PowerMILL、Cimatron及UG软件对比

PowerMILL、Cimatron及UG软件对比


2024年4月8日发(作者:)

CAM 软件选型报告

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作为全球市场占有率最大的 CAM 软件供应商,Delcam 的 PowerMILL 在以下几个方面有突出优势:

软件功能强、策略丰富;有些高速加工策略独享专利;--更利于程序编制;

软件安全性 保证机床及操作人员安全;--全程防过切、刀路编辑后安全、机床仿真安全保护等;

效率更高:优化的编程定制、高速加工的策略、大模型的计算速度等;--众多模具企业经验;

易于人员培养:软件操作简易,软件工程化概念,便于人员学习使用和培养;

工艺定制:Delcam 独有的专业定制团队,协助工艺总结及定制;--如格力、成飞、一汽、二汽;

功能对比报告:Delcam 本着软件功能对比、结合客户产品需求、介绍软件特点上罗列下述差异,

不是故意贬低对手,望能够理解!

1、软件功能对比

PowerMILL、Cimatron 及 UG 软件对比

UG

Cimatron

PowerMILL

二次开粗功能较弱,只能参 二次开粗功能较完善,但残

粗加工二

考刀具,而且加工效率较低, 留毛坯会自动更新,不能人

次开粗

方式单一,陡峭区域处理不

清根功能

安全性

机床仿真

且仿真时速度非常慢,对硬 能,技术还不完善

件要求相当高

需要依靠编程人员具有丰富

全隐患的刀路,不能进行提 能,并且可以提示最小切削刃

的经验进行判断,软件自动

示;对于不安全的刀路,需 长和刀具悬出刀柄的最小长

判断容易出现问题

要人工调整

在 NX3 之前没有机床仿真,

机床仿真是 DELCAM 自主成熟

现在的机床仿真正在完善,并 机床运动仿真属于新增功

技术,并且提供机床与工件的

碰撞检查功能

度,而且碰撞检查间隙可以任

意设定。

方式较多,但提刀较多

根、自动清根、多笔清根、笔

式清根和缝合清根

编制程序时系统自动有提示

提刀较多

为控制,速度较慢

坯可手动更新,速度较快

清根方式丰富,比如:沿着清

二次开粗功能较完善,残留毛

刀路编辑之后,对于存在安 防过切和碰撞,全程防过切功

实体切削

形的质量较差,很难看出加 实体切削仿真效果较好

仿真效果

工结果

内核陈旧,至今还是基于

切削的大概情况;一种仿真精

度高,且有多种渲染效果,可

提供两种实体切削仿真;一种

仿真速度很快,用于快速看到 实体仿真方式单一,而且图

从 cimatron e 版本才开始

unix 的内核(这一点可通过 软 支持 64bit 系统,并能进行

64bit 运算,支持 8 核

软件内核 其不支持中文路径看出),对

件内核的 windows 化处理, CPU,

软件的后续新技术的发展不 技术不成熟。

利。

刀路重新 具备该功能,只能单条刀路

排序

编辑,不能自动重排

不具备该功能

靠客户验证

证刀路整齐、规则,提高加工

效率。

Delcam 公司是唯一一家拥有

自己数控车间的 CAD/CAM 软

件服务商,并和多家机床厂商

软件验证 靠客户验证。

刀路编辑

交互式刀

没有

轴后编辑

没有

轴矢量进行后编辑,得到更加

合理的刀具路径,从而切削更

合理;

裁剪编辑后有安全隐患

连接,连接后刀路不安全,

全可靠,且刀具编辑无需重新

需要由系统或者人工观察

检查刀路

计算,提升效率。

Delcam 才有的功能,在刀具

路径计算完成后还可以对刀

合作研发新的数控技术。软件

交付客户前会在车间进行测

试验收,保证客户利益。

CPU 可以得到充分使用。

提供丰富的刀路重新排序,保

不能对单一路径进行变换,

提供刀路任意编辑;最方便的

只能针对整个刀具路径变

刀路编辑功能;刀路裁减、分

刀路编辑麻烦,运算速度慢, 换;刀路裁减、分割后人工

割后自动连接,连接后刀路安

整体叶轮/

叶盘专用

模块

管道专用

易用性

后置处理

能力

整体叶轮/叶盘专用模块可以

大大减少编程时间,刀具路径

NX7 才开始有,但目前还不 有整体叶轮 / 叶盘专用模

更加合理,自动避让干涉面。

是很成熟完善,操作起来也 块,属于外购模块,需向第

用户只需要考虑工艺问题,专

相当麻烦

没有

三方付费

没有

公认的界面繁杂,不易掌握,

需半年-1 年掌握

较易掌握需半个月掌握

考虑工艺问题,专用模块有管

道粗加工、管插铣加工和管螺

旋加工专用功能。

容易掌握,工程性特别强,仅

需 5~10 天就可掌握;工艺模

版的定制非常方便,利于工厂

工艺经验的传递和积累以及

新人的培训;四库(刀具、材

料、机床、工艺)关联及自定

义,利于工艺切削经验的积累

和传递。

用模块有整体粗加工、轮毂加

工和叶片加工专用功能。

管道模块可以大大减少编程

时间,专门针对弯管类特征,

自动避让干涉面。用户只需要

模块

后置编译器是外购的,没有

强大,后置编译器免费,而且

一般,需要非常专业的人员 自己的软件,需要第三方的

国内就可以进行 5 轴后置的

才能掌握 人员才能支持,想修改相当

开发

加工策略适合 3-5 轴,拥有

自己的专利加工策略。

麻烦

3 轴 5 轴加工策略分开 5

3 轴 5 轴加工策略分开,而且 轴

策略不够丰富 用户实施少

加工策略

高速加工 无赛车道加工,没有自动摆 无赛车道加工,没有自动摆

完善支持高速加工,在高速加

能力

线加工功能,需手工设置

线加工功能,需手工设置

工上拥有专利技术,比如赛车

数据接口

能力

道加工、自动摆线加工等;

独立接口容错能力强,能够直

接读取市面上所有主流 CAD

独立接口但容错能力一般

单独接口而且容错能力差。

需人工修补

软件模型,避免通过 iges 和

step 等中间格式进行转换造

成的大量数据丢失。

CAD 和 CAM 可独立运行,也可

CAD 和 CAM CAD 和 CAM 一体集成,软件庞 CAD 和 CAM 一体集成、配置

以集成在一起运行,配置灵

分离能力

五轴加工

的自动避

让功能

具备此功能,但是没有接触

工刀具分离;只能定义刀具 所需要的各种边界;利用边界

边界控制 点概念,很难精准控制切削

与边界之间的相对关系,不 对刀路进行裁减;针对边界可

范围

能利用边界对刀路进行裁 以定义各个方向的余量

后续软件

支持

包含造型设计、加工软件,

没有检测系统

仅提供加工服务

提供从逆向、正向造型设计、

加工(车、车铣复合、纵切车、

雕刻)、生产全过程检测整体

服务

不具备该项功能

大,配置不灵活。 不灵活

不具备该项功能

活。

当刀柄夹持和工件产生干涉

和碰撞时,刀轴可以自动避

让。

利用几个造型的方法生成

边界,与实际加工策略和加 能够根据加工策略自动生成


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