激活

探头错误，PEd延时时间到，停止自动调

节

温度探头P1错误

压力探头P2错误

过热度过高报警

过热度过低报警

吸气压力过低报警

最大操作压力报警

最小操作压力报警

处于启动状态

根据参数Std 和Sti所产生自动调节停止

驱动器内存异常报警

输出状态

阀门完全关闭

阀门在PEd延时时间之后完全关闭

由参数PEo 和PEd决定

由参数PEo 和PEd决定

由PI 参数决定

阀门完全关闭

参见参数LPL的说明

参见参数dML的说明

参见参数dML的说明

参见参数SFd的说明

阀门完全关闭

-

Sti

Std

MnF

FOP

PI （比例积分）参数 (必须由训练有素的人员来操作)

Pb

rS

inC

比例区宽度

区间偏移

积分时间

0.1 ~ 50.0 ℃ / 1 ~ 90 ℉

-12.0 ~ 12.0 ℃ / -21 ~

21℉

0 ~ 255 s

10.0

0.0

120

Pr2

Pr2

Pr2

探头参数

tPP

LPP

PA4

P20

oPr

ttE

otE

压力探头的类型

是否把压力探头型号发送到LAN

端口

压力探头在4mA或0V对应的量

程起始值

压力探头在20mA或5V对应的

量程终止值

压力探头校准

温度探头的类型

温度探头校准

420 - 5V- LAn

n - Y

-1.0~P20 bar /

-14~P20 PSI

PA4 ~ 50.0 bar /

PA4 ~ 725 psi

-12.0 ~ 12.0 bar /

-174 ~ 174 psi

PtM - ntc

-12.0 ~ 12.0 ℃ / -21 ~

21 ℉

420

n

-0.5

11.0

0

ntc

0

Pr2

Pr2

Pr2

Pr2

Pr2

Pr2

Pr2

14.1 报警复位

“P1”、“P2”探头报警：在探头出错后几秒钟内发出报警，在探头恢复正常后几秒钟后

自动复位、恢复正常调节。更换探头之前请检查接线是否正确可靠。最大和最小一类

的报警如“HSH” “LSH” “MOP” “LOP”在相对应的变量恢复到正常范围时，报警自动复

位。

该驱动器提供了一个内部验证内存完整性检查的功能，当检测到内存故障时，就会发

出报警，字符“EE”会闪烁。这种情况下，需要联系DIXELL的代理商或者代表处。

15. 技术数据

外壳: ABS阻燃塑料

外壳尺寸：4模数DIN封装，尺寸：70x135mm，厚度60mm，附插拔式连接端子

安装固定：DIN轨道安装在Ω（3）DIN轨道上

防护等级：IP20

数字输入参数

i1P

数字输入1(无源) 的极性

CL – OP CL Pr2

第 4 页 共 5 页

代码 说明 范围 默认值 层

i1F

d1d

i2P

i2F

d2d

数字输入1(无源) 的功能

数字输入1(无源) 的激活延时时

间

数字输入2(有源) 的极性

数字输入2(有源) 的功能

数字输入2(有源) 的激活延时时

间

在激活制冷之后到发送报警信号

之间的延时

通过报警继电器发送报警的类型

用于过热度调节的吸气压力限制

(相对值还是绝对值依据参数PrM

的设定

)

最大操作压力(相对值还是绝对值

依据参数

PrM的设定)

最小操作压力(相对值还是绝对值

依据参数

PrM的设定)

压力报警复归压力差

MOP-LOP报警时的动作（开度变

化百分比）

最大过热度报警值

最小过热度报警值

过热度报警复归差值

过热度报警延时

快速恢复系数

CCL、rL

0 ~ 255 分钟

CL – OP

CCL 、rL

0 ~ 255分钟

CCL

0

CL

CCL

0

Pr2

Pr2

Pr2

Pr2

Pr2

报警参数

dAO

tdA

LPL

MOP

LOP

PHy

dML

MSH

LSH

SHy

SHd

FrC

0.0~42.0分钟：精

度：

10秒

ALL、SH、PrE、di

PA4 ~ P20 bar / PSI

PA4 ~ P20 bar / PSI

PA4 ~ P20 bar / PSI

0.1 ~ 5.0 bar / 1~ 72 PSI

0 ~ 100%

LSH ~ 80.0 ℃ / LSH -

176 ℉

0.0 ~ MSH ℃ /

0 ~ MSH ℉

0.1 ~ 25.5 ℃ / 1 ~ 77℉

0 ~ 255 秒

0 ~ 100 秒

10.0

ALL

-0.5

11.0

-0.5

0.1

30

80.0

2.5

0.1

120

50

Pr2

Pr2

Pr2

Pr2

Pr2

Pr2

Pr2

Pr1

Pr1

Pr2

Pr1

Pr2

显示参数

Lod

CF

PMu

rES

PrM

CLP

tP1

PPr

tP2

OPP

d1S

d2S

Adr

Mod

Ptb

rEL

Pr2

当前屏幕显示

温度测量单位

压力测量单位

测量精度(仅针对℃)

压力显示方式

制冷时间百分比

温度探头读数

压力探头读数

探头P2对应的温度值

阀门开启度百分比

无源数字输入（数字输入1）的

状态

有源数字输入（数字输入2）的

状态

RS485串行通讯地址

ModBus协议模式

参数表代码

软件件版本

SH - PEr – P1 - P2

℃ - ℉

bAr – PSI

dE – in

rEL – AbS

只读

只读

只读

只读

只读

只读

只读

1 ~ 247

Std – AdU

只读

只读

SH

℃

bAr

dE

rEL

- - -

- --

- - -

- - -

- - -

- - -

- - -

1

Std

- - -

- - -

Pr1

Pr2

Pr2

Pr2

Pr2

Pr2

Pr1

Pr1

Pr1

Pr1

Pr1

Pr1

Pr2

Pr2

Pr2

Pr2

进入第二层参数表（要输入密

只读

- - - Pr1

码，只能是

321，不能修改）

①

：指参数所在的层：Pr1：在第一层可以看到参数；Pr2：在第二层中才能看到的参

数，进入第二层可以看到所有的参数。

艾默生环境优化控制（苏州）有限公司•北京分公司

地址：中国北京市西城区南礼士路66号建威大厦911室

邮编：100045

电话：************

传真：************

参数如有改动，恕不另行通知。

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