2024年3月27日发(作者：note4三星手机参数)
TPM是什么意思
TPM是英文Total Productive Maintenance的缩写，中文译名为全
员生产维护，又译为全员生产保全。它是以提高设备综合效率为目标、
以全系统的预防修理为过程、以全体人员参加为基础的设备保养和修
理管理体系。
1. TPM的英文含义
TPM的英文含义如图1-1所示。
图1-1 TPM的英文含义
2. TPM的其他含义
近来，TPM中的“P”和“M”被给予了一些新的含义，其中的
“Productive Management”具有代表性，可称之为全面生产管理，它是
指在传统全员生产维护的基础上扩充至整体性的参加，以追求所使用
设备的极限效率而培育出企业反抗恶劣经营环境的体制，如图1-2所
示。
图1-2 TPM含义的扩展
3. TPM定义的进一步解释
TPM是日本企业首先推行的设备管理修理制度，它以达到最高的
设备综合效率为目标，确立以设备一生为对象的生产修理全系统。
TPM涉及设备的方案、使用、修理等全部部门，是从最高领导到
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第一线工人全员参与，依靠开展小组自主活动来推行的生产修理活动。
T——全员、全系统、全效率。
PM——生产修理，包括事后修理、预防修理、改善修理、修理
预防。
4. TPM毕竟是什么
下面以一个典型事例来说明TPM毕竟是什么。
TPM事例说明
TPM的详细含义有下面4个方面：
（1）以追求生产系统效率（综合效率）的极限为目标，实现设
备的综合管理效率即OEE的持续改进；
（2）从转变意识到使用各种有效的手段，构筑能防止全部灾难、
不良、铺张发生的体系，最终构成“零灾难、零不良、零铺张”的体系；
（3）从生产部门开头实施，渐渐进展到开发、管理等全部部门；
（4）从最高领导到一线操作人员，全员参加。
TPM活动由“设备保全”“质量保全”“个别改进”“事务改进”“环境
保全”“人才培育”6个方面组成，对企业进行全方位的改进。
相关链接 TPM与TnPM
TnPM是在TPM基础上进展起来的，其目标性更强、更加精
确 ，是规范化下TPM的实际应用，具有更加详细的操作要求。
全面规范化生产维护（Total Normalized Productive Maintenance，
TnPM）是规范化的TPM，是全员参加的、步步深化的，通过制定规
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范、执行规范、评估效果、不断改善来推动的TPM。TnPM是以设备
综合效率和完全有效生产率为目标，以全系统的预防修理为载体，以
员工的行为规范为过程，以全体人员参加为基础的生产和设备保养修
理体制。
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