2024年3月1日发(作者：魅蓝note2固件下载)

相关参数设置一览

PRECAS中参数的设置

(USER PRE-DEFINED RUN PARAM)ETER

一.

GENERRAL 1.

)

STANDARD

NSTEP2000

定义模拟时间总步数，时间步数达到该步数时，模拟终止

TFINAL 1 +000

定义ProCAST模拟时间（如同时定义和

NSTEP哪个先达到，按哪个终止模拟）

TSTOP 2 +000

定义模拟分析终止温度

INILEV 0

定义初始步数，第一次模拟INILEV

=

0,如继

续某一步数模拟，

INILEV

—继续模拟步数，（该步长数必须为输出步

长的整数倍）

O

DT 1

定义时间初始时间步长

TFINAL

DTMAX 1

+000

定义最大时间步长

TUNITS 2

（K C F

）温度输出单位

VUNITS 1

速度输出单位

PUNITS 5

压力输出单位

QUNITS1

热流输出单位 （这几项是设置单位的,

数字对应着可选项的顺序数）

2

）

ADVANCED

NRSTAR 5

定义允许重新计算次数

NPRFR 1

定义文件输出频率

PRNLEV0

=0

定义输出节点某项结果,默认值

=0,不输出

=16,输出节点温度

输出节点压力

=1,输出节点速度 =8,

=64,输出节点涡流强度

点涡流分散率

=128,输出节

=1024，输出节点位移

=8192，输出面热流

=32768,输出节点

磁热能

SDEBUG 1

定义调试信息，默认值=1

=0，不记录调试信息 =1，在文

件中记录求解情况、时间步长控制、自由面模型

AVEPROP 0

定义计算每个个单元属性方法

=0,计算每个高斯点属性

单元中心属性，以其作为整修单元平均值

CGSQ0

定义

CGSQ求解，默认值0

=

0,使用默认TDMA求解

=1,使用CGSQ求解U方程

2,使用CGS俅解V方程

=4,使用CGSQ求解W方程

16,使用CGS(求解能量方程

=64,使用CGSQ求解涡流强度方程

128,使用CGS眯解可压缩流动密度方程

LUFAC 1

定义CGS俅解预处理参数

DIAG 16384

对于对称求解，定义

DIAG求解项

(

diagonal preconditioning flag

)

=1,计算

=

=

=

=

=0,对所有采用Cholesky预处理 =8,对压力采用

DIAG预处理

=16,对能力采用DIAG预处理

采用DIAG预处理

=16384,对辐射

NEWTONR打开能量方程NEWTONRaphson开关

USER 0

定义用自定义参数

TMODS +000

定义一般步数,时间步长修正因

子，如当前时间步长w

NCORL后继时间时间步长=当前时间步长

*TMODS如当前时间步长》NCORL后继时间步长=当前时间步长

/TMODS

TMODR

定义重新计算时间步长修正因子,

TMOD值小于1,如果不收敛，重新计算步长=当前步长

*TMODR

CONVTOL

定义非对称TDMA求解收敛误差

二.

THERMAL

1) STANDARD

THERMAL 1

=

1,执行热分析模拟，并将温度

选为基本变量TFREQ 10

定义温度数据输出频率

POROS 1

定义是否执行缩松

/

缩孔模拟分

解气体有关

MACROFS

PIPEFS

GATEFEED 0

2) ADVANCED

临界值,默认值为

=0，不执行缩松/缩孔模拟分析

=1,执行缩松/缩孔模拟分析

=2,执行缩松/缩孔模拟分析，并与溶

QFREQ 10000

定义热量数据输出频率

USERHO 1

FEEDLEN 3 +000

MOBILE

定义活动因子, 该参数是液态自由面 失去流动性的LINSRC 0

微结构分析时,定义

source term

线性化参数

CONVT1 +000

定义温度收敛判据，定义值

不应超过液固相区

TRELAX+000

定义温度驰预参数，该参数用于

计算某一预测步长对温度场的初始假设，默认值为

1

CRELAX +000

定义热容释放参数

CLUMP +000

定义电容矩阵团因子

CINIT

三.

FLOW

1

)

STANDARD

FLOW3

—定义是否执行流动分析，如果材料属性

为非“F”默认值为0,如果材料属性为“

F”，默认值为1

=0,不执行流动分析 =1,执行流动分析

=3,填充时执行流动分析，但当充满后，且

NCY CLE1时,

只执行热分析

=5,利用边界单元法，计算势流

=9,填充时执行流动分析，但当充满后，且

NCY CLE＞时，只执行热

分析

FREESF 1

定义自由面模型，默认值为

0

=1，自由面在动力作用下的快速填充模

型 =2,自由面在重力作用下的慢速填充模型

=3,

1和2混合模型，根据作用条件，在1和2之间转换

GAS 0

—定义是否考虑气体影响,默认值为

0

=0,不考虑气体影响 =1,考虑气体影响

VFREQ 10

定义速度数据输出频率

PREF7 1

定义参考压力,该压力是为将绝对压

力转换为高斯压力而从边界条件压力中减去的部分, 该参数应用于有 气体、由压力界条件驱动的流动、 有出气孔、有进气孔的情况。 例如, 由一个大气压的压力边界条件驱动的流动,边界条件应定义为

PREM

1atm

2atm,

PINLE

定义压力驱动入口，输入整数值，默认值为

0

LVSURF

定义模型由充型向由收缩和弹性引起的平流

LVSURF值代表铸 模型转换，一般假设自由面垂直于重力加速方向。

件模型充满的体积分

COURAN+T002

定义时间步长的递增约束(

courant limit

), 该参数只用于流动分析，如果

COURANT1,调整时间步长，以便流

体在该时间步长时，前进距离不超过一个单元长度。 一般定义

COURANT

在10和50之间。对与压缩流，COURANT

2)

ADVANCED 1

WSHEAR 2

定义是否应用铸件壁剪切方程，铸件壁剪

切方程将非滑动边界条件转换为铸件壁牵引条件

WALLF

PLIMIT 5 +020

定义压力切断开关， 当压力超过给定值

时，切断速度入口，此参数对于发生冷隔时作用较大，否则，即使无 空间填充，质量和压力也增加

FLOWDEL 1 +020

TSOFF 1 +000

PENETRATE 0

HEAD_ON 0

NNEWTO0N

定义是否为牛顿或非牛顿流动，默认值为

0

=0,牛顿流动 =1,非牛顿流动，此

时粘度为剪切速率的函数

HIVISC 0

定义流动分析中粘度的不同解决方法，默认值为

0

=0,—般流动问题

=1,高粘度流动问题，即雷诺氏数＜1,且粘度

小于

104poise

=2,较高粘度流动问题，即雷诺氏数＜1

3) ADVANCED 2

COUPLED 0

定义在某一步长是否耦合温度场和流

场,默认值为

0。

=0,在某一步长耦合温度场和流场，此时，重复计算能量方

程,直到收敛

=1,在某一步长耦合温度场和流场，此时，同时计算动量、

压力和能量方程,本方法比较精确,但需较长的计算时间。

=0,在铸件壁能量方程中不应用热界层

=1,在铸件壁

EFREQ 1

TPROF1

定义在铸件壁能量方程中是否应用热边界层,默

认值为

1

能量方程中应用热边界层

VPROF 0

CONVV

MLUMP +000

ADVECTW +000

PENALTY +000

COARSEC +000

COARSEP

四.

NCY CLE

ONLY STANDARD

NCYCLE 0

压铸循环的次数

TCYCLE 1 +000

循环的持续时间

TOPEN 1 +000

模型打开时间

TEJECT 1 +000

零件取出时间（）

TBSPRAY 1 +000

压铸开始时间TESPRAY 1 +000

压铸结束时间

五

. STRESS

1

)

STANDARD

STRESS 0

SFREQ 10

SCALC 10

2

)

ADVANCED 1

CONVS

PENALTY

CRITFS

AVEPEN 3

GAPMOD 0

六

. RADIATION

1)

STANDARD

ENCLID 0

存储频率计算频率

VFTIME 1 +000

VFDISP 2 +000

2)

ADVANCED

RFREQ 1

RDEBUG 0

VFLIM +000

EPTOL

ANGTOL +001

TRI2QUAD 1

七.TURBLENCE

1)

STANDARD

TURB 0

CMU

SIGMAK +000

SIGMAE +000

CONE +000

CTWO +000

KAPPA

TBRELAX +000

八 其他项

MFREQ 10

定义微结构数据输出频率

FFREQ 1

定义流动更新频率，输入整数，默认值为

1，

使用于速度变化比温度变化较慢的耦合热交换问题， 而不适用于自由 问题

MICRO 0

定义是否执行微结构分析，默认值为

0=

0,不

执行微结构分析(

no micromodeling

)

=

1,共晶球铁

稳态、亚稳态瞬间形核共晶体

=

2,等轴树枝晶 =

4

,

=

8,稳态、亚稳态边疆形核共晶体

铁/白口铁 =32,共析体球铁

=

16,共晶灰

=

64,共析体灰铁 =

128,转熔转变

=

256,

S

/

Y,

丫

/

a,Y渗碳体转变

=512,基本凝固Scheil模型

EM 0

COMPRES 0

定义是否为压缩流问题,默认起来=0,为非压缩流动

EMITER 100

BEM 0

ISEED 0

TFILL 1 +000

CFREQ +000

CELLSZ 1

PRELAX +000

MRELAX +000

BETA

=1024,凝固转变

0

=1,为压缩流动

热交换参数：

mefal-metal: 1000-5000

metal-sand: 300-1000

sand-sand: 200-300

solid-air : 5-10

solid-cooling air: 100-1000 silid-water : 3000-5000

Procast-

消失模 泡沫材料参数：热导率、密度、比热、潜热、液固相线(燃烧范围)

砂型材料参数：热导率、密度、比热、渗透率

边界条件：压力，启用

GAS设置PREF PINLET设为1

在中添加：

FOAMHTG

heat transfer coefficient between metal and foam across

pyrolytic zone cal/cm2/C/sec). Automatic ally varies depe nding on

dista nee across the zone.

FOAMHTCMAX heat tran sfer coefficie nt whe n metal c on tacts the

foam cal/cm2/C/sec).

BURNZONE defines pyrolytic zone width in centimeter

s (3.0 cm)

GASFRAC fraction of foam volume that converts to ga

s

注意：Burnzone必须大于网格尺寸!

泡沫密度、比热、潜热越大，燃烧越缓慢，充型时间越长

局限性：目前的求解未考虑泡沫的渗透性一一所有的气体只能从砂箱

逸出。

2006-12-29 | meshcast ------------ in tersectio ns

的处理

标签：按钮

1、 使用check intersections

按钮检查，可能存在的交叉网格。

2、 在in put win dow

中输入结点序号，使用

delete co nn

按钮删除 与该点相连的单元。

3、 点击in active nodes

按钮，选择要缝合crack的结点序号，并输 入至U

in put win dow

中，点击

conn ect crack

按钮，完成自动缝合。

Add Moxitfr

delete

Eiem(.s)

D

即创 @

Chnn(s)

Connect Cracks D^iett

AII

Spirt Edge Swap Edge

C^ck Mes-h Check Intersocto ns

DtirtoFHiets D・lDup Tnansies

SR->SM CMr^n

Enclosure Wrie SM

ide nitty Element Idenwy Nog

Dltplarr Ops

MI Nodes AliEterrwrt€

Duplay Nodes Display figments

Noda D^tince N&dai

InattwB Nodes Displav Interactions

Acttve Ops

Acb/e El«fn(s) De-Axt Elem

Artnc Adjacent

AH

AnnpnH Arli fiiirtaf.n Ann^rirtFlAmfft^

Edit Element Ops

Add ModW

OeiweEiemO) Dewte Con呦

Conned Cracks Delete All

Split Edge Swap Edge

Check K»«h Check imerseoone

Delete Fillets Del Dup Tnanoles

HL ・■ 3 Coanen Mesh

Enclosure Wrtt^SM

Idert^ Element iwnttiy Node

Display Opt

XM Nodes All Elements

DwptayNodw Duplay Etemeots

Now! Distance Noddi Chords

hum©

NMJH D^pHyintetgwflons

屯

Active Ops

A

Adjacent Elemis) AfliacenlAJi

A^perdAdt Surface Append

d

c

Edit Ele"it：itOp8

Add

WodirV

Cofinft)

CC-.htt1Ciprk<

■

5pl(l

D« MS All

Edg«

c neck Mwh

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Delete F il

用怖

Chei'：Dti Pup

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2006-12-28 | meshcast

无法读入

IGS、step、stl

文件的原因

标签：文件 软件

igs、step、stl是meshcast的标准cad软件接口文件，但有时候却

无法读取，原因及解决办法如下:

不同的CAD软件输出的标准接口文件也是有差异的， 主要表现在两个

方面：1）二进制和ASCII码文件的区别；2）文件的后缀。

解决办法：1）注意输出文件的类型，并将输出文件格式改为

st能够识别的相应类型

meshca

Edit Ele"it：itOp8

如

*.stp——>>>>*step;

stl的二进制文件输出后改为：*bstl就能够正常读入，但在meshc ast中最好不要使用该格式。

2)

meshcast

一般只支持

ASCII类型的parasolid

格式文件，即*x_

t

3)

有些CAD软件(SolidWorks

)输出的文件后缀都为大写，在读入

meshcast

前必须改为小写。如

*STEP---->>>>*step

和*IGS---

->>>>*igs

另：由于CAD CAE软件的版本更新，其格式也会发生变化，应注意

接口参数设置。

2006-12-28 |

自动修复网格

对于存在大量坏网格的面网格模型，可使用Auto fix Ba d Triangles

行修复，在input wind ow

中输入一个参数(比网格长度稍大)。

2006-12-28 |

裹气的判断

对于裹气缺陷的判断，采用v oids选项，观察充型过程中的气体 分布，同时考虑周围的排气情况，及金属液温度。

2006-12-28 |

修网格小技巧

FOAMHTC

（正常情况下金属液与泡沫的热交换系数）

按钮进

在对网格进行修复时，在实体状态下能够很好的观察网格质量， 使用

Identify element

elete,add,Identify

等命令对网格删除，修补。（d

Node）

2006-12-28 | 2006网格自动修复

在

procast2006

的

meshcast

中Auto fix Bad Tri

angles功能不再需要输入参数，直接点击就能完成自动修复。

2006-12-28 | procast

在windows系统下的并行计算

标签：计算

要在windows下实现并行计算，要进行一下几步操作：

1、 安装插件：和mpich

（很容易在网上下载到，或到微软的官方网

站，根据procast要求安装相应的版本）

2、 将和的路径加入环境变量path中（以便在dos中直接执行该程序）＜

3、 在

dos

窗口中输入执行命令：

mpiexec -n 2 procastdmp test

（"2"为使用的cpu个数「’test"为要进行计算的工程名）

2006-12-28 |关于消失模计算的参数设置

标签：消失模 金属 泡沫 计算 热交换

FOAMHTCMAX

（金属液与泡沫接触时的热交换系数）

BURNZONE

（金属液与泡沫的间隔）

GASFRAC

（气化率）

DIAG 262144

（重新计算时需要设置）

2006-12-28 |

关于

emissivity

值的设定

标签：耐火砖

emissivity

的常用值如下：

表面磨光的铝：225~575 （摄氏度）

~

表面不光滑的铝：2

6

表面磨光的钢铸件：770~1040

生铁（液态，未氧化）:1375以上FOAMHTC

（正常情况下金属液与泡沫的热交换系数）

钢（液态，未氧

化）：

合金钢（液态，氧

化）：

耐火

砖：

上釉的粘土耐火砖：110

0

建筑用砖：2

9

2006-12-28 |

铸造模拟解决方案

标签：铸造 计算 预测 温度场

为了提高计算效率，尽量减少耦合计算。即将各场分开来算，关闭不关心的计算模型。

~

如：1、计算流场、温度场耦合，预测冷隔、浇不足缺陷（在充型阶 段）

2、 重新开始，提取充型结束时的温度场，进行凝固计算, 预测缩孔、缩松缺陷（凝固阶段）

3、 重新开始，提取充型结束时的温度场，设置应力条件, 计算热应力，预测冷裂、热裂，变形（应力计算）