2024年2月14日发(作者：)
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数控车如何合理选用手动编程和软件编程
作者：杜羽
来源：《科学与财富》2018年第27期
摘要：数控车程序在编制过程中，是选用手动编程还是软件编程，要根据实际加工的条件以及环境来进行选择。总目的是完成加工任务，提高加工效率，降低编程难度，合理使用资源来完成工作。
关键词：数控车；手动编程；软件编程
数控手动编程，顾名思义是采用手工方式来进行程序编辑，所有的程序在手动方式下由输入面板输入机床或在计算机上手动输入程序然后导入机床中。数控车图纸一般外形简单，程序相对也比较简单，因此手动编程大量的运用在生产加工中。
数控车编程软件很多。软件都具备数控车床加工编程和二维图形设计功能。数控车要具有CAD软件的强大绘图功能和完善的外部数据接口，可以绘制任意复杂的图形。数控车软件使用简单的轨迹生成及通用后置处理功能，具有功能强大、使用简洁的轨迹生成手段，可按加工要求生成各种复杂图形的加工轨迹。可以满足各种机床的代码格式，可输出G代码，并可对生成的代码进行校验及加工仿真。而数控机床仿真软件，数控仿真系统采用逼真的3D机床模型和数控面板来模拟真实机床的操作和加工过程，通过使用数控仿真系统掌握数控编程原理与应用，在使用过程中用户可以看到自己的编程结果从而达到可视化的效果，对提高数控学习人员学习G代码的编写和机床的操作有很大的帮助。数控仿真系统使数控学习不再枯燥无味，还可以降低实训环节事故、机床损耗等危险。
对于一些有着曲面造型的工件，就需要使用到宏程序。宏程序编程，是用变量的方式进行数控编程的方法。在数控编程中，宏程序编程灵活、高效、快捷，是加工编程的重要补充。特别对于数学曲线外形，手动编程只有通过宏程序的方式解决。
由于数控车程序与加工中心程序不一样，数控车工件图形外形简单，曲面少，一般来说程序不是很复杂，所以在编制程序上主要兼顾效率，一些简单程序直接进行手动编程。可以运用复合切削循环指令来减少编程内容，缩短程序，提高编程效率，减少工作量。但是复合循环指令存在一定的弊端，以G71为例，G71为径向切削复合循环指令，大量的运用在轴类零件的加工中，但是存在着粗加工每次切削深度一致，无法改变，进给速度有变化时需要手动调整等问题。因此在大批量生产中，为提高加工效率，应根据工件图纸和毛坯情况，合理选用起刀点、退刀点和换刀点的位置，减少非加工时间和空走刀时间，编程时有时采用手工编程，舍弃复合指令，纯粹使用直线和圆弧插补指令。在此情况下，程序虽然看上去较长和复杂，但是退刀点可以根据情况进行变化，而复合指令程序一旦编制，粗加工进给速度、切削深度和退刀量不能更改，而手动编程这些数值都可以改变，程序效率更高，使用更方便，可以有效的提高生产效率。以G73为例，G73为仿形切削复合循环，工件外形一般为非增量变化，外形缓变，曲线较
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